冶金企業鍋爐焊接質量控制途徑討論

楊玉慧

（江蘇東九重工股份有限公司，江蘇 鹽城 224056）

隨著科技的發展，冶金化工技術在不斷的革新。但是，原有的鍋爐使用并沒有進行革新。鍋爐在冶金企業生產運營過程中依舊發揮著非常重要的作用[1]。鍋爐質量對鍋爐的使用性能和運行安全有直接影響。在鍋爐的制作安裝過程中，焊接質量的差別會直接體現在鍋爐的日常使用之中，尤其是鍋爐受熱面的焊接質量更是重中之重，因此要嚴格控制鍋爐安裝維修的焊接質量，以確保鍋爐運行的安全、穩定。鍋爐作為冶金企業的重要設備，需要時時刻刻都處于最佳的運行狀態，以此來為冶金企業正常的工作運轉提供保障。由于鍋爐焊接質量直接關系到鍋爐的使用壽命與使用強度，因此在鍋爐制造安裝過程中，需要全面提高焊接質量，通過這一手段有效的延長鍋爐的使用壽命，保證冶金企業使用鍋爐的安全性[2]。

1 冶金企業鍋爐焊接質量控制方法

1.1 選擇優質的焊接材料

眾所周知，工欲善其事必先利其器。對于冶金產業的鍋爐也不例外。焊接材料的優劣直接影響鍋爐的焊接質量[3]。所以在進行焊接材料的選擇時，要選擇在可接受價格范圍之內，具有最佳使用體驗的焊接材料。在選擇焊接材料時不但要考慮到焊接材料的化學成分、力學性能要求，還用充分的考慮到冶金企業使用的焊接方式以及使用條件。與此同時，在確認使用某種焊接材料之后，要對焊接材料進行相應的檢測。對于冶金企業鍋爐要充分的考慮到焊接材料的抗腐蝕能力是否適應強酸強堿的工作環境。在收到焊接原材料后要妥善的進行驗收與管理。確保原材料符合使用廠家要求，擁有相應的質量保證說明書，有明確的生產日期標識并且沒有包裝破損。在材料進入工廠之后要根據材料的特性進行分類保管。人們熟知的焊接材料以金屬制品為主，在進行保管的過程中，要保證干燥的儲藏環境，避免焊接材料與空氣中的水分發生接觸反應，減少材料的存放時間。生產日期過長的焊接材料在進行鍋爐焊接時杜絕使用，以保障鍋爐的焊接質量。

1.2 制定焊接工藝評定方法

在選擇合適的焊接材料，保證材料的質量后，就要對焊接工藝加以要求，對焊接工人的工作加以約束。對于鍋爐的焊接工藝必須要先進行工藝評定，只有焊接工藝符合一定的參數指標之后才可以應用到鍋爐焊接工作之中。焊接工作人員要以鍋爐的實際要求、所欲焊接技術需求以及工程師提供的設計文件為依據進行焊接工作[4]。確保工人在進行焊接過程中，焊接工藝參數為工作準則,不能進行無理由更改,以提升鍋爐的焊接質量。

1.3 對完成焊接的鍋爐進行檢測

在完成焊接工作后，一定要對鍋爐進行焊接檢測。焊接檢測是鍋爐焊接質量的重要保障。在進行焊接工作之前，要求工人對所需的焊接材料、焊接設備、儀器儀表，以及焊接坡口、焊工資質和工藝文件進行嚴格的檢查。

保證焊接工作的正確性與可行性。在進行焊接工作中，及時的根據冶金企業實際的情況與要求進行焊接工業的調整，同時對鍋爐進行嚴格的檢查。在焊接工作完成后應該對焊工鋼印標記及焊縫外觀及尺寸進行嚴格的檢查。通過外觀檢查合格后應該對焊縫進行無損檢測。

2 實例論證分析

為保證本文提出的冶金企業鍋爐焊接質量控制途徑具有有效性，進行實驗論證。實驗目標選擇冶金企業鍋爐進行實驗。為保證實驗的嚴謹性，選取采用使用原有的焊接工藝的方法與本文提出的方法進行對比評估。具體實驗結果如表1所示。

表1 試驗牢固度對照表

通過表1中代表兩種方法的數據加以分析可以得出，本文提出的保證鍋爐焊接質量的鍋爐焊接方法方法與傳統的方法焊接的鍋爐牢固度差異較大。為保證本次實驗結果的嚴謹性，我們進行了多次對照試驗。如表1所示，在進行首次對照試驗時，本文所采用的焊接方法牢固度為70%，但是采用原有方法進行焊接的牢固度僅為60%。經過幾次對照實驗，本文所采用的方法在幾次試驗所得結果數據出入不大，原有焊接方法的牢固度雖然在不斷提升，但相對的還是會浪費極大的人力物力。

通過對比最后一次實驗結果，本文提供的方法牢固度高度達82%，但是原有方法的牢固度僅為74%，說明原有方法焊接質量不佳。因而，我們可以得知原有方法在進行鍋爐焊接維修所耗費的人力物力較大，在鍋爐使用的過程中過于繁瑣。采用本文中提供的方法有助于提升鍋爐的焊接質量，為冶金企業提供便利。

3 結語

在進行鍋爐制造焊接過程中，只要嚴格進行焊接原料的選擇、提升焊接工人的工業技術水平、對焊接環節嚴格把控，同時進行相應的焊接檢查是完全可以控制焊接質量的。只有對鍋爐的焊接質量有所保證，才可以大力發展冶金化工企業，保證冶金企業正常的日常工作。