陳峰
摘要:計算機直接制版技術(Computer to plate,簡稱CTP)是印刷數字化最為主要的一種技術之一。采用CTP技術,可以更好地縮短圖書印制周期、提高產品質量、提升生產效率的需要。本文將通過對比CTP技術與傳統菲林制版的差異,進一步說明兩種制版技術的優劣,以及CTP技術的未來應用前景。
關鍵詞:CTP;菲林;制版技術
中圖分類號:TS804 文獻標識碼:A 文章編號:1007-9416(2019)04-0229-02
網絡化、數字化信息技術推動了現代印刷技術的發展,同時也帶來了傳統制版技術的變革。CTP技術是基于現代信息化技術衍生的一種新型制版技術。相比于傳統制版,CTP技術是一門綜合性的多學科的新技術,它集光學、電子、彩色數字圖像、計算機及軟件、新型印版及材料、自動化、網絡等技術于一體,同時也預示著印刷技術發展史上又一次重大革新。
1 CTP技術概述
CTP技術起源于20世紀80年代,初期階段CTP技術在質量以及技術方面存在較多的局限,隨著實踐的深入以及相關技術的研發支撐,CTP技術逐步走向成熟,應用面不斷擴大。CTP技術是采用數字化工作流程,將文字、圖像轉變為數字信息,直接生成印版,省去了感光膠片和化學沖洗工序及設備、人工拼版和修版過程、半自動或全自動曬版工序,是一種數字化印版成像技術[1]。
2 CTP技術與傳統菲林制版的差異
2.1 CTP技術縮短了制版和印刷的周期
CTP技術省去了許多中間環節,減少了手工操作和人為因素,這也是傳統菲林制版無法比擬的優勢所在。
傳統菲林制版的工藝流程:掃描錄入-圖文制作-電分出片-手工拼版-曬PS版-顯影修版-印刷。
CTP技術的制版工藝流程:掃描錄入-圖文制作-CTP輸出數碼打樣-印刷。
從具體工藝流程對比上,我們可以看出CTP技術工藝流程相對簡單、高效,它直接采用數學技術將文字、圖像生成印版,整個過程全都實現自動化,能夠有效減少繁多工藝流程中出現的失誤,還能節省相應材料。而傳統菲林制版則需要首先輸出菲林,然后通過拼版、曬版再形成印版,因此在效率、質量、成本上都不及CTP技術。工藝流程的簡化,大大提高了制版速度和效率,從而縮短了制版周期以及印刷周期,為客戶和企業贏得了更多的印刷時間。
2.2 CTP技術提高了制版的效率
CTP技術制版工藝流程相對便捷、高效,具有三方面的優勢:首先,相比于傳統菲林制版技術,CTP技術能實現印版精確定位,提高套準精度,在上機印刷時不再需要花費較多時間進行套印和墨色的調整,極大縮短了生產周期,提升了整體印刷生產效率。其次,CTP技術省略了激光照排感光軟片輸出、人工拼版、沖洗等環節,同時使用計算機進行自動化拼版,相比傳統菲林制版的人工排版來說,縮短了制版周期,時間效率上有了較大程度的提升。最后,CTP技術在應用中,可以對印刷相關數據進行存儲,滿足異地文件傳輸與印刷,通過數碼打樣,實現色彩補償和色彩管理,從而確保印刷復制的一致性和再次重印的快捷性。
2.3 CTP技術提高了制版的質量
CTP技術的輸出分辨率高,通常可以達到2540dpi以上,實現1%-99%全階調網點真實再現,確保層次細膩、網點清晰;由于網點直接在印版上一次性輸出成像,減少了中間環節,版面清潔程度大大提高,避免了由于損傷而使印版出現網點丟失等影響圖像質量問題的發生。而傳統菲林制版由于采用菲林曬制,印版上的網點會有一部分的損失,理論上可以再現2%-98%的網點,實際上的誤差還要大些,加上菲林復制過程中的網點損失,因此它的網點再現范圍遠遠比不上CTP技術。
CTP技術的全程印刷幾乎可以實現零誤差,使用更精準的數字拼版定位技術,尤其是對四色版的定位精度更高,保證印版套準精度,滿足更高質量的印刷要求,并能防止因網點的形狀、角度問題引起龜紋現象,印版能精確定位,因此印刷的質量也大幅度提高升。
