山鋼集團：綠色發展的踐行者推動者領跑者

□趙玉潮 朱向前

山東鋼鐵集團有限公司始終堅持“綠水青山就是金山銀山”理念，認真貫徹落實“創新、協調、綠色、開放、共享”新發展理念，堅持把生態文明、環境保護、資源綜合利用作為戰略決策的第一要素，堅持綠色低碳發展，統籌推進環保綜合治理。

2019年1月9日至10日，山鋼集團年度會、職代會相繼召開，再次將“綠色智能”列入今年聚焦完成的重點任務。與此同時，山鋼集團綠色發展行動已全面展開，按照《山鋼集團綠色發展行動方案（2019—2020）》推進計劃，脫硫脫硝超低排放改造、除塵超低排放改造、有機廢氣排放源密閉收集處理等一批重點項目陸續建設。按照行動目標，到2020年8月31日，山鋼集團鋼鐵板塊實現大氣污染物超低排放，廢水近“零排放”，建成綠色低碳環保生態園林工廠，綠色發展水平進入全國鋼鐵行業前列，引領山東省鋼鐵企業綠色轉型發展。

適應新形勢，打造環境深度治理大格局

2018年8月，山鋼集團召開生態環境保護大會，黨委書記、董事長侯軍提出“堅定綠色發展道路，率先實現超低排放，打造國內先進綠色鋼鐵強企，引領山東省鋼鐵企業綠色轉型發展”目標，要求“著手制定綠色發展方案，全面實施環境深度治理和鋼鐵超低排放改造，實施全過程本質化減排，建設綠色生態園林工廠”。

“十三五”以來，集團累計投入近18.7億元（不含日照精品基地）對原有環保設施進行提標升級改造。對廢氣、廢水進行深度治理和超低排放改造，增設煙氣脫硫脫硝設施和煉鋼廠房三次除塵，對物料貯存和轉運設施實施全封閉，所有料場出入口增設車輛清洗裝置；對機加工焊接切割、拋丸除塵治理和VOCs揮發性有機物進行治理；嚴格落實施工現場“六個100%”防塵治措施；實施清潔運輸和道路揚塵治理，增加道路灑水和清掃頻次；優化能源結構，該集團下屬耐材公司、礦業公司等單位2016年提前完成氣代煤改造，關停所有燃煤鍋爐，全部實現清潔能源替代。該集團現共有廢氣治理設施436臺套，其中128臺套實施在線自動檢測監控，全部達標排放。

經過近三年的環境治理，山鋼集團實現污染物本質化減排、環境質量本質化提升，噸鋼二氧化硫、氮氧化物、噸鋼煙（粉）塵排放量一直位居全省先進水平，廠區環境質量明顯改善，氮氧化物、PM2.5等指標在地方政府重點控制區環境空氣質量評比中排名前列。在省生態環境廳2017年底組織的環保績效評價中名列前茅，獲得采暖季錯峰生產限產最低比例。

山鋼股份6#焦爐脫硫脫硝系統

管理與技措并舉，不斷提升治污減排綜合能力

山鋼集團主要生產區之一的山鋼股份萊蕪分公司，將調整優化工藝裝備與淘汰落后相結合，持續提升生產線工藝技術裝備水平、加大節能技術改造，最大限度地綜合利用好各種資源。

根據《山東省新舊動能轉換綜合試驗區建設總體方案》對萊蕪片區的發展定位，確定山鋼股份萊蕪分公司“堅定綠色發展道路，以超低排放為目標，應用先進成熟的節能環保技術，通過升級改造贏得新的發展機遇”戰略，組織實施山鋼股份萊蕪分公司新舊動能轉換項目，優化工藝布局，研究應用清潔生產工藝，強化產業協同和綠色發展，實現工藝流暢緊湊，物流順暢有序；采用優于超低排放標準的國內外先進工藝技術和裝備，淘汰能耗高、污染重的落后工藝技術和裝備，強化污染源頭削減，贏得未來發展空間。

