細旦高密滌綸冷轉移印花工藝研究

秦兆瓊，朱沈敏，包靈靈，王正球

[東麗酒伊織染（南通）有限公司，江蘇南通 226007]

目前，滌綸等合成纖維應用分散染料印花的主要技術手段有網印和熱轉移印花[1]。熱轉移印花即采用易升華的分散染料配制成油墨印在紙上，然后在熱壓下將染料轉移到滌綸等合成纖維織物上。滌綸熱轉移印花有2 個缺點：其一，分散染料溶解在溶劑中使用，溶劑揮發污染嚴重；其二，滌綸中分散染料有熱遷移現象，尤其是熱升華牢度不穩定。除了上述2 種常規印花方式外，還有2種比較新穎的印花方式，數碼噴墨印花和冷轉移印花。數碼噴墨印花由于其加工單價相對比較高，限制了其發展。滌綸冷轉移印花技術利用分散染料墨水，通過凹版印刷機將墨水印刷在轉印物上形成花型，利用冷轉移印花技術將花型轉印到織物上，能夠得到數碼印花的精細花型，而且牢度相對較好，可以解決傳統印花在細旦高密滌綸織物印花不透等問題。與傳統印花工藝相比，冷轉移印花工藝具有顯著的節能減排特點[2-3]。

1 冷轉移印花原理

滌綸冷轉移印花的原理是將分散染料制成水性色漿，通過凹版印刷機將花型印在已涂好離型劑的轉印紙上。滌綸織物浸軋前處理液，使織物上的前處理液溶解轉印紙上的色漿，在施加一定的壓力后，染料轉移到織物上。通過烘箱烘干，蒸化機蒸化發色，水洗去除糊料和浮色得到冷轉移印花滌綸織物。

2 實驗

2.1 材料與儀器

織物：細旦高密滌綸面料（20D，150根/cm）。

試劑：30%NaOH，還原清洗劑PEC，德司達Dianix ETD分散染料，蘇珀隆分散染料，龍盛分散藍E-2BLN。

2.2 工藝流程

分散印花色漿制備→紙印刷→轉印→烘干→蒸化→水洗→后整理→成品檢查。

2.3 測試

耐摩擦色牢度：按GB/T 3920—2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測定。

耐皂洗色牢度：按ISO 105 C10—2006《紡織品色牢度試驗第C10 部分肥皂或肥皂和蘇打水洗滌的色牢度》測定。

耐汗漬色牢度：按GB/T 3922—1995《紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度》測定。

耐水洗色牢度：按GB/T 5713—2013《紡織品色牢度試驗耐水色牢度》測定。

3 工藝分析

3.1 染料的選擇

滌綸冷轉移印花水性墨水主要由水、分散染料、助溶劑及糊料等組成。滌綸織物印花使用的是分散染料，但是分散染料溶解度極低，微溶于水，且分散染料種類多，牢度各異。分散染料按照分子質量大小一般分為E 型、SE 型、S 型。結合冷轉移印花的特點，實驗選擇SE 型和S 型染料。分散染料通過分散劑的作用在水中形成穩定的分散體系。制備分散色漿時對分散劑的要求較高，除了要求其對分散染料的分散性外，還要測試制備色漿的經時變化。

選擇不同廠家的分散染料制備分散色漿，通過測試比對，選擇相對適用于滌綸冷轉移印花的分散染料，如德司達、龍盛、蘇珀隆分散染料。

3.2 紙印刷

滌綸冷轉移印花使用的是分散染料墨水，通過凹版印刷機印刷在轉印紙上。滌綸面料本身是疏水性纖維，而且在細旦高密織物上轉移印花，需要相對高的上墨量，但是過高的上墨量容易造成墨水在印刷紙面上流淌，影響花型效果。如何控制上墨量非常關鍵，需要選擇合適網坑深度和目數的電雕版。一般紙印刷用電雕版網坑深度在40～50 μm。通過色立體版實驗比對，選擇網坑深度65 μm、180目的電雕版來印刷。

3.3 轉印

冷轉移印花將織物浸軋前處理液，使織物保持一定的軋液率，將織物與轉印紙貼合后施加一定的壓力，將染料轉印到織物上。在轉印這一環節，最重要的2個工藝參數就是軋液率和轉印壓力。前處理后織物的軋液率越高印花轉移相對越好，但過高的軋液率易產生花糊。一般情況下，軋液率在50%左右就能達到較高的轉移率。對于細旦高密滌綸織物來說，僅僅提高織物軋液率達不到較高的轉移率。滌綸織物吸水性較差，密度大的前處理液很難滲透到紗線間隙，所以轉印時轉移率相對較低。通過實驗，在前處理液中加入一定量的滲透劑可以改善該問題。

由圖1可以看出，在前處理液中加入滲透劑，染料的轉移率有所提高。加入15%滲透劑，雖然對織物的滲透效果很好，但是轉印圖案出現滲化，使花型變模糊。因此，我們選擇在前處理液中加入10%的滲透劑來提高滌綸織物的滲透效果，并選擇50%軋液率以使染料轉移與滲透平衡，確保轉印圖案輪廓的清晰。

圖1 軋液率對染料轉移率的影響

對于一些深色印花，如黑色、藏青色等的轉印仍有表面泛白現象，需要通過加大轉印壓力將分散染料轉移至纖維間隙中。

3.4 蒸化

滌綸織物的蒸化發色按照所選用設備及熱源的不同，大致可分為3種形式，如表1。

表1 滌綸印花蒸化方法比較

細旦高密滌綸織物冷轉印若使用熱熔法蒸化，脫糊不徹底嚴重影響其手感。高壓汽蒸法不適用于大量連續生產。綜合考慮，采用高溫常壓汽蒸法固色，170 ℃×6 min。

3.5 水洗

水洗的目的在于洗除印花糊料及浮色，提高色牢度，同時避免沾色。細旦高密滌綸單位面積質量很小，僅有35 g/m2，基本是漂浮在水面上的，因此不可采用連續式繩狀水洗，采用連續式平幅水洗方式最優。由于冷轉移印花印刷時上墨量僅為25 g/m2，再加上前處理液黏度相對較低，可以采用比較簡單的平幅水洗工藝。實踐證明，該方法可比傳統印花水洗工藝節水約40%。

水洗工藝：平幅對中進布→水洗箱常溫噴淋水洗（補水量0.5 t/h）→皂洗箱還原清洗（80 ℃，NaOH 4 g/L，還原清洗劑PEC 4 g/L，補液量0.5 t/h）→皂洗箱還原清洗（90 ℃，NaOH 4 g/L，還原清洗劑PEC 4 g/L，補液量0.5 t/h）→水洗箱清水洗（90 ℃，補水量0.5 t/h）→水洗箱清水洗（60 ℃，補水量0.5 t/h）→干燥→落布。

經連續平幅水洗的冷轉移印花布料耐摩擦色牢度（干摩、濕摩）均為4級，耐皂洗色牢度（變色、沾色）均為4級，耐汗漬色牢度（堿性）變色等級為4級，沾色等級為3～4 級，耐水洗色牢度（變色、沾色）均為4 級，色牢度能夠達到標準，而且具有優良的防沾效果。

4 結論

（1）冷轉移印花可以應用在細旦高密滌綸面料的印花中，選擇合適的分散墨水、電雕版參數、前處理液滲透性及轉印條件是細旦高密滌綸冷轉移印花的關鍵。

（2）細旦滌綸冷轉移印花水洗簡單，可節水40%左右，具有優良的色牢度。