金龍水庫混凝土工程質量控制淺析

杜科銀

（遵義市水利水電工程建設總公司，貴州 遵義 563000）

在社會經濟持續發展的大背景下，為了更好地滿足各個區域的供水與防洪需求，我國水利水電工程建設數量逐年增加，對水利工程的質量要求也越來越高。水庫工程建設中，混凝土工程建設質量是至關重要的環節。本文主要結合金龍水庫結構特點，對金龍水庫混凝土工程的施工質量控制進行分析。

1 工程概況

金龍水庫位于赤水市天臺鎮金坪山村境內，地處赤水河水系車輞河左岸一級支流蒲家溝中游，壩址距天臺集鎮16.0 km，距赤水城區24.0 km。水庫總庫容221萬m3，正常蓄水位666.00 m，死水位649.00 m，正常蓄水位庫容189萬m3，死庫容11.0萬m3，興利庫容178萬m3，庫容系數43.8%，屬多年調節水庫。壩址以上流域面積5.72 km2，多年平均徑流量406萬m3。水庫向天臺片區城市供水0.65萬m3/d，解決農村6300人口0.06萬m3/d的飲水問題，多年供水量259.2萬m3/a，水量利用率63.8%。

2 混凝土工程質量控制

2.1 混凝土配合比設計

混凝土應根據實際采用的原材料進行配合比設計，并按普通混凝土拌和物性能試驗方法等標準進行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用經驗配合比。同時，應符合經濟、合理的原則。混凝土生產時，砂、石的實際含水率可能與配合比設計存在差異，因此在混凝土拌制前應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，所設計的混凝土配合比能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。

2.1.1 設計原則

混凝土配合比設計，需要根據工程設計與施工需求，明確混凝土的施工強度與和易性。

（1）水膠比。水膠比，每立方米混凝土用水量與所有膠凝材料用量的比值，對混凝土密實性具有較大影響，需加強控制[1]。

（2）單位用水量。影響混凝土拌合物的流動性，要結合混凝土拌合物的流動要求，確定最終單位用水量[2]。

（3）砂率。砂率過大或過小，混凝土拌合物的流動性會不斷下降，相應的粘聚力與保水性能也會逐漸降低。

今年以來凈值跌幅最大的基金為國泰金鑫，跌幅達47.60%，上投摩根核心成長緊隨其后，年初至今亦跌了44.43%，富國城鎮發展跌幅排在第三位，跌幅達43.87%。

（4）水泥用量。一般條件下，水泥使用量不應少于有關技術規范要求用量。

（5）外加劑。有抗滲要求的混凝土，要加入適量的引氣劑；為避免混凝土工程出現大面積裂縫，可加入適量膨脹劑[3]。

2.1.2 設計步驟

（1）結合有關設計規定，在保證混凝土施工強度的基礎之上，合理確定水灰比。按照骨料品種與規格，包括外加劑種類與摻入量，確定混凝土的單位用水量；（2）利用容重法，準確計算砂石使用量。混凝土的堿含量不應超過2.5 kg/m3；（3）確定基準配合比，并以此為基礎，使用粉煤灰代替水泥，保證混凝土總堿含量符合有關規定[4]。

2.2 混凝土工程施工

2.2.1 混凝土拌和

混凝土拌和要結合試驗室提供的混凝土配料單開展配料工作，禁止隨意更改。各種料的稱量要符合規定，混凝土各組稱量允許偏差見表1。拌和環節要準確測定骨料含水率，方便對后期混凝土用水量進行調整。

表1 混凝土各組稱量允許偏差

2.2.2 混凝土澆筑

（1）基礎、齒槽混凝土澆筑

混凝土采用8 t～10 t之間的自卸汽車運輸，配合塔吊、溜槽、人力膠輪車等系列入倉手段，使用φ75 mm～φ50 mm軟軸振搗器振搗。

基礎、齒槽位置的混凝土澆筑采用臺階式法，每層臺階澆筑高度約40 cm，寬度不小于2.0 m，從平行壩軸線縱向一端向另一端連續澆筑，防止冷縫出現[5]。澆筑時，需先澆筑上游齒墻，待混凝土澆筑到底板部位高程時，從上游直接向下游進行混凝土澆筑。

（2）閘墩、導水墻混凝土澆筑

閘墩與導水墻混凝土澆筑采用分層澆筑法，澆筑高度約3.0 m。閘墩與導水墻壁使用平鋪法施工，每層混凝土平鋪厚度40.0 cm，纜吊吊送混凝土入倉。澆筑完畢后，使用高頻率振搗器振搗，模板較近位置，利用插入式振動器振搗。混凝土澆筑時，要妥善控制好混凝土入倉速率，防止混凝土入倉時間過長，出現冷縫。

閘墩混凝土澆筑時，要做好閘門與門槽的保護工作，安排專門人員對各項預埋件進行檢驗，防止發生錯位。并應時刻關注模板是否穩定，包括模板的垂直度與水平度等。

（3）溢流面板混凝土澆筑

金龍水庫溢流面板的混凝土澆筑分為三塊:1#塊為下游圓弧段、2#塊為中間直線連結段、3#塊為堰頂曲線段。溢流面要結合坡面坡度具體情況使用抹面控制樣架，表面坡度緩于1∶3時，可使用抹面控制樣架控制表面平整度；表面坡度陡于1∶3時，可使用可變桁架模板翻模進行施工[6]。

混凝土澆灌使用吊罐下料，控制一次下料量，避免粒徑較大骨料過于集中。若出現骨料堆積，采用人工撮料方式直接散開大骨料。模板附近位置，要進行仔細振搗，避免混凝土表面出現大量的氣泡。

（4）門槽二期混凝土澆筑

門槽二期混凝土需使用細骨料混凝土、采用人工入倉法進行澆筑，經上方串筒運輸混凝土至倉面，振搗棒配合手工插釬進行振搗，避免鋼筋與各項金屬埋件出現較大位移，防止模板變形。混凝土拆模后，做好預埋件復測工作，詳細記錄各項復測數據，并清理將混凝土表面雜物，保證閘門啟閉正常。

2.2.3 混凝土工程養護

混凝土澆筑結束后，應保持混凝土溫度與濕度滿足有關規范標準。水庫混凝土施工需避開低溫季節，如需在高溫季節施工，采用流水方法進行養護。

另外，針對無模混凝土，為防止新澆筑的混凝土表面出現大面積干縮裂縫，需對混凝土表面進行噴霧處理，保證混凝土表面濕潤度符合有關規定。噴霧直徑保持在40.0 μm～80.0 μm之間[7]。

2.2.4 混凝土施工質量保證措施

為了更好地提升混凝土質量，還需采取措施，加強混凝土施工質量控制:（1）定期檢查水泥與外加劑材料；（2）全面優化混凝土配合比，在滿足各項技術參數條件的基礎上，加入適量粉煤灰，減少水泥使用量。

3 結語

混凝土施工作為水庫工程的關鍵環節，在施工過程中要切實了解施工現場情況，依照實際需要確定施工工藝、技術方案，采取有效的管控措施提高混凝土施工質量，在確保水庫大壩施工進程的前提下，進一步提高混凝土施工質量，節約施工成本，從而更好地發揮水利工程的經濟、社會效益。金龍水庫混凝土工程嚴格按照施工流程進行施工，不僅有效提高了混凝土工程的施工效率，也使工程質量得到了全面提升。