肖大釗
(廣東省粵電集團有限公司珠海發(fā)電廠,廣東 珠海 519050)
2016 年,ABB 在漢諾威展上推出一款高科技的電機智能傳感器,命名為ABB AbilityTM Smart sensor,得到了全球工業(yè)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注,該傳感器顛覆性的創(chuàng)新理念得到了廣泛的認(rèn)可。2017 年6 月,ABB 在中國杭州的ABB 電力和自動化客戶日上推向中國市場。
現(xiàn)代設(shè)備維修管理理念發(fā)生著深刻的變化,從早期的被動維修,到預(yù)防性維修,到基于設(shè)備實際運行狀態(tài)的預(yù)測性維修,經(jīng)歷了三個主要階段。
被動檢修,又稱事后維修,是基于有故障才維修的方式,屬于非計劃性維修,造成的停產(chǎn)損失較大。
預(yù)防性維修是根據(jù)生產(chǎn)計劃和經(jīng)驗,按規(guī)定的時間間隔進行停機檢查、解體、更換零部件,以預(yù)防損壞、繼發(fā)性毀壞及生產(chǎn)損失,也就是目前所普遍采用的計劃維修或定期維修,如大、中、小修等。
預(yù)測性維修通過在設(shè)備上加裝設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)(“CMS”Condition Monitoring System)與物聯(lián)網(wǎng)(IOT Internet of Things)技術(shù)結(jié)合對運行狀態(tài)進行在線實時或準(zhǔn)實時監(jiān)測,數(shù)據(jù)采集;基于云端服務(wù)的數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析展示和預(yù)警報警和設(shè)備管理及報告;對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行專業(yè)分析,實現(xiàn)故障專業(yè)診斷、零部件壽命預(yù)測,優(yōu)化維修資源和零部件庫存,從而降低設(shè)備全壽命周期的運行成本,實現(xiàn)智能運維。
監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集器嵌入了多種分析算法能對原始數(shù)據(jù)進行濾波清洗等預(yù)處理,并實現(xiàn)故障的預(yù)警報警,通過高性能4G 無線網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備狀態(tài)信息傳輸至云端平臺,進行展示和精密故障診斷。預(yù)測性維修集設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、壽命預(yù)測、維修決策支持和維修活動于一體,既避免了維修不足,也避免了過度維修,是一種新興的維修方式,也是國內(nèi)外設(shè)備維修管理的最高境界。
在線實時監(jiān)測,數(shù)據(jù)無線上云,云端智能預(yù)警、后臺專家診斷,整個系統(tǒng)可實現(xiàn)即插即用快速部署。該系統(tǒng)和服務(wù)可提高設(shè)備利用率36%,減少運維費用35%,可廣泛使用在電力、化工、水務(wù)、冶金、環(huán)保等諸多行業(yè)中。
該產(chǎn)品可以兼容外形尺寸在140-449(NEMA)和160-450(IEC)、支持直接起動(DOL)聯(lián)網(wǎng)和連續(xù)負(fù)荷(S1)的標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵散熱筋型異步電機。該解決方案通過智能手機將數(shù)據(jù)從傳感器傳輸至互聯(lián)網(wǎng)。監(jiān)測參數(shù)包括表面溫度、軸承狀態(tài)和整體震動,即將發(fā)布將兼容更多類型的電機、DOL 間歇運行以及VFD(變頻器)控制的電機。監(jiān)測的參數(shù)范圍也將在階段性基礎(chǔ)上得到擴大,以覆蓋上述列表。傳感器和互聯(lián)網(wǎng)之間的自動化數(shù)據(jù)通信將采用專用網(wǎng)關(guān),以消除定期使用智能手機傳輸數(shù)據(jù),進而收集數(shù)據(jù)的需求。
傳感器安裝在電機的散熱筋外殼,通過手機的App 或者無線網(wǎng)關(guān)搜集傳感器的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)在ABB 的云端安全服務(wù)器進行快速分析,立即將結(jié)果顯示在手機的App 里和電腦網(wǎng)頁上(手機和傳感器設(shè)備的數(shù)據(jù)信息傳送距離在12 米范圍內(nèi))。

圖1
通過本項目的實施,不僅有良好的經(jīng)濟效益,還有顯著的社會效益。
