熱軋帶肋鋼筋新標準的實施對檢驗檢測工作的影響

姚俊鵬

（南京八方建設工程檢測有限公司，江蘇 南京 210046）

0 引 言

混凝土用熱軋帶肋鋼筋，俗稱螺紋鋼，被廣泛用于房屋建筑、公路、橋梁、市政公共工程等諸多領域。我國房屋建筑，主要以鋼筋混凝土結構為主，熱軋帶肋鋼筋是主要原材料，其質量直接關系到公共安全和人身財產安全?；炷劣脽彳垘Ю咪摻钤趪窠洕钪邪缪萘酥匾慕巧?/p>

熱軋帶肋鋼筋新國家標準 GB 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》（以下簡稱“新標準”）已于 2018年2月6日修訂完成并發布，2018年11月1日實施，替代原標準 GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》（以下簡稱“舊標準”）。新標準向 ISO 靠攏，以便實現與國際接軌。新標準非等效參考了 ISO 6935-2：2015《鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：帶肋鋼筋》。

1 新標準較以往標準版本比對的要點解析

1.1 增加了冶煉方法

新標準技術要求明確要求，鋼應采用轉爐或電弧爐冶煉，必要時可采用爐外精煉。舊標準無相關要求。

表1 新標準鋼筋牌號及構成表［1］

表2 舊標準鋼筋牌號及構成表［2］

1.2 新標準按強度特征值的分類

新標準提高了鋼筋等級，增加了抗震鋼筋牌號。具體鋼筋牌號的構成及含義如表1 所示。舊標準鋼筋牌號的構成及含義如表2 所示。

相較于舊標準，新標準取消了HRB335級、HRBF335 級鋼筋，增加了 HRB600、HRB400E、HRB500E、HRBF400E、HRBF500E 牌號的鋼筋。標準的變化必然對鋼筋生產、流通及使用領域帶來影響。對于檢測工作來說，在鋼筋檢測抽樣驗樣過程中，檢測單位要仔細查看生產企業出具的產品質量證明書和生產許可證管理證書編號，查看鋼筋表面軋上牌號的標志是否與證書一致。防止出現降低施工用鋼筋等級，摻混335 級鋼筋使用，消化不合格鋼筋庫存的現象。

2 鋼筋化學成分檢驗的技術要求

對于標準中新增抗震鋼筋牌號，新標準對鋼筋的化學成分和碳當量（熔煉分析）的規定，基本與普通同牌號鋼筋的化學成分要求是一致的。新增的 HRB 600鋼筋碳的質量分數規定為≤ 0.28 %，碳當量≤ 0.58 %，如表3 所示。

表3 鋼筋化學成分表

3 鋼筋力學性能檢驗的技術要求及相關變化

新標準對屈服強度和抗拉強度未做修改，刪除了HRB 335、HRBF 335 相關力學指標，增加了HRB 600相關力學指標。新標準鋼筋的下屈服強度 ReL、抗拉強度 Rm、斷后伸長率 A、最大力總延伸率 Agt等力學性能特征值，除了 RoeL/ReL可作為交貨檢驗最大保證值外，其他力學特征值可做為交貨檢驗的最小保證值（見表4）。伸長率判定類型可從 A 或 Agt中選定，但強調了仲裁試驗時應采用 Agt。

表4 新標準鋼筋力學性能指征值

對于抗震鋼筋（牌號中帶E），其判定指標除了屈服強度和抗拉強度符合標準要求外，強調屈強比 Rom/RoeL、實測屈服強度與標準屈服強度比 RoeL/ReL、最大力下總伸長率 Agt需符合標準要求。

最大力下總伸長率的測量分為引申計法測量和人工方法測量。新標準刪除了原標準附錄 A《鋼筋在最大力下總伸長率的測定方法》人工測量方法，下面簡單介紹引伸計法測量鋼筋最大力下總伸長率。

