弧形剪力墻割柱模板施工技術(shù)

武永才

【摘 要】使用定型圓柱木膠合模板，鋼筋緊固木方，保證了豎向圓截面混凝土構(gòu)件模板上下拼縫嚴(yán)密，不漏漿。用鋼筋作為弧形模板主龍骨可充分利用其在屈服強(qiáng)度范圍內(nèi)的彈性變形，可應(yīng)用于各種不同的圓形、弧形構(gòu)件。弧形剪力墻與圓柱相交，為弧形剪力墻模板系統(tǒng)與半圓柱模板系統(tǒng)緊密相連提供了一種新的工法。

【Abstract】The use of shaped cylindrical wood glue formwork， steel reinforcement to tighten the wooden， it can ensure that the vertical circular section of the concrete component formwork joint tight up and down， no leakage of pulp. The main keel with steel bar as arc template can make full use of its elastic deformation within the yield strength range， and can be applied to various circular and arc members. The intersection of arc shear wall and cylinder provides a new method for the close connection between arc shear wall formwork system and semi-cylinder formwork system.

【關(guān)鍵詞】弧形剪力墻;圓形柱;割柱模板;緊固箍

【Keywords】 arc shear wall; circular column wall; cutting column formwork; fastening hoop

【中圖分類號(hào)】TU755.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號(hào)】1673-1069（2019）05-0150-02

1 引言

目前，圓形截面混凝土構(gòu)件、弧形混凝土構(gòu)件模板支設(shè)時(shí)主要使用鐵（鋼）帶、對(duì)拉螺栓、木楞、鋼管配合緊固，此工法相當(dāng)成熟。但半圓形截面混凝土構(gòu)件模板支設(shè)，尤其是圓形截面混凝土構(gòu)件、弧形混凝土構(gòu)件這兩種模板系統(tǒng)相結(jié)合的構(gòu)件，很難保證節(jié)點(diǎn)處可靠連接及節(jié)點(diǎn)處連接緊密，往往會(huì)產(chǎn)生由于拼縫不嚴(yán)漏漿、構(gòu)件截面變形、垂直度偏差增加等質(zhì)量通病。要保證圓形截面構(gòu)件的施工效果，關(guān)鍵在于對(duì)拉螺栓對(duì)鋼管的有效連接和緊固后傳力均勻。由于構(gòu)件的弧形特點(diǎn)，傳統(tǒng)的弧形剪力墻與圓形截面構(gòu)件模板的連接工法已不能完全滿足施工需要。

本工法經(jīng)過(guò)細(xì)致的探討，結(jié)合天水游泳館、體育中心項(xiàng)目施工工程實(shí)例對(duì)弧形墻、柱安裝施工技術(shù)，尤其是墻、柱結(jié)合部位模板連接進(jìn)行了總結(jié)，形成本套工法，解決了圓弧形墻、柱構(gòu)件相割時(shí)模板支設(shè)施工難的問題。

2 工藝原理

圓弧形剪力墻使用12厚散拼散裝的木膠合板，充分利用木膠合板一定的柔韌性達(dá)到墻體曲面的效果，利用木膠合板彎曲后的剛度、強(qiáng)度來(lái)增加模板的穩(wěn)定性，其加固用鋼筋代替雙鋼管，充分利用鋼筋在彈性極限范圍內(nèi)的變形性能，使曲面模板得到加固，并且拆模后不影響鋼筋其他性能。

本工法適用于抗震烈度7～8度及非抗震設(shè)防地區(qū)各種規(guī)則、不規(guī)則的圓弧形墻、柱構(gòu)件模板的支設(shè)。

3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 施工工藝流程

測(cè)量放線→墻、附墻柱鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽→模板下部定位筋安裝→限位卡安裝→支一側(cè)模板→支另側(cè)模板→穿套管、螺桿→安裝斜撐→安裝整體柱模板→連接緊固裝置→模板緊固校正→模板驗(yàn)收→澆砼→拆模養(yǎng)護(hù)砼→模板修復(fù)、保養(yǎng)。

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 測(cè)量放線

墻：使用全站儀，找出圓中心，利用極坐標(biāo)法，以弦長(zhǎng)不大于500mm放出墻內(nèi)外邊線，離邊線200mm放出墻內(nèi)外控制線。

柱：放出柱圓心，麻線（或用木條兩端釘水泥釘）長(zhǎng)為柱半徑及半徑加200mm長(zhǎng)放出柱外邊線及外控制線;分別放出x、y向軸線。

3.2.2 定位筋安裝

墻體：按弦長(zhǎng)不大于500mm，在模板邊線兩側(cè)安裝定位筋。

柱：在柱根部邊線內(nèi)外側(cè)每90°安裝定位筋。

3.2.3 模板支設(shè)緊固

①在鋼筋上安裝內(nèi)撐、塑料限位卡。

②先按墻柱模板安裝高度確定模板水平龍骨線并標(biāo)識(shí)，安裝外弧形模板，再安裝內(nèi)弧形模板，鉆孔安裝？準(zhǔn)14止水螺桿，臨時(shí)固定墻模板。

③安裝柱定型木膠合模板，用50×2帶有緊固螺栓的鋼帶作為柱模板的緊固箍筋，按墻體水平標(biāo)識(shí)線在柱模板上安裝對(duì)拉螺桿。

④弧形模板外側(cè)按間距100mm豎向安裝次龍骨，次龍骨為40×80的木楞，木楞現(xiàn)場(chǎng)刨光，使木楞高度偏差在10mm范圍內(nèi)。

