大型鋁電解槽制作安裝工藝研究

芮鐵明 楊 增

（云南建投機(jī)械制造安裝工程有限公司，云南 昆明 650032）

在我國(guó)的鋁電解大型企業(yè)中，鋁電解槽的制作安裝工藝是其中的重要內(nèi)容，如何提高其安裝制作水平至關(guān)重要，尤其是在進(jìn)行化工產(chǎn)品的制作中，加強(qiáng)對(duì)鋁電解槽制作安裝工藝的監(jiān)督成為其中的重點(diǎn)和關(guān)鍵，但是，在大型鋁電解槽制作安裝中，由于安裝制作流程沒有受到嚴(yán)格的控制，加之一些制作安裝流程的技術(shù)不高，導(dǎo)致在鋁電解的制作安裝中，其安裝質(zhì)量不高，影響鋁電解企業(yè)的發(fā)展，故此，在大型鋁電解槽制作和安裝中，要加強(qiáng)對(duì)鋁電解安裝制作流程的監(jiān)督，并實(shí)時(shí)監(jiān)督鋁電解槽制作安裝的過程，進(jìn)而提高鋁電解槽的制作安裝水平。

1 鋁電解槽制作概述

在現(xiàn)今的社會(huì)中，工業(yè)的發(fā)展對(duì)于設(shè)備的質(zhì)量要求不斷增加，尤其是在化工行業(yè)中，設(shè)備的質(zhì)量直接影響鋁電解槽的制作安裝水平和安裝質(zhì)量，我國(guó)鋁電解槽的類型較多，預(yù)焙鋁電解槽的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

圖1 200 kA預(yù)焙鋁電解槽結(jié)構(gòu)圖

因此，加強(qiáng)對(duì)鋁電解槽的安裝制作的質(zhì)量監(jiān)督尤為重要，但是，在一些鋁電解槽的制作安裝中，主要存在以下幾個(gè)問題。

首先，在一些鋁電解槽的制作安裝中，安裝制作的工藝流程較為繁雜，在進(jìn)行制作和安裝的過程中需要對(duì)安裝和制作的流程進(jìn)行深入的了解，進(jìn)而才能高效地完成制作和安裝工作，但是，在一些鋁電解的企業(yè)中，一些安裝和制作人員對(duì)其安裝制作的流程沒有進(jìn)行深入的了解，加之安裝制作的技術(shù)不成熟，進(jìn)而影響鋁電解制作安裝的質(zhì)量和水平[1]。

其次，在一些鋁電解槽的制作和安裝中，制作安裝的規(guī)范和要求不完善也是其中的重要問題，由于鋁電解槽的制作安裝需要專業(yè)的安裝和制作人員實(shí)行，但是，一些企業(yè)在進(jìn)行制作和安裝前，沒有根據(jù)專業(yè)的知識(shí)制定相應(yīng)的安裝制作規(guī)范和要求，進(jìn)而影響鋁電解槽制作安裝的效率和水平。

最后，在鋁電解槽的制作和安裝中，對(duì)信息化技術(shù)的運(yùn)用較少也是其中的重要問題，在現(xiàn)今的社會(huì)中，信息技術(shù)和科學(xué)技術(shù)的管理手段成為企業(yè)中的重要管理方式，但是，在一些鋁電解企業(yè)中，其鋁電解槽的制作安裝的監(jiān)督對(duì)信息技術(shù)的運(yùn)用較少，缺乏對(duì)鋁電解槽制作安裝的實(shí)時(shí)監(jiān)督，進(jìn)而影響鋁電解槽的制作和安裝水平和效率[2]。

2 大型鋁電解槽制作安裝工藝研究

2.1 制作工藝流程

深入了解鋁電解槽制作安裝工藝流程對(duì)于提高鋁電解槽制作安裝水平至關(guān)重要，尤其是涉及鋁電解槽的制作過程，需要運(yùn)用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待，故此，在大型鋁電解槽的制作安裝中，一方面要熟悉鋁電解槽的制作工藝流程，在進(jìn)行鋁電解槽的端頭壁板以及附件制作中，要首先進(jìn)行端頭壁板畫線、下料以及彎制，之后進(jìn)行各附件號(hào)、下料，之后通過其中的種種流程進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的檢測(cè)以及對(duì)數(shù)據(jù)檢測(cè)的成果進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，進(jìn)而保障端頭壁板以及附件制作的質(zhì)量和水平，另一方面，在進(jìn)行大型鋁電解制作安裝中，要加強(qiáng)對(duì)鋁電解槽的陰極破損的關(guān)注，鋁電解槽陰極內(nèi)襯結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2 鋁電解槽陰極內(nèi)襯結(jié)構(gòu)

