一種可飾面OSB 鋪裝機的研制

王 鵬 滕廣學 王永鋒 趙洪亮

（臨沂興滕人造板機械有限公司， 山東 臨沂 276000）

近年來，我國刨花板生產產業的發展速度較快。伴隨著刨花板需求量的不斷升高，人們對刨花板生產效率及質量的要求也產生了一定的變化。鋪裝機作為刨花板生產的主要設備之一，其重要性不言而喻。

1 傳統OSB 鋪裝機的不足分析

刨花鋪裝機是刨花板生產的關鍵設備，將施膠刨花按一定密度要求均勻地鋪裝成一定尺寸規格的板坯，刨花鋪裝機性能直接關系到刨花板坯的鋪裝質量，板坯的鋪裝質量直接影響刨花板的物理力學性能[1]。刨花鋪裝機的發展經歷了機械式鋪裝機、氣流式鋪裝機和分級式鋪裝機的演變歷程。目前市面上常見的OSB 鋪裝，表面為大刨花，板材不可以直接飾面，現有芯層鋪裝無可調節定向梳理盤，芯層定向鋪裝頭只能實現一個方向定向鋪裝，整個鋪裝需要至少要五個個鋪裝頭結構復雜操作繁瑣。

2 一種可飾面OSB 鋪裝機的研制

這里主要從以下幾方面入手，分析一種可飾面OSB 鋪裝機的研制：

2.1 結構特征方面

可飾面OSB 鋪裝機的結構特征為：由表層分料器、表層皮帶輸送機、表層擺動下料運輸機、表層計量箱、表層鋪裝頭、芯層分料器、芯層擺動下料運輸機、芯層0SB 計量箱、OSB 定向鋪裝頭、清掃系統、下調偏、張緊裝置、板坯秤、糾偏裝置、蒸汽噴蒸裝置、升降機構、中部框架、左部框架、右部框架構成，此外，還包括組成鋪裝機的左、中、右三個框架。

這種設備的OSB 定向鋪裝頭包括上箱體、籠式鋪裝組、盤式鋪裝組、罩體，所述罩體內側底部設置有盤式鋪裝組，所述罩體上端連接有上箱體，所述上箱體內側設置有籠式鋪裝組，所述上箱體的進料口下方設置有常規的進料輥。

2.2 技術方案方面

該設備表層計量箱兩側的出料口分別與兩個芯層擺動下料運輸機對接，兩個芯層擺動下料運輸機均固定在中部框架上端橫梁上，兩個芯層擺動下料運輸機的輸出端分別與兩個芯層0SB 計量箱的進料口對接且原料直接從兩個芯層擺動下料運輸機的出料口分別掉進兩個芯層0SB 計量箱中，兩個芯層0SB 計量箱均固定在中部框架中部橫梁上，所述兩個芯層0SB 計量箱的出料口分別與兩個OSB 定向鋪裝頭對接，兩個OSB 定向鋪裝頭均固定在中部框架下部橫梁上，所述兩個OSB 定向鋪裝頭分別通過四個升降機構與中部框架中部橫梁連接，所述四個升降機構均通過螺栓固定在中部框架中部橫梁底面；設置在左側的OSB 定向鋪裝頭左側設置有板坯秤且與中部框架連接固定，中部框架兩側分別設置有左部框架、右部框架，所述左部框架上連接有表層鋪裝頭，表層鋪裝頭上方設置有表層計量箱，其進料口與表層擺動下料運輸機出料口對接，表層鋪裝頭輸入端設置有蒸汽噴蒸裝置，所述中部框架與左部框架之間設置有糾偏裝置，所述右部框架上連接有表層鋪裝頭；所述右部框架內側連接有清掃系統，所述清掃系統一側設置有下調偏，所述右部框架側面設置有張緊裝置。

該可飾面OSB 鋪裝機的主視圖及俯視圖分別如圖1、圖2 所示。

圖1 可飾面OSB 鋪裝機主視圖

圖2 可飾面OSB 鋪裝機俯視圖

2.3 實施方式方面

表層工藝方向：表層刨花料由表層分料器1 均勻分到兩個表層上料皮帶運輸機，經擺動運輸機，橫向均勻投入表層計量箱4，經體積和稱重，定量投入表層鋪裝頭。該設備精確的分析板坯結構數據，芯層采用全新鋪裝系統，芯層OSB 計量箱采用自帶料耙刮板進料，同時料耙將刨花控制在一定高度完成體積計量，底部輸送計量帶前后安裝計量秤和料位檢測裝置，前面一組計量秤完成給料計量，芯層計量箱側箱板可調節寬度范圍10cm，可以實現板坯寬度調節，計量箱頭部拋料輥，將刨花送入底部新型定向OSB 鋪裝頭，鋪裝的同時將過大刨花排出系統之外，本鋪裝頭采用國內外技術先進的上部均質鋪裝頭和下部可調定向盤式鋪裝頭組合的形式，芯層刨花送入后，經上部六根不銹鋼拋料葉片輥拋撒，實現瀑布式均勻落料，料落入六組鼠籠輥，經鼠籠打散混合，均勻的落入下部定向OSB 鋪裝頭，通過定向OSB 鋪裝頭實現對刨花縱橫雙向定向鋪裝，可調定向OSB 鋪裝頭在實際生產中，可以實現根據生產工藝需要在線任意調節盤式輥的間距。

3 結語

綜上所述，傳統OSB 鋪裝機存在較多問題。本研究在充分發掘傳統OSB 鋪裝機不足的基礎上，提出了一種經定向OSB 鋪裝頭開展刨花縱橫雙向定向鋪裝、高效性分析板坯結構的新型可飾面OSB 鋪裝機，這種可飾面OSB 鋪裝機可改善成品板子的表面光滑度及縱橫雙向力學性能。