影響水性油墨印刷質量的因素有哪些？

處于對環境的整體保護和資源節約，水性油墨憑借其獨特的環保性能受到行業內外廣泛關注，成為了當前油墨行業發展的主要方向。那么，水性油墨印刷質量的影響因素有哪些呢?

油墨光澤度

油墨光澤度，主要指的是油墨的印樣在一定角度下形成的光線發射能力，對油墨光澤產生影響的因素主要是鏈接材料在干燥后所產生的結膜。

油墨光澤度的好壞，直接影響到印刷品的質量。所以，當油墨本身的光澤度不能滿足需求時，人們往往會采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的辦法提升光澤度。

如此一來，光澤度是提高了，可印刷工序也必然要增加，印刷經費開支也隨之上漲。因此，如果油墨本身的光澤度就能滿足要求的話，那必然是既省時又省錢，一舉兩得。

光澤度儀

油墨界面黏度

油墨的黏度直接關系到油墨的轉移性以及印刷適性，并且與相同物品進行印刷時，還會形成不同的影響因素。同時，油墨在印刷的過程中，黏度的不同還會導致表面張力出現不同變化，從而直接影響到油墨在印刷之后的效果。

對于水性油墨而言，需要人們能夠針對印刷圖像上所表現出來的層次性、網點擴大率以及顏色強度等做出舉措。如果油墨界面的粘性相對較低，在油墨出現干燥之前，會產生相應擴張，從而導致油墨的整體鋪展效果不平衡，令油墨光澤度下降。

如果對網點進行不擴張，就會對油墨本身所具備的均衡造成相應破壞，使顏色出現失真。而油墨黏度高于相關標準，就會對油墨的轉移工作造成一定影響，并且還會導致印刷品在成形之后，出現糊版、臟版等質量問題。

因此，對于油墨黏度的控制，要針對國家相關標準來制定，一般而言，將粘度控制在20”左右，一般水性墨粘度控制在 50”～65”/25℃，對于高檔水墨，粘度控制在25”～35”/25℃。

細度分析

細度指的是油墨的顆粒大小以及形成分散的均勻程度，也是對油墨色漿進行評定的重要標準，會對印刷質量造成一定影響。

在對色漿的生產過程中，除了要通過分解機、潤滑劑等對油墨的細度進行調節之外，在必要的時候，還需要采用三輥機等對色漿中所摻和的顏料進行研磨，從而使印刷品的細節達到最大化要求。

而對于自身細度就相對較好的油墨而言，濃度表現良好，還具備良好的著色率，這樣的油墨在印刷之后，成品質量也會相對較高。反之，如果細度相對較大，就會對印刷工作造成阻礙，使印刷的圖案邊緣發毛、空虛，甚至引起糊版。

所以，對于油墨細度而言，也要能夠使其在一定的標準下，并且按照相關標準進行制定，進而使其能夠避免發生顏料團聚等問題。

自動細度刮板機

油墨PH值

pH值

水性油墨主要是以弱堿性所呈現的，這一點主要是由于水墨中的丙烯酸樹脂會呈現出酸性，并且本身具備不溶于水的特性，而在油墨中加入氨類物質后，還會與水發生一定的化學反應，從而導致pH值變大，呈現出弱堿性。

同時，pH值的大小對水墨的穩定性以及干燥性具有很大影響，如果pH值過大，則說明水墨堿性較強，堿性樹脂的溶解相對較多，也就降低了水墨本身所具備的黏合性，在印刷時會出現一些氣泡，對印刷質量造成一定影響。

如果pH值過低，說明油墨堿性相對較弱，水墨中的部分堿性樹脂無法溶解，使水墨黏性增強，干燥速度也會加快，出現印刷堵塞等問題，因此在水墨的pH值控制上，應當使其穩定保持在8～9之間，從而使其能夠保證印刷質量處于優質狀態，滿足人們對印刷品的需求。

水性油墨在不同的pH值條件下的呈色效果及顏色穩定性，需要在不同pH值的紙面進行打樣對比分析其印刷效果。通過對水性油墨的固含量、黏度、pH值等基本屬性及打樣樣條的色密度和色差的研究發現：

水性油墨pH值范圍在8．2～9．5之間時，其固含量、表面張力、黏度值穩定。分別在高級復印紙和瓦楞面紙表面打樣的結果顯示，油墨在兩組紙張表面呈現的色密度值都比較穩定且波動幅度較小，且高級復印紙的色密度值大于瓦楞面紙的色密度值。