在進(jìn)行鋁電解槽的制作安裝中，要根據(jù)陰極破損的情況對(duì)其工藝進(jìn)行糾正，進(jìn)而提高鋁電解槽的制作安裝水平，故此，在鋁電解槽的制作安裝中，要加強(qiáng)對(duì)其制作安裝工藝流程的了解和熟悉，進(jìn)而為鋁電解槽的制作和安裝提供前提條件，并提高鋁電解槽制作安裝水平和效率[3]。

2.2 技術(shù)要求

大型鋁電解槽的制作安裝屬于專業(yè)技術(shù)，在進(jìn)行制作和安裝中對(duì)技術(shù)要求較高，提高制作安裝人員的技術(shù)水平，制作安裝的規(guī)范和要求就成為其中的重要內(nèi)容。故此，在鋁電解槽的制作安裝中，要加強(qiáng)對(duì)其主要的技術(shù)要求，并通過引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)人員提高其技術(shù)水平，首先，在進(jìn)行鋁電解槽的制作中，由于鋁電解槽制作的過程和流程較多，對(duì)技術(shù)的要求較高，在進(jìn)行制作安裝的過程中要加強(qiáng)對(duì)各個(gè)內(nèi)容的技術(shù)要求，例如，在進(jìn)行端頭壁板以及附件的制作中，下料前要個(gè)規(guī)格板材進(jìn)行檢查，對(duì)于一些具有氣泡缺陷的材料進(jìn)行淘汰，而在端側(cè)板的下料中，其下料的長(zhǎng)度要在設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上考慮焊接縫以及調(diào)校收縮量，這些都是在進(jìn)行制作中需要注意的問題。其次，在鋁電解槽的制作安裝中，要加強(qiáng)對(duì)制作安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，在培訓(xùn)的過程中主要針對(duì)其中的重要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，進(jìn)而提高制作安裝技術(shù)水平，同時(shí)要對(duì)側(cè)面壁板以及其附件制作工藝技術(shù)進(jìn)行提高，通過引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)人員進(jìn)而提高其制作安裝水平，例如，板材畫線下料時(shí)，下料前要對(duì)板材進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)而保障板材的質(zhì)量，且鋼板拼接時(shí)要采用埋弧自動(dòng)焊，進(jìn)而保障側(cè)面壁板的質(zhì)量和水平，同時(shí)，在鋁電解槽的制作安裝中，要對(duì)殼成品質(zhì)量進(jìn)行檢查，在檢查中，要依照槽殼的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和要求，這樣可以保障槽殼的質(zhì)量。因此，加強(qiáng)對(duì)鋁電解槽各個(gè)部分制作安裝的技術(shù)要求極為重要[4]。

2.3 制作安裝工藝控制

在大型鋁電解槽的制作和安裝中，加強(qiáng)對(duì)其的安裝制造監(jiān)督是其中的重要步驟，如果缺乏相應(yīng)的鋁電解槽的制作安裝監(jiān)督，會(huì)使得制作安裝人員在其過程中如何對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行了解，影響鋁電解槽的制作安裝效率和水平，我國(guó)鋁電解槽的施工工藝圖如圖3所示。

圖3 鋁電解槽的施工工藝圖

故此，在大型鋁電解槽的制作安裝中，一方面，在制作中，要加強(qiáng)對(duì)制作流程的監(jiān)督，鋁電解企業(yè)要定期安排檢查人員對(duì)每個(gè)制作的流程進(jìn)行監(jiān)督，在監(jiān)督的過程中檢查人員要對(duì)制作情況進(jìn)行記錄，并根據(jù)制作人員的反饋，將其問題進(jìn)行整理和分析，針對(duì)問題進(jìn)行討論，提出相應(yīng)的解決措施，進(jìn)而保障制作安裝的效率和水平，進(jìn)而保障鋁電解槽制作過程的效率。另一方面，在鋁電解槽的安裝中，要加強(qiáng)對(duì)鋁電解槽制作的監(jiān)督，隨著科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展，信息技術(shù)在社會(huì)中的應(yīng)用逐漸增加，在實(shí)時(shí)控制方面也是其中的重要內(nèi)容，可以借助信息技術(shù)和科學(xué)技術(shù)，對(duì)電解槽制作過程建立相應(yīng)的控制中心，對(duì)鋁電解槽的安裝過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，將其制作安裝的整個(gè)過程的信息集中反饋到控制中心，通過集中的信息系統(tǒng)能夠保障其安裝的規(guī)范，進(jìn)而提高鋁電解槽的安裝質(zhì)量[5]。例如，在進(jìn)行鋁電解槽的制作安裝中，槽殼的殼體大小的制作是其中的重點(diǎn)和關(guān)鍵，殼體小面組建示意圖如圖4所示。

