吳小健
摘 要:近年來,社會經濟發展迅速,人們的生活水平及質量都在不斷的提升,對于建筑施工的質量也有了更高的要求。為了滿足人們的需求,同時也為了有效的確保建筑工程的質量,可以通過運用后澆帶的施工技術來對建筑工程進行保障,不僅能夠有效的避免建筑當中的裂縫情況,而且還能夠加強建筑工程的質量。就此,本文簡要概述了后澆帶技術,并探討了建筑施工中后澆帶施工技術的應用。
關鍵詞:建筑施工;后澆帶施工技術;技術應用
1后澆帶技術概述
1.1后澆帶的功能
建筑施工中的后澆帶技術分為三種:一是后澆沉降帶,指的是地層裙房和高層主體之間的沉降問題;二是后澆收縮帶,它的作用是抑制建筑中鋼筋混凝土的變形;三是后澆溫度帶,建筑施工中有時候會由于溫度的變化對混凝土造成不利的影響,這時就需要后澆溫度帶來解決了。在建筑施工中,需要根據實際情況進行分析使用哪種后澆帶。
1.2后澆帶的做法
建筑施工中后澆帶的具體做法是將高層建筑的裙房和主樓基礎梁和上層結構梁連接在一起,但要注意在連接過程中,必須要預留出后澆帶的位置,等主樓施工完成后,再采用膨脹度較低的混凝土將澆筑施工進一步完善,這能夠使板梁以及地梁密切連接。這種技巧有利于對沉降現象的控制,在高層主樓施工完成后就能夠確定整個施工沉降量的80%,其余20%的部分一般設置永久性變形縫,之后將混凝土添置在后澆帶的位置上,這樣不僅能夠縮小差量,還能夠提高工作效率。對于后澆帶的設置,應該在主體施工完成以后的2個月以內,進行下一步的混凝土澆筑施工,利用好這個時機,能夠使混凝土的收縮量達到一半,甚至是一半以上。
1.3質量要求
在后澆帶施工過程中,模板必須支設穩定且銜接緊密,做好鋼筋的整形和銹跡清理,施工質量必須達到相關設計與驗收標準,以免澆筑后由于不密實產生裂縫。施工過程中按照設計要求留好企口縫,在規定的時間內進行澆筑。澆筑前,要徹底清理表面,對鋼筋進行整理,如果沒有連接,還要進行焊接;以上工作完成,并檢查確認無誤后開始混凝土澆筑,此時要注意應使用具有微膨脹特性的混凝土,澆筑的同時予以均勻振搗,一般采用振搗棒進行插入振搗,如果后澆帶處的鋼筋布置較為密集,則需要采用振動板進行振搗。另外,在施工過程中還應采取行之有效的技術措施,做好現場監督及檢查,及時發現和解決質量問題、隱患,進而從根本上保證后澆帶整體質量。
2后澆帶施工技術在建筑工程施工中的應用
2.1寬度與間距的設定
《建筑混凝土結構技術規程》等,均對建筑結構的后澆帶構造,有著差異性的規定。通常情況下,后澆帶預留寬度多為80cm,100cm以及120cm三類。其中,依照《建筑混凝土結構技術規程》中的要求,在將柱距進行三等分的基礎上,進行常規間距的設定,并同時預留出與底板、墻板以及頂板相貫穿的后澆帶。且確保后澆帶寬度不小于80cm。在此過程中,若后澆帶所承受的壓力過大,則會出現彎曲或斷裂現象。此時,便要依照重力設計標準,在其兩側進行鋼筋的焊接,促使其承載力得以提升。與此同時,處于后澆帶位置處的底板與外墻,需進行防水層的敷設,以此確保施工質量的達成。
2.2時間與斷面形式設定
1)施工時間:后澆帶施工中的鋼筋混凝土澆筑工序,會因所涉及到的混凝土標號、類型以及運送間距的不同,而生成出不同的澆筑時間與澆筑溫度。因而,應在對工程項目的整體施工進度做出明晰后,對各個位置處的澆筑時間與澆筑溫度等,進行嚴格的設定。且應在設計圖紙中做出細致且明確的標注,以此確保施工質量不受其影響。2)斷面形式:應依照結構的差異性來進行斷面形式的變化。通常情況下,斷面形式可分為槽口縫、平直縫、階梯縫以及X型縫。其中,若為薄板結構,則需選取斜縫斷面;而在基礎結構位置處,則應選取企口縫等。
