文/本刊記者 趙皎云
服裝物流中心的運營優化是一項長期而持久的工作。受業務變化、戰略調整、自身物流體系變革等因素影響,服裝物流中心的運營開始變得更為復雜,特別是隨著自動化物流裝備技術在服裝物流領域應用的日漸深入,解決好設備、系統、人之間的關系已經成為服裝物流中心運營優化的核心,有很多值得探索的工作。

王 雷寶開(上海)智能物流科技有限公司常務副總裁
寶開(上海)智能物流科技有限公司(簡稱“寶開”)是國內知名的物流系統集成商和物流設備制造商,為客戶提供智慧物流配送中心系統解決方案,自動化立體倉儲解決方案,智能生產制造解決方案,KIVA機器人“貨到人和電子標簽系統解決方案等,工程項目經驗覆蓋醫藥、服裝、食品、煙草、電商、零售、快遞、制造業等眾多行業領域。特別是在服裝行業,寶開憑借專業的集成能力和高質量的服務,與水星家紡、博洋家紡、波司登、都市麗人、上海森馬、廣州UR、寧波GXG、雅鹿、勁霸男裝等諸多知名品牌建立長期戰略合作關系。
寶開公司常務副總裁王雷先生曾長期在艾格、森馬、都市麗人等大型服裝品牌公司擔任物流部門負責人。本次采訪中,王雷結合多年從事服裝物流運營的經驗,從設備、規劃、現場管理等多個角度分享了他對于服裝物流中心運營優化的經驗和見解。
記者:目前服裝物流有哪些明顯的變化趨勢?您認為出現這些變化的原因什么?
王雷:近年來零售行業發生的巨大變化大家有目共睹。一方面,服裝行業已經從原先的賣方市場轉為買方市場;另一方面,新零售、全渠道、線上線下齊頭并進,渠道層級不斷減少。這些變化無疑給服裝物流運營帶來了新的挑戰,具體體現在以下四個方面:
首先,訂單海量多樣。隨著各種新型銷售模式的訂單大幅增加,訂單種類、品種也極大豐富,訂單碎片化、混合化趨勢明顯,這對物流中心運營是很大的挑戰。因為從理論上來講,有規律、大批量,以及類似的訂單是最容易處理的。
其次,快速反應。為了降低庫存風險,很多服裝企業都采取了去層級和渠道扁平化的做法,受其影響,企業的物流體系也由原先的總倉+分倉/區域倉模式變為一倉發全國模式,要求物流運營對終端的響應速度更快、更為彈性。
第三,外包越來越被企業接受。房租、人力成本的不斷上升迫使企業更加追求效率,與此同時,業務的平穩度下降,物流中心作業的波峰波谷更加突出,企業需要采用更多方法以提高倉庫利用率和物流效率。在此情況下,外包開始越來越被企業接受。這里的外包主要涉及兩類:業務整體外包(倉配一體)和勞務外包(物流中心只保留一些核心人員),這就要求物流運營的流程盡可能簡化,從人管理變為系統管理。

自動輸送設備在服裝物流中心的應用已十分普遍

波司登項目

都市麗人福民物流中心項目
第四,自動化設備的引入。科學技術是第一生產力,零售模式要求訂單處理的及時、快速、業務規模的擴大,僅僅靠用人是不能解決的,通過應用合適的自動化設備,能夠提高效率、降低成本、提升倉庫利用率。
記者:站在物流系統規劃的角度,您認為目前服裝企業在物流配送中心系統建設的技術應用情況是怎樣的?
王雷:基于上述變化,所有的服裝物流中心都在不斷追求效率的提升。而在這一過程中,自動化技術無疑是必不可少的工具。從目前服裝企業在物流配送中心系統建設的技術發展總體情況來看,自動化技術的應用是一種循序漸進、逐步推進的過程,一方面,服裝企業大多是民企或私企,比較講求投資回報,而自動化投入的成本是不斷累積的;另一方面,每引入一項新技術,企業都需要對其適用性進行摸索,匹配相應的流程。
具體到設備應用上,分、合、搬、運、存這五個倉內物流作業環節目前都有比較成熟的設備應用。比如“分”、“合”環節有自動分揀設備,“搬”的環節有各類叉車設備,“運”的環節有各類自動輸送設備,“存”的環節有自動化立體庫、高位貨架等多種設備提升存儲密度,降低倉庫成本。此外,在輔助設備方面,自動包裝類設備的應用嘗試也層出不窮。
記者:您如何看待服裝物流中心的運營與優化策略需求?請簡要分析這種需求產生的原因、特點。
王雷:物流中心運營的目標是提高效率,降低成本,保質保量,及時準確的把任務完成。所以這項工作很重要,做好了甚至可以彌補企業經營中的一些短板。就我個人的經歷和體會,服裝物流中心的運營優化是始終存在的,觸發這一需求的原因有多個方面:(1)公司每年都有新的目標和要求,為了適應這些變化,物流運營需要不斷做出調整;(2)圍繞提升效率和優化成本,物流中心引入自動化設備,需要對系統、流程進行不斷優化。(3)新建物流中心在系統或流程上不能滿足市場變化或公司戰略轉型的需要等。
高效的倉儲系統有一個三角關系:運營—設備—系統(WMS、WCS),在純手工作業階段,運營的重要性更為凸顯,而隨著自動化技術的引入,這三方面會逐漸形成并重的局面,運營的需求和著眼點也會發生變化。具體來說,系統上要體現整個倉庫規劃管理思想,要反映運作和分工;在人工越來越貴,人員流動率越來越高的前提下,要體現現場操作的簡化。
很多服裝物流中心項目之所以采用自動化設備后需要進行運營優化,是因為運營沒有跟新的作業流程、管理模式同步起來,兩者產生了分歧,其中很重要的一個原因是過去所謂“成功經驗”的拖累,很多手工倉運作好的運營團隊,上了自動化往往都會遇到問題。