圖4 鋁電解槽殼殼體小面組建示意圖

在進(jìn)行殼體小面組建的過程中，要對(duì)殼體小面的制作進(jìn)行監(jiān)督，保障殼體小面的組建能適應(yīng)槽殼的安裝。故此，在大型鋁電解槽的安裝和制作中，加強(qiáng)對(duì)制作安裝工藝的監(jiān)督也至關(guān)重要。

2.4 槽殼組裝焊接工藝

加強(qiáng)對(duì)鋁電解槽的槽殼組裝焊接工藝水平的研究也是其中的重要切入點(diǎn)。在鋁電解槽的制作安裝中，槽殼的組裝焊接工藝至關(guān)重要，故此，在鋁電解槽的制作安裝中，首先要先對(duì)槽殼的結(jié)構(gòu)進(jìn)行熟悉，槽殼示意圖如圖5所示。

圖5 點(diǎn)解槽槽殼示意圖

加強(qiáng)對(duì)槽殼組裝材料的檢查，尤其是對(duì)鋼板進(jìn)行檢查，在進(jìn)行鋼板的檢查中，要對(duì)鋼板的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行保障，避免由于鋼板不合格而影響槽殼的組裝和焊裝工藝，進(jìn)而保障鋼板的質(zhì)量和水平，之后由鋼板進(jìn)行拼接，采用四塊鋼板將地板制作而成，之后格局槽殼組裝的施工圖紙進(jìn)行拼接，在拼接的過程中要加強(qiáng)對(duì)拼接工藝的監(jiān)督，保障拼接的質(zhì)量和水平，之后，在拼接完成之后進(jìn)行槽殼的組裝和焊接，在進(jìn)行組裝和焊接中，一方面，要將底板平鋪在組對(duì)平臺(tái)上找平，在底板上號(hào)出槽殼縱橫中心線和側(cè)面壁板、端頭壁板的裝配基準(zhǔn)線，分別按照端頭壁板和側(cè)面壁板的順序裝配，且在各部件定位后采用剛性支撐固定，焊接前端頭壁板與組對(duì)平臺(tái)進(jìn)行緊固，將各部件連接焊縫點(diǎn)焊牢固。另一方面，在進(jìn)行焊接的過程中，為了減小槽殼組好后的焊接變形，在進(jìn)行焊接的過程中要先焊接端頭壁板與斜側(cè)板間的對(duì)接腰縫，在焊接側(cè)環(huán)板與端頭圍帶間的平角縫，只有焊接端頭壁板與底板間筋板縫，之后焊接端頭壁板與底板間內(nèi)角縫，再先外后內(nèi)焊接四道立縫，焊接斜側(cè)板與底板間外角縫，之后焊接斜側(cè)板與底板間內(nèi)角縫，之后焊接斜側(cè)板對(duì)接縫和焊接側(cè)面環(huán)板與端頭壁板間對(duì)縫，例如，底板構(gòu)件焊接示意圖如圖6所示。

在焊接的過程中，要加強(qiáng)對(duì)底板構(gòu)件焊接的監(jiān)督，保障其焊接的質(zhì)量。因此，在鋁電解槽的制作和安裝中，槽殼的組裝焊接工藝也是其中的關(guān)鍵[6]。

圖6 槽殼的組裝焊接工藝

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，化工作為其中重要的行業(yè)，提高其化工行業(yè)的設(shè)備安裝水平對(duì)于促進(jìn)化工行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步至關(guān)重要，故此，在我國(guó)的化工行業(yè)中，鋁電解槽的制作安裝作為其中的重要內(nèi)容，提高其安裝工藝水平可以搞鋁電解企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在進(jìn)行制作安裝的過程中，要對(duì)制作的工藝流程進(jìn)行深入的了解，保障每個(gè)安裝流程能夠符合相關(guān)的要求和規(guī)范，同時(shí)，在安裝制作的流程中，要加強(qiáng)對(duì)大型鋁電解槽安裝制作流程的控制，對(duì)于一些安裝細(xì)節(jié)要提高其安裝技術(shù)水平，通過科學(xué)技術(shù)和信息技術(shù)保障對(duì)其的實(shí)時(shí)控制，并提高安裝制作技術(shù)，從而提高鋁電解槽制作安裝的效率和質(zhì)量，進(jìn)而促進(jìn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。