(1)首先實現(xiàn)了傳統(tǒng)企業(yè)的智能化升級,建立了核心設(shè)備的在線監(jiān)測體系,實現(xiàn)了工業(yè)大數(shù)據(jù)的核心價值,符合現(xiàn)代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展理念。
(2)減少了對能源的浪費,非計劃停機往往造成整個生產(chǎn)線被迫重復(fù)生產(chǎn),浪費原材料和能源。
(3)提升了工業(yè)企業(yè)的運營效率,監(jiān)測大數(shù)據(jù)的獲得,使得企業(yè)對核心設(shè)備狀態(tài)及時掌握,有計劃安排維修資源進行設(shè)備檢修,變被動為主動,進而提升了企業(yè)的競爭力。
珠海電廠是粵電集團旗下的大型發(fā)電公司位于珠海市金灣區(qū)南水鎮(zhèn)臨港工業(yè)區(qū),東距珠海市區(qū)50 公里,廠區(qū)占地面積115 萬平方米。珠海發(fā)電廠是中外合作興建的大型火力發(fā)電廠,是國家“九五”計劃的重點項目之一。2000 年4 月3 日第一臺機組投入商業(yè)運行,第二臺機組于2001 年2 月5日投入商業(yè)運行。2004 年11 月1#、2#機組脫硫工程也順利開工建設(shè),2006 年10 月投入運行。
現(xiàn)場使用的電機等旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備都是在百臺以上,設(shè)備的故障損耗大、人員巡檢難度強度高,綜合成本太大。作為有著先進的管理理念,及技術(shù)力量的電廠;對于智能化管理及系統(tǒng)設(shè)備智能化監(jiān)測的管理更為重視;ABB 于2017 年12 月為珠海電廠安裝了一臺ABB 電機智能監(jiān)測裝置,通過實際運行和數(shù)據(jù)比對,深深地取得了珠海電廠的認(rèn)可,因此,珠海電廠采購了14 臺智能傳感器用于脫硫段的部分電機上。
珠海電廠脫硫段14 臺電機智能監(jiān)測裝置就像給電機戴了健康腕表,對電機運行和健康數(shù)據(jù)進行定期和精確地監(jiān)測,并將數(shù)據(jù)通過智能手機發(fā)送到安全的云端服務(wù)器。隨后,通過專業(yè)的算法對數(shù)據(jù)進行計算分析,分析結(jié)果被推送到智能手機終端或?qū)O砥脚_。智能監(jiān)測裝置在反饋出來的信息和專用的檢測設(shè)備儀器,幾乎是一樣的。信息反饋的數(shù)據(jù)與計劃性的停機對設(shè)備進行檢查維修中發(fā)現(xiàn)的問題和智能監(jiān)測裝置完全一致。
在實際應(yīng)用中,發(fā)現(xiàn)問題提醒及時計劃新的停機處理:
10 月9 日~15 日,脫硫段2-1#/2-3#氧化風(fēng)機電機軸承摩擦振動較大、電機不對中;檢測裝置給出告警信號;現(xiàn)場檢修人員及時計劃停電,對其進行檢修、維護,加油潤滑、調(diào)整對中,使其恢復(fù)正常。

圖2
目前,絕大多數(shù)工業(yè)的機組狀態(tài)主要依靠人工定期巡檢來進行,實時性差,無法有效地監(jiān)測內(nèi)部缺陷,不能早期發(fā)現(xiàn)故障趨勢而及時采取預(yù)防措施。鑒于其重要性,如何提高設(shè)備的可利用率,減少故障損失,是制造企業(yè)面臨直的挑戰(zhàn)。
智能化監(jiān)測技術(shù)的目的就是提供基于先進無線傳輸技術(shù)的在線振動監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)多機組的集中監(jiān)測,對故障及時實現(xiàn)預(yù)警和報警,并通過精密診斷服務(wù)實現(xiàn)精準(zhǔn)故障定位和壽命預(yù)測,從而達(dá)到精益運維、經(jīng)效雙盈的目標(biāo)。
智能化監(jiān)測技術(shù)就是未來監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展方向,制定‘互聯(lián)網(wǎng)+’行動計劃,推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合。智能化監(jiān)測技術(shù)建立在互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)的基礎(chǔ)上,賦予結(jié)構(gòu)物以感知,積累大量數(shù)據(jù)并加以分析,找出行業(yè)的結(jié)構(gòu)變化規(guī)律,一可以規(guī)避風(fēng)險,二可以為設(shè)計人員提供參考數(shù)據(jù)。智能化監(jiān)測技術(shù)涉及物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù),隨著這些技術(shù)的發(fā)展,智能化監(jiān)測技術(shù)的未來更加光明,也是行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。