淺析石油化工壓力管道射線無損檢測質量控制

池福源

海洋工程技術服務分公司 天津 300452

1 石油化工壓力管道射線無損檢測質量控制的應用現狀

石化壓力管道的應用存在許多隱患，對石化運輸的效率和質量有一定的影響。針對上述問題，相關人員開發了多種壓力管道檢測技術，希望能夠提高壓力管道的運行質量，服務于各種生產作業。主要檢測技術包括輻射檢測技術，超聲波檢測技術和液體滲透檢測技術。其中，輻射檢測技術在施加過程中不影響壓力管道的結構性能，并且廣泛用于此目的。其優點是可以實現管道中綜合參數的有效采集，直觀地顯示在顯示屏上，為相關人員提供準確的參數判斷壓力管理性能，使質量檢測結果更準確[1]。除了上述優點之外，輻射檢測技術還具有一定的缺點，即在檢測過程中產生一定的輻射，這對操作者和施工人員的健康產生影響。另外，由于輻射檢測過程中產生的輻射效應很難在短時間內消失，因此也會不同程度地影響周圍居民的生活環境。事實上，除了壓力管道的質量檢測外，壓力管道的無損檢測技術還可以應用于管道的維護和管理，為具體的管理工作的開發提供準確的參數支持，從而提高壓力管道的使用性能。壓力管道在石化運輸中的應用顯著提高了其應用率，形成了相對復雜的管道系統，必將給壓力管道的質量檢測帶來一定的困難。針對這一現象，必須采取有效措施，提高壓力管道的質量檢測效率，從而保證管道運行質量，避免各種安全問題。

2 石油化工壓力管道射線無損檢測質量控制的要點

2.1 檢測材料的質量

從目前中國壓力管道的應用來看，管道應用過程中存在許多質量問題，這些問題對管道的結構性能和功能有影響[2]。原因是在市場上，壓力管道的質量沒有得到一定的控制，導致市場上流通的壓力管道質量參差不齊，給壓力管道的采購帶來了很大的困難。為了確保嚴格控制壓力管道的質量，必須從源頭入手，設置合理的進入市場門檻，有效控制壓力管道生產材料的質量。在采購材料時，相關采購人員需要確保各種材料都配有合格證，并且質量和壓力管的生產要求是相同的，從而提高了壓力管的生產質量。避免因材料質量差導致管道破裂或破裂等問題。此外，需要將管道外觀和閥門及焊縫等重要部件作為關鍵檢測部件，使整體質量符合工程標準。在安裝和構造壓力管道之后，可以通過無射線損傷檢測技術檢測接頭部件的質量，從而確保壓力管道的整體應用性能。

2.2 處理不合格的焊接接頭

當測試壓力管道的質量時，焊接部分是檢查的主要點。由于焊接質量問題，石化材料泄漏的風險不僅會影響環境，還會造成大量的資源浪費。石化企業的經濟效益構成了更大的威脅。為了檢查壓力管道的焊接部分，所用的檢測技術主要包括目視檢查和強度檢查。然而，依靠這兩種技術很難檢測到一些焊接質量問題。因此，有必要使用無損檢測技術來檢測焊接部分處出現的孔隙現象和裂縫問題。對于焊接接頭密集的區域，首先需要考慮修復不合格的焊接部件。重要的是要注意，如果零件經過多次維修并且仍然存在質量問題，則必須考慮拆除原始焊接接頭并重新焊接以提高壓力管道的質量。

2.3 聘請持有無損檢測的合格證明的壓力管道的檢測人員

在使用無損檢測技術檢查壓力管道質量的過程中，必須雇用持有無損檢測證書的壓力管道檢驗員，并確保證書的生效日期。篩選測試單元時，嘗試使用那些對UT，PT4或MT等項目具有特殊檢測功能的單元。另外，在進行壓力管道質量檢測工作之前，有必要對后續測試人員進行專業培訓，并邀請測試專家直接解釋某個地方的具體工作，或者引導測試人員到現場檢查。訓練人員接受過訓練，具有敏銳的觀察能力。訓練后，目的是讓檢查員在第一時間捕獲壓力管的缺陷位置。

2.4 壓力管道檢測單位要繪制出壓力管道單線圖

壓力管道的單線圖表示，根據管道工程的實際構造，管道布置圖以單線的形式繪制，形成直觀的三維管道。有關人員可在壓力管道單線圖中標出相應的施工參數，為施工人員的規范工作提供保障。此外，由于數據參數是全面的，因此可以直接用于歸檔。一旦投入使用后發現質量問題，可以參考單線圖有效地確定維護計劃。

壓力管的單線圖包括各種管道結構參數，例如管道尺寸，焊接接頭數量，分布和各種工藝特征。這些內容可以保證后續維護工作的效率。射線無損檢測技術的發展效率也是積極的[3]。

3 結語

石化行業的發展非常依賴于壓力管道。目前，壓力管道為我們的生活提供了天然氣，保證了人們的生命。與此同時，壓力管道已成為世界各國運輸石油的主要方式，推動了中國的工業化進程。持續改進，可以說石化壓力管道質量的無損檢測非常重要。因此，如果要控制非破壞性輻射檢測壓力管道的質量，必須采取各級，無論是檢驗人員還是檢驗部門，都應該有無損檢測證書；無論是材料的質量還是焊接接頭[4-5]。問題應該立即解決，只有石化壓力管道的質量才能得到保證。