郭莉潔
混凝土澆筑施工技術質量控制策略分析
郭莉潔
(葛洲壩三峽建設工程有限公司,湖北 宜昌 443000)
對現代建筑工程項目而言,混凝土澆筑施工質量即建筑工程質量,加強混凝土澆筑施工質量控制十分必要。對常見的混凝土技術類型進行了分析,基于此,以某工程項目為例探究了混凝土澆筑施工技術的質量控制。
混凝土;施工技術;振搗技術;架設模板
建筑工程施工項目在中國城市現代化建設中的重要性不言而喻,為了更進一步推動建筑工程項目的發展,相關工作人員要對混凝土澆筑施工技術的應用與質量控制進行深入探究,因此,本文以案例分析的方式對混凝土澆筑施工技術的質量控制策略進行研究,具有積極作用。
為了使鋼筋結構與混凝土結構更好地融合,相關領域工作人員在進行施工中,要合理地應用混凝土澆筑施工技術。目前,中國水利工程項目的施工中,將澆筑技術分為了分層澆筑和自然流淌兩種不同的形式。工作人員在組織施工建設期間,要嚴格地遵循分層逐步推進的方式,以此提升混凝土施工澆筑的水平,通過這樣的方式,可以更高效地完成建設目標,防止產生窩工或者返工等問題[1]。
對于水利工程來說,施工建設各個環節對于鋼筋的要求都較高,但不同部分的鋼筋材料連接要求存在細微差異,例如,受力的位置和受力的強度存在一定的差異性。而且,國內水利工程項目的施工建設中,采用的施工方法主要為正裝和散裝兩種不同的類型,施工正裝方法是材料供應商向施工單位直接輸出完整鋼筋的方式進行現場作業;散裝方式是將鋼筋材料運輸到施工現場,根據工程項目的具體安排,在現場完成鋼筋材料的組裝。兩種方法各有利弊,在實際的施工建設期間,工作人員要根據不同項目的具體安排,選擇更適合的方式進行施工建設,發揮出鋼筋材料的優勢。
混凝土施工技術除了澆筑技術之外,最為常見的技術類型即為振搗技術。在工程項目建設中,應用自動振搗裝置,根據預設好的振搗強度和振搗時間,就可以實現自動化振搗作業。混凝土自動振搗裝置包括振搗器、門型桁架和滑軌,自動振搗裝置中的滑軌為兩根對稱的滑軌,在滑軌上設置門型桁架通過導輪,振搗器和門型桁架的橫架部分依靠滑動連接。使用自動化振搗裝置可以有效地減少工作人員在施工建設期間的人力成本,而且整個過程無需人工手持振搗器移動,配合橫架兩端和滑軌兩端均設置有限位開關,可安全地對橫梁進行振搗,還可以增大振搗的作業量。但在使用自動振搗裝置期間,需要注意保證施工過程的全面性,避免一味地依靠機械設備輔助,忽視了人工操作的可靠性。特別是對于部分鋼筋較多的區域,工作人員要采用正確的方式振搗,防止對鋼筋材料造成破壞。
某水電站工程項目規劃施工建筑的部分包括了攔河大壩、升壓站、壓力鋼管、引水壓力隧洞以及廠房五個部分。其中,攔河大壩的結構形式設計為流線型混凝土拱壩,最高高度為87 m,拱頂的弧長為168 m,高程為451 m,溢洪段高度為50 m。大壩工程的主體結構使用混凝土建筑,總用量為100 000 m2。工程項目的引水壓力隧洞長度為660 m,豎井洞徑直徑為10 m,高度為42 m,斷面形式是直徑為58 m的圓形開挖斷面模式[2]。
2.2.1 選擇材料
此次工程項目施工建設期間,著重關注到了材料的選擇,原材料購入要選擇擁有國家資質證明單位生產的優質材料。特別是在砂石料的選擇中首先選擇了開采區,其次在現場布設了4臺風量為10 m3/min的空壓機。在現場材料選擇中,工作人員選擇鉆孔爆破的方式獲取砂石材料。原料場地與混凝土攪拌系統間的距離較短,可以采用皮帶機直接入倉的方式進行管理,將砂石料直接存放在料倉中以供使用[3]。
選擇可靠的材料后,還要對材料進行妥善保管,加強對材料使用的控制。項目施工建設中,混凝土技術對材料與添加劑的要求較高,所以要對施工中應用到的各類材料和添加劑進行控制。工程項目施工建設中的大部分材料都要與水相互結合才能正常使用,在對水泥進行控制的過程中,要對水泥材料購入渠道進行驗證,從具有生產資質的廠商處購買具備合格證明的水泥材料。在施工建設期間,工作人員還要在施工中對現場材料的運輸、存放、調取、使用加強監管,確保材料的質量,并對整個施工過程進行監管。
2.2.2 架設模板
模板結構為鋼結構模板與木板相互結合的方式,在大壩施工建設中使用鋼結構模板,在溢流面建設中使用木結構模板。本次水利工程項目施工建設中的模板安裝如圖1所示。

圖1 模板架設結構示意圖