圍繞裝備升級改造和系統配套完善，山鋼股份萊蕪分公司堅持引進消化吸收和自主創新相結合，全面推動新技術在綠色生產中的應用。近年來，“轉爐高溫煙氣裂解焦化廢水”等10余項具有自主知識產權的節能減排清潔生產技術以及生物納膜抑塵技術的成功引進和應用，助推該公司建立了裝備結構大型化、資源利用高效化、物質消耗減量化的高效生產體系。

打造國內先進的“智能化全封閉料場”，嚴控無組織排放

2018年7月23日，山鋼股份萊蕪分公司原料場封閉和智能化改造項目正式開工建設。項目共建設B1—B5五個鋼結構大棚，總封閉面積30萬平方米，計劃投資3.69億元。大棚最大跨度153米，為國內罕見大跨度鋼結構桁架結構。料場管理智能化是該項目最大亮點。目前，國內只有寶鋼湛江鋼鐵等少數鋼鐵企業實現料場智能化生產。

項目建成后，將顯著減少粉塵無組織排放，防止物料流失，改善廠區和周邊環境，同時實現料場集中監控、三維自動盤庫、自動分倉打料、取料堆料無人化、一鍵式上料，消除料場生產管理盲區，大幅提高生產效率，提高生產保障能力。目前，B5大棚已于去年10月15日建成投用，B1—B4大棚3月底全部建成投用。

此外，山鋼集團各單位對散狀物料實施密閉儲存和輸送，實施所有料場、焦化煤場和皮帶通廊實施全封閉，建設封閉料棚和煤倉，同時配套設置噴霧抑塵設施。所有料場出入口均路面硬化和設置車輛清洗臺。實施物料裝卸及破碎篩分、干燥混勻、粉料加工設施全部封閉，配套建設集氣罩和除塵設施，或采取噴霧抑塵措施。實施焦化、燒結球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要生產車間以及高爐出鐵場等場所封閉除塵，增設煉鋼車間屋頂罩、實施三次除塵，實施焦爐機側焦側煙氣收集處理。優化廠區物流和生產組織，實施清潔運輸，杜絕物料落地和倒運帶來的二次揚塵污染。酚氰廢水處理、工業涂裝等產生揮發性有機廢氣和酸堿霧的設施或場所實施密閉收集處理。實現“礦入棚、煤入倉”，“用礦不見礦、用煤不見煤、運料不見料”。

向著更高目標，打造“綠色”品牌

2018年11月，山鋼集團按照侯軍提出的綠色發展目標要求，組織制定《綠色發展行動方案（2019—2020年）》，并向社會公開發布。方案規劃了山鋼集團綠色發展路線圖，確定了以脫硫脫銷、煙塵治理、無組織排放源綜合治理等為重點的7個行動路徑。

按照目標和問題導向，實施從源頭削減到末端治理的全過程環境深度治理和節能減排，從有組織排放提升改造、無組織排放治理、清潔運輸改造、強化源頭減排、水資源高效利用、固廢資源化利用、廠區環境綜合治理、環境管理水平提升、培育綠色產業、節能減排技術研發等10個方面研究制定了綠色發展環保提升方案措施和項目計劃。計劃投資49.31億元，實施綠色發展環保提升項目187項。

近年來，山鋼集團或下屬單位先后獲得了“國家環境友好型企業”“國家級綠色工廠”“全國綠化模范單位”“全國資源綜合利用十佳企業”“中國鋼鐵工業清潔生產環境友好企業”等榮譽稱號，以及山東省政府授予的“節能突出貢獻企業”“資源節約先進企業”“低碳山東模范單位”等榮譽稱號。2018年列“中國企業500強”第126位、“中國制造企業500強”第45位，企業信用等級AAA，中國鋼鐵行業競爭力極強（A+）企業。

山鋼集團黨委副書記、總經理陶登奎表示：“綠色發展是鋼鐵企業未來生存的底線和發展的主要方向，我們必須深刻領會習近平生態文明思想，放眼未來十年產業發展趨勢，對標我省七大高耗能行業高質量發展方案要求，全面推進綠色行動，成為綠色發展方式的推動者、踐行者、領跑者，引領山東省鋼鐵企業綠色發展。”