試驗前應使引伸計標距等于或近似等于試樣標距，試驗時記錄力-延伸曲線-延伸數據，直至超過最大力點，取最大力點總延伸。當曲線在最大力呈現一平臺時，應以平臺的中點作為最大力點，如圖1 所示［3］。

圖1 鋼筋拉伸過程

4 鋼筋工藝性能檢驗的技術要求及相關變化

鋼筋的彎曲性能試驗方法，新老標準基本沒做變化。只是刪除了 HRB335、HRBF335 牌號鋼筋試驗的相關彎壓頭直徑選用要求，增加了 HRB400E、HRBF400E、HRB500E、HRBF500E 及 HRB600 牌號鋼筋的試驗彎壓頭直徑選用的技術要求。

鋼筋的工藝性能檢測，舊標準是根據需方要求，鋼筋可做反向彎曲試驗。新標準強調抗震鋼筋（牌號帶 E）將反向彎曲試驗要求作為常規檢測項目。其他牌號鋼筋可以選做反向彎曲試驗。反向彎曲試驗可代替彎曲試驗。新標準對反向彎曲的試驗方法敘述更為嚴謹科學：反向彎曲試驗先正向彎曲 90°，把經正向彎曲后的試樣在 100 ℃±10 ℃溫度下保溫不少于 30 min，經自然冷卻后再反方向彎曲 20°。兩個彎曲角度均應在保持荷載時測量。當供方能保證鋼筋經人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進行反向彎曲，檢驗要求為無裂紋。反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋公稱直徑。

5 新標準對鋼筋尺寸、外形、重量及允許偏差要求

5.1 長度允許偏差

舊標準要求鋼筋按定尺寸交貨時，長度允許偏差為±25 mm，當要求最大、最小長度時其偏差為 ±50 mm。新標準要求鋼筋按定尺寸交貨時的長度允許偏差為0～+50mm。

5.2 外形

新標準還增加了橫肋末端間隙的測量方法。

鋼筋彎曲度除了要求直條鋼筋的彎曲度不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的 0.4 % 外，每米彎曲度不大于 4 mm。

5.3 重量及允許偏差

新標準要求鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應符合表5 的規定。

表5 鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差

其中，6～12 mm 鋼筋實際重量和理論重量的偏差由原來 ± 7.0 % 加嚴到 ± 6.0 %。在鋼筋重量偏差檢測過程中，舊標準的重量偏差控制值為 7.0 %、5.0 %、4.0 %，引起了各檢測機構關于重量偏差測定值需不需要取整數判定的爭論。新標準表述為 6.0 %、5.0 %、4.0 %，表述更為科學合理，可認為重量偏差測定值需要保留到小數點后 1 位。

6 其他變化

1）疲勞性能試驗技術要求和試驗方法按照GB/T 28900 -2012《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》的規定。

2）關于金相組織的表述，熱軋帶肋鋼筋主要是鐵素體加珠光體，基圓上不應出現回火馬氏組織。新標準附錄 B 里增加了宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織等方法來檢驗是否為熱軋鋼筋。

3）將表面標志軋上“經注冊的廠名（或商標）”改為“企業獲得的鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產品生產許可證編號（后 3 位）”，刪除了“公稱直徑不大于 10 mm”的鋼筋，可不軋制標志，可采用掛標牌的方法。

7 結 語

對鋼筋混凝土用鋼標準的不斷修訂昭示著我國對建筑用鋼的看重，也標志著更高精確度，更強要求是我國鋼材質量控制目標和前進的動力。GB/T 1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》標準已經正式實施。檢測人員應認真研究新標準實施對鋼筋檢測工作帶來的變化，嚴謹工作作風，做好鋼筋檢測工作。檢測機構要加強新標準的宣貫，根據標準要求與機構實際情況，做好擴項工作，確認機構能保持相關鋼筋檢測的能力。隨著鋼材產品檢測與生產規?；耐七M，以后修訂的標準會根據我國國情與世界標準繼續完善出新，只有這樣我國的鋼鐵企業及外圍相關產業才能更快地適應并引領國際經濟發展的浪潮。Q