⑤圓柱模板與剪力墻模板接縫處，將木方削成同異形夾角相同形狀塞進(jìn)夾縫抵緊，用釘子釘牢。隨著螺栓擰緊，圓柱模板豎向接縫及兩模板系統(tǒng)夾縫逐漸實(shí)現(xiàn)無(wú)縫接觸。

⑥墻體：將？準(zhǔn)20的整根鋼筋水平安裝在墻體上，水平向每道不得少于2根，交錯(cuò)分布，若有搭接，搭接長(zhǎng)度不得少于1m;相鄰搭接接頭宜錯(cuò)開分布，若不能錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不得少于1.5m。

⑦水平安裝柱緊固箍。柱緊固箍為？準(zhǔn)14鋼筋，兩端雙面焊6cm長(zhǎng)，？準(zhǔn)48×3.2鋼管。

⑧止水螺桿穿過(guò)緊固箍的管套，配套山型卡固定豎向雙鋼管;第一道水平鋼筋離圓弧形模板底邊不大于100mm，相鄰兩道水平鋼筋間距不大于500mm，兩道雙鋼管外緣間距不大于500mm;雙鋼管立桿控制水平鋼筋不得下滑，每個(gè)立桿與水平筋交叉點(diǎn)必須用止水螺桿配山型卡固定，不得遺漏。

⑨墻模板經(jīng)線墜吊線后，支設(shè)斜撐和拉桿保證其垂直度。

4 檢查標(biāo)準(zhǔn)

工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照GB 50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

5 質(zhì)量保證措施

①嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位確定的軸線及標(biāo)高控制。

②墻體模板：12厚木膠版。

第一，放線要準(zhǔn)確，定位筋安裝位置要準(zhǔn)確，相鄰2個(gè)定位筋間距不得大于500mm。

第二，模板拉結(jié)，鋼筋內(nèi)支撐、限位卡、對(duì)拉螺栓位置準(zhǔn)確。

第三，吊垂線、支斜撐控制墻體模板的垂直度，用內(nèi)外控制線不斷復(fù)核模板位置。

第四，模板內(nèi)清掃或用空氣吹干凈，模板應(yīng)用水濕潤(rùn)。

③洞口模板：采用定型模板。所有洞口模板四周邊用角鋼加固整平，防止洞口陽(yáng)角不嚴(yán)密造成漏漿。

④柱子模板：18厚定型木膠合板。

第一，采用定型模板，嚴(yán)格按線立模，并保持模板清潔。

第二，所有企口要嚴(yán)密閉合，嚴(yán)禁未閉合企口就鎖緊鋼片箍筋。

第三，兩次穩(wěn)固時(shí)先吊垂線，根據(jù)線墜垂直度加固定型木模板。

6 安全措施

①施工中模板架嚴(yán)格按照J(rèn)GJ 162—2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》和JGJ 130—2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。

第一，模板架不與腳手架連接。

第二，澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)。

第三，支撐系統(tǒng)的根部或底部必須平整、堅(jiān)固、結(jié)實(shí)，要有符合設(shè)計(jì)要求的墊板和結(jié)實(shí)、堅(jiān)固的支座，要防止支撐底部沉陷。

第四，特殊部位要有安全設(shè)防和安全警示標(biāo)牌，不得隨意堆載和上人。

②加強(qiáng)設(shè)計(jì)計(jì)算控制。扣件式鋼管模板支架支撐系統(tǒng)必須有設(shè)計(jì)計(jì)算和搭設(shè)方案。計(jì)算內(nèi)容一般為：立桿的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，扣件的抗滑力驗(yàn)算，水平桿的強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算，立桿地基承受載力或支撐立桿的樓面承載力計(jì)算等。

③加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，主要加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)技術(shù)管理與安全管理。模板支撐體系支架應(yīng)先設(shè)計(jì)后施工，嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)技術(shù)方案進(jìn)行操作，不準(zhǔn)隨意更改。如存在問題，必須經(jīng)模板設(shè)計(jì)人員同意或經(jīng)上一級(jí)技術(shù)主管部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

④模板支撐體系拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到GB 50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。承重模板、梁板等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆模。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，才可以拆除。

7 結(jié)語(yǔ)

半圓形柱模板采用定型木膠合板，其工藝尺寸由機(jī)械化批量生產(chǎn)廠家保障。熱軋鋼筋做截面圓形混凝土構(gòu)件模板和弧形剪力墻構(gòu)件模板的主龍骨，其屈服強(qiáng)度高，韌性好，緊固時(shí)從四周向弧形中心均勻受力，從而使模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。剪力墻、柱相割時(shí)，利用螺栓連接緊固剪力墻模板系統(tǒng)和柱模板系統(tǒng)，整體性好，加固過(guò)程中螺栓越緊，緊固箍給模板的力與模板內(nèi)撐、塑料限位卡給模板的力達(dá)到二力平衡，模板之間越扯越緊，拼縫也越嚴(yán)密，從而消除漏漿可能性，達(dá)到剪力墻與柱的完美結(jié)合。采用本工法組織施工，模板拆除后，圓弧形混凝土板線條流暢，弧形順滑，可以減少鋼管的使用，節(jié)約周轉(zhuǎn)材費(fèi)用。鋼材自行恢復(fù)原狀后還可以使用，并且施工安全、質(zhì)量高、投資少、工期省。