在橫縫模板上用3 cm×3 cm的小角鋼進行固定,并埋設冷水管預留好進出口。在模板混凝土澆筑面和溢流面底板2 m的位置預設埋件,方便溢流面的混凝土模板架設和固定。
2.3.1 施工強度
此次水電站工程項目規劃設計中的混凝土澆筑施工工程量較大、工期較長,且會經過不同的季節,夏季施工面臨汛期和高溫施工,難度較大,混凝土的月施工強度控制在6 000~8 000 m3。
2.3.2 混凝土倉面分塊
根據水電站工程項目設計方案得出,混凝土澆筑分塊的高度可以達到2 m,長度控制在16 m左右。
2.3.3 混凝土拌和
混凝土澆筑之前最為重要的環節是混凝土拌和,本次工程項目施工中配置1臺容積為15 m2的強制式拌和機,每小時的生產率可以達到90 m2。混凝土拌和采用了自動稱量與給料系統,并在中控室進行集中控制。拌和用水采用生活區水池供給的方式,并使用水秤進行稱量之后加入到拌和機之中。水泥采用了螺旋輸送機給料的方式,骨料采用皮帶運輸機進料的方式,運輸機的皮帶要設置相應的遮陽棚。
2.3.4 運輸入倉
混凝土拌和系統與水利工程大壩工程項目之間的距離設定為400 m,可以采用水平運輸結合垂直提升入倉的方式進行處理。例如,使用自卸運輸車將施工建設需要的混凝土運輸到水電站大壩壩腳的位置,并將兩套混凝土集料吊罐設置在下游位置,這種設置方法可以讓混凝土經過梭槽直接進入到吊罐當中。
2.3.5 平倉振搗
項目施工建設中采用人工平倉鋪設的方法,并以高頻振搗器進行振搗操作。正式開始澆筑前,工作人員要在基礎面上鋪設厚度為2~3 mm的水泥砂漿,并注意對冷卻水管進行覆蓋,防止對冷卻水造成不良影響。塔機吊混凝土入倉期間,要注意混凝土澆筑面是否攪拌均勻,在橫縫的位置上要注意對預埋設施進行保護,同時對上游和下游部分的水片與止漿片以外的部分使用人工平倉方式加以處理。
2.3.6 現場澆筑
根據工程項目的規劃設計方案,施工人員要在壩體橫縫上游側設置止水銅片,在現場制作止漿片和止水片,以確保其滿足工程項目的設計尺寸要求,采用人工搬運的方式將制作好的止水片和止漿片運輸到施工現場。組織現場施工的工作人員采用木板將銅片墊焊到設計高度,之后對搭接的長度進行調整,使用銅條和檸檬藥粉輔助焊接施工。止漿片加工方式與止水銅片加工方式基本一致,在壩體施工中,設置好相應的接縫灌漿系統,使用拔管式接縫灌漿方法進行操作。完成模板加固之后,根據設計需求可在升漿槽位置安裝直徑為3 cm的角鋼,并在周邊位置埋設鋼釘。澆筑階段要對灌漿升漿拔管進行固定,澆塊上升前要再次進行充氣膨脹,充氣之后確保進漿管三通。
對混凝土澆筑施工技術質量進行控制的過程中,重點是在施工過程和后期養護中進行調整與控制。
施工方案調整:①混凝土澆筑前,工作人員要對模板高度進行檢查,并對截面等可能產生細微變化的位置進行嚴格控制;②對預埋件進行控制,避免出現施工漏洞;③重點對保護層進行查看,并對模板內部產生的雜質進行徹底清除,防止對施工過程產生嚴重干擾;④根據圖紙的要求對鋼筋構件進行測量,嚴禁不符合規定的材料進入施工現場,避免對工程項目造成巨大的影響。
養護方案調整:在養護階段,要關注混凝土澆筑完成后溫度的變化情況,對溫度進行控制,避免混凝土持續硬化而對施工建設質量產生影響,最常見的方法是蒸汽養護法。蒸汽養護主要是依靠鍋爐設備進行混凝土襯砌養護,養護的時間與水泥種類、環境溫度與工程項目所在地有關。
綜上所述,混凝土澆筑施工技術的應用會對工程項目的建筑質量產生影響,在實際的組織安排中,相關領域的工作人員要根據施工要求合理地進行材料的選擇,完成模板架設與混凝土澆筑施工。在工作中對混凝土澆筑施工技術進行優化,達到強化質量控制的效果。
[1]張鵬.淺析混凝土澆筑施工技術在建筑工程施工中的應用[J].科技風,2019(17):121-122.
[2]張玉婷.水利工程混凝土施工技術及其質量控制策略[J].時代農機,2018,45(6):120.
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10.15913/j.cnki.kjycx.2019.16.037
2095-6835(2019)16-0089-02
郭莉潔(1987—),女,新疆哈密人,本科,工程師,研究方向為工程施工。
〔編輯:張思楠〕