2.4 CTP技術降低了制版的成本
在CTP技術與傳統菲林制版的成本對比上,CTP技術可以有效降低成本,在日常的制版過程中,體現在耗材和印刷方式流程等方面。概括來說,在成本的差異體現上,CTP技術的成本節約體現為多方面:
第一,CTP技術,免去了感光膠片及顯影、定影等材料的使用,從而降低了成本的支出。第二,CTP技術由于采用了自動定位打孔,整個印刷工藝流程更加高效,相比傳統菲林制版,減少人工作業量的投入,印版的套準精度大大提高,減少了過版紙的使用,所以CTP印刷的成本更低。第三,在傳統菲林制版的過程中,菲林片需要一定的倉儲空間進行存放,而在CTP印刷過程中則不需要,所以CTP技術還可以有效地降低倉儲成本。第四,CTP技術可以通過網絡滿足異地傳輸并進行印刷,降低了菲林印刷過程中的物流成本問題。綜合以上幾方面我們可以看出,CTP技術相比與傳統菲林制版可以大大降低成本。
2.5 CTP技術實現了綠色環保的制版
CTP技術作為一種數字化新型的制版技術,由于不再使用菲林,免去了感光膠片、顯影、定影等化學材料的使用,從材料的使用角度來說,降低了材料的損耗,同時降低了對環境的污染。CTP技術的環保主要是基于以下原理來實現的。
CTP技術使用的是免沖洗熱敏版材,相比于傳統菲林制版有著較大的不同,CTP技術可在明室之中操作,同時不需要對菲林進行化學顯影沖洗,也就不存在沖洗過程中產生汞、苯二酚等有害物質和廢水廢液的排放,在整體過程中降低了化學有毒物質的產生,從而實現了對環境污染的影響。
此外在近年的發展中,CTP技術的環保優勢被進一步開發,現代化獨具環保的版材,以及無水膠印版材等的出現,都極大提升了CTP技術的環保能力。在CTP技術的整個過程之中,無紙化以及菲林、化學原料沖洗材料的省去,避免了廢水等有毒物質,真正實現了綠色制版,符合我國節能環保的要求。
2.6 CTP技術拓寬了業務范圍
隨著特種印刷行業的不斷發展,特種印刷品逐漸擺脫了以往簡單的線條、色塊等給人的第一印象,將出現更多的色彩豐富、單體多變的印品和更精細的防偽手段,這些都要求特種印刷企業必須采用先進的CTP制版技術和數字化印前工作流程。另外,CTP技術運行成本較低,熱敏CTP版材的價格和品質都要優于傳統菲林,輸出分辨率也達到了4000dpi以上,所以CTP技術在短版印刷產品較多的特種印刷領域有很大的發展空間。
3 CTP技術應用展望
綜上所述,CTP技術自面世以來,經過多年的發展與技術提升,優勢已得到業界的充分肯定,不但可以提高生產效率,還可以降低成本,實現色彩管理、綠色環保等,目前已成為印前制版的一項主導技術,代表了印前制版技術的發展趨勢,更代表了印前制版技術的數字化發展水平。
展望未來,隨著CTP設備和版材價格的進一步下降,CTP技術的應用將會更加普及。特別是當下CTP免沖洗版材和CTCP技術(采用傳統版材的計算機直接制版系統)的推出,環保優勢、成本優勢將更加顯現。我們相信一旦免沖洗版材成本下降到一定程度,技術更加成熟,新一代CTP技術將會在更大范圍內得到應用。
在上文的論述中,我們可以看出CTP技術相比傳統菲林制版更具有多方面的優勢,其不僅可以從整體工藝流程上實現了印刷流程的優化,同時還降低了成本支出問題,并實現了對環境的保護;故而可以說,CTP技術是未來印刷的必然選擇,同時也是實現印刷業可持續發展的最佳策略。
參考文獻
[1] 朱家勝.噴墨CTF(菲林)/CTP(PS版、裸版)/CTcP(銅版紙)制版技術概述[J].今日印刷,2007(10):21-23.