2.3位置及材料的選取
一般情況下,在進行后澆帶位置選取時,應特別選取混凝土構件所承載外力最小的部分。因此,具有較大承載力作用的剪力墻位置,便不會在其中部位置出現后澆帶,而僅會在梁與模板中設定出后澆帶位置,以此便可避免由于剪力與彎矩的過大,而導致過大構件壓力的生成。在對后澆帶進行材料的選取時,不僅要考慮到預留施工縫積水與雜物的清理,更要確保后澆帶構件外表濕度持續時長大于24h。在材料的選取中,通常為添加膨脹劑的水泥混合混凝土為主,若需提升后澆帶的結構強度,則要依照施工標準,進行增加標號混凝土的選取。
2.4預設模板及混凝土澆筑
為適應環境溫度變化、混凝土收縮以及結構不均勻沉降等問題而預留的后澆混凝土帶,需要進行前期相關模板的預設。在實際施工操作中,需要在進行混凝土澆筑的前期,設定好由鋼絲網構成的模板,模板中鋼絲網格需要均勻分布,并確保所選用的鋼絲粗細程度相同。唯有如此,才能確保預設模板具有較高的穩定性、剛度以及強度標準,也才能有效防止因高層建筑主體結構及裙樓連接跨度大,而在地下室位置出現的支撐荷載超出鋼支撐荷載限度的情況。一旦此類現象發生,則房建施工中進行基礎性支撐的鋼結構扣件便極易發生損壞。在實施混凝土澆筑環節中,除需依照施工方案作業外,更要對預留鋼絲模板側面受力程度,進行嚴格的控制,使其能夠在限定的范圍內發生變化。并且,若處于垂直澆筑環節,則要對混凝土進行充分的振搗,且要避免因振搗設備出現過振現象,進而對鋼絲網構成破壞。除此之外,還應對模板與振搗設備的間距做出嚴格的限定,防止混凝土水泥漿液過量流失現象的發生。
2.5垂直施工縫與溫度的控制
在對垂直施工縫進行操作的環節中,既要在混凝土發生初凝階段,利用高壓水進行混凝土的沖洗作業,直至現出骨料,又要對鋼絲網進行有效的沖洗,直至其潔凈。對此,需要進行沖洗時間的嚴格設定。通常情況下,在房建工程設計施工階段,便已優先設定出相關的沖洗作業時間。只需在施工至此階段時,由專人進行沖洗工作的檢查與確認便可。而在后澆混凝土帶的溫度控制上,既要做出合理的澆筑溫度設定,又要確保新老部分相結合的質量標準。一般情況下,后澆帶施工溫度以10℃為宜,而此溫度節點也是物體膨脹及收縮的最佳結合溫度標準。除此之外,為確保后澆混凝土帶所澆筑混凝土的干裂問題,通常會選取清晨或傍晚等日照不充足的時段,來進行施工作業,并將施工作業時間嚴格控制在2d~3d之間。
2.6后澆帶的后期維護和保養
1)要確保后澆帶表面干凈整潔,同時還要做好水分的保護。2)在后澆帶的兩側要設置好擋水磚,根據實際施工的需求,可以適當的在后澆帶內壁涂抹防水漿。3)對后澆帶的施工縫進行清理以后,要使用木模板或鐵板將其頂部覆蓋好,然后用砂漿制作防水帶。在圍護結構的周圍一定要用護欄做好防護,以免材料受到污染。4)完成對后澆帶的澆筑施工后,應在帶模的條件下進行持續養護,根據相關技術規范的要求,持續7d進行定期灑水。如果結構對抗滲性有較高要求,則需要養護14d以上。
結語
綜上所述,建筑工程項目施工建設過程中的后澆帶工程施工時,應當立足實際,結合工況特點,針對擬建工程項目特點和后澆帶施工技術要點與要求,對其嚴格管控。后澆帶施工過程中涉及很多環節,每一個環節都應當加強質量管控,這樣才能確保建筑工程整體施工質量。
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