協同、流動、數字驅動是自動化倉運營的關鍵詞
記者:服裝企業在實現物流中心運營管理優化過程中通常會遇到哪些挑戰?對此您有何建議?
王雷:這里需要強調的是,傳統手工倉和自動化倉庫的運營完全是兩種不同的思路。
手工倉運營的關鍵詞主要是:粗放管理、視覺驅動。這類物流中心很多也引入了WMS系統,但在總體控制上還是以人工指揮為主,主要依靠人和人之間、部門與部門之間的交接,控制的顆粒度很粗放,對現場的管控是靠視覺驅動。
自動化倉則不然,其運營的關鍵詞是協同、流動、數字驅動,追求的是人、設備、系統之間的緊密配合。這類物流中心的所有作業流程都是通過系統控制,人只負責規定的大的方針、戰略、優先次序。每一項工作都被分的很細,比如卸貨、上架、組托等作業。所有指令都是通過WMS、WCS等系統下發,在這樣的環境中,人和設備的價值是等同的,他們都需要按照系統的規定完成各項指令。
因此,如果采用運營手工倉的思想進行自動化倉的管理,往往會走一些彎路,需要花費很長的時間實現高效運營。
記者:服裝物流中心在采用自動化物流系統改善運營過程中,怎樣處理好人-人、人-機、機-機之間的關系?
王雷:在服裝行業,很多新建的自動化物流中心在運營上不理想,其中一個很重要的原因就是沒有處理好人、系統、設備三者的關系。對于自動化物流系統而言,人和設備沒有本質的區別。因此在進行運營優化時,要充分考慮到人+設備的作業模式。
從設備及系統集成商的角度,我建議企業應關注以下幾點:
(1)去中心化,從布局、流程、設備、管理等多個方面實現去中心化;
(2)簡化流程,降低系統對人的依賴程度,借助適合的設備和流程讓系統更穩定可靠完成任務;
(3)甲方運營團隊更多介入,因為每家服裝企業在產品特性、運營管理方式,甚至運營團隊的管理習慣等方面都有各自的特點,所以引入自動化設備時,流程優化是必不可少的。而這些優化工作不能一味聽從或者盲目依賴設備提供商或集成商,而是要充分發揮物流中心現場管理人員的積極性,盡可能基于設備特性與作業特點進行相應的調整。
記者:請舉例說明物流中心優化策略的實現方式及其改善效果。
王雷:物流中心的運營很繁瑣,很多優化工作都體現在細節之上。
以都市麗人福民物流中心項目為例,該項目的閣樓揀貨區采用Infor WMS系統控制,每次下發揀選任務時,系統會把任務下發給一個作業小組中的每一個工作人員,所有的揀貨任務都有一個起點,最初的起點會比較集中,為了改善這個問題,我們讓每位工作人員在開始揀貨前先掃一下他旁邊貨架上的庫位條碼,系統便自動將離他最近的任務發送給他,作業人員自然就分開了。
再有,通用的經驗不一定適合每一家企業。比如通常物流中心都會采用ABC類分類的方式進行貨品的貨位管理,但對于有些服裝企業而言,A類商品的體積很小,因此就不能單看進出頻次的單一指標,還要增加對流通體積等因素的考慮。
另外,每家服裝企業的物流運營團隊其實都有很多各自的獨特經驗,比如配發有摘果和播種兩種方式,有的團隊可能對其中一種特別有心得,加上運營的自信和熟練,甚至可以彌補一些不同操作模式的效率差異。
記者:從目前服裝物流中心運營管理優化的內容來看,未來服裝物流中心建設有哪些趨勢值得關注?
王雷:基于目前服裝物流中心運營管理中出現的問題,我認為未來服裝物流中心建設應關注以下趨勢:
首先,未來單體物流中心的建設規模將越來越大,這樣才有足夠的空間采取多種運作模式(如庫存分布更加靈活、增加揀貨面等),靈活應對未來可能出現的各種變化;
其次,物流中心在進行規劃設計時,對業務指標的考慮不能只考慮現在能看到的未來,需要柔性化考慮,系統設計有適當的冗余。
在設備及裝備技術發展方面,受服裝商品本身的季節性和“雙11”等電商購物節因素的影響,服裝物流中心的波峰波谷差距明顯,因此在自動化設備的使用上,也有很多值得探索的地方。比如在設備利用率達不到理想狀態的情況下,加強對人的研究,通過對系統、流程的優化充分發揮人的能力。
同時,未來設備的發展也有兩個值得探索的方向:一個是通過簡單的分類組合處理多種作業模式,從原先針對不同業務的不同設備,變成一種具備多種功能的設備,比如太平鳥應用的變形金剛揀貨車;另一個是研發一些中小型業務規模企業適用的自動化設備。因為少數頭部服裝品牌企業發展到現在,其物流中心已經實現了一體化設計,整個自動化流程是自成體系的,但對于絕大部分中小規模的服裝品牌企業而言,他們同樣有物流運營優化、提升的需求,甚至更為迫切。但在實現方式上,適合的自動化設備并不多。我們十分看好這一市場空白點,并計劃在該領域發力。