楊途才,李雪姿,石登陸,陳真,楊蘭
(百色學院,廣西 百色 533000)
A356鋁合金具有優越的性能,被用來制造汽車輪轂,而且經過T6處理后,明顯改善其顯微組織,切屑性能和塑性得到改善[1]。添加適量的稀土Er主要的目的是為了使粗大的魚骨狀晶粒變得細小、圓整、規整的小塊狀,并且強化相與鋁基體能夠均勻分布,這樣既提高力學性能,又改善切屑性能,滿足使用需求。
鑄造A356鋁合金經過晶粒細化和熱處理后,抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率等各方面的性能得到相應的改善,成為汽車零配件的合適材料[2]。Ejiofor J.U,Reddy R.G等[3]通過研究發現,稀土能夠和A356鋁合金發生強化作用,使合金的晶界出現更加多的強化相,提高了合金的再結晶溫度,切屑性能也得到改善。Sharan R,Anantharman T R[4]研究表明,添加0.5~1%的稀土元素能使A356鋁合金組織發生變質作用,使合金組織晶粒細小;后來他又通過試驗研究認為,稀土的添加量在0.1%~0.6%,改善合金組織結構,此時合金的力學性能得到綜合提高。
本文研究超聲波振動對A356鋁合金組織和力學性能的影響,通過對比經超聲波振動前后鋁合金組織和性能的變化,確定超聲波振動對鋁合金獲得良好組織與性能的最佳時間,為改善A356鋁合金組織和力學性能提供借鑒。

圖1 拉伸試樣模具
實驗中所采用的原材料為純鋁、Si、Mg、Al-10%Er中間合金、塊狀六氯乙烷、耐火材料等,利用Nabertherm箱式坩堝熔煉爐熔煉,待Al、Mg、Si成分均勻后,使熔煉爐中鋁液溫度穩定在720℃,將超聲波振動工具頭插入鋁液中,保持5min、10min、20min不同的時間,澆筑到預熱的金屬拉伸模具中(金屬拉伸模具如圖1所示),得到A356鋁合金拉伸棒,經過加工得到試驗用的鋁合金拉伸棒。具體的工藝流程如圖2所示,得到試驗所有的毛坯棒,經過熱處理后,加工成拉伸棒如圖3所示。

圖2 工藝流程圖

圖3 拉伸試樣
圖4-7所示為A356鋁合金經超聲波振動不同時時間后,經粗磨、細磨、拋光、腐蝕后,在顯微鏡下放大200倍的組織。圖中可知,A356鋁合金組織中主要以初生相α-Al(白色部分)、共晶硅以及強化相Mg2Si。圖4為A356鋁合金不經超聲波振動的組織,圖5為A356鋁合金經超聲波振動5 min的組織,圖6為A356鋁合金經超聲波振動10 min的組織,圖7為A356鋁合金經超聲波振動15 min的組織。對比圖4-7可知,圖4組織晶粒較為粗大,共晶硅形狀不均勻,分布不均勻,顆粒較為粗大,合金成分偏析。經過超聲波振動過后,合金的組織晶粒逐漸變小變細,形狀由不規則的魚骨狀向圓形狀轉變,組織分布慢慢均勻,成分偏析現象沒有那么明顯。特別是在超聲波振動10min的狀態下,合金的晶粒組織較為均勻,成分分布較為均勻。

圖4 超聲波振動0 min的組織

圖5 超聲波振動5 min的組織

圖6 超聲波振動10 min的組織

圖7 超聲波振動15 min的組織
經超聲波振動不同時間后A356鋁合金的力學性能。超聲波振動10 min后,A356鋁合金表現出較好的力學性能。未經超聲波振動的A356鋁合金的抗拉強度為215MPa,之后隨振動時間的增加,合金的抗拉強度逐漸增大。當振動時間為5min、10min、15min時,A356鋁合金的抗拉強度分別為230 MPa、260 MPa、235 MPa。尤其是當超聲波振動10 min時,A356鋁合金的抗拉強度達到了260MPa,超聲波振動10 min后,對A356鋁合金的抗拉強度的增強作用尤為明顯。
(1)超聲波振動能夠改善、細化A356鋁合金晶粒。經過超聲波振動過后,合金的組織晶粒逐漸變小變細,形狀由不規則的魚骨狀向圓形狀轉變,組織分布慢慢均勻,成分偏析現象沒有那么明顯。特別是在超聲波振動10min的狀態下,合金的晶粒組織較為均勻,成分分布較為均勻。
(2)超聲波振動提高A356鋁合金的力學性能,經超聲波振動后,A356鋁合金表現出較好的力學性能。尤其是當超聲波振動10 min時,A356鋁合金的抗拉強度達到了260MPa,力學性能最優。