業界專家為安全生產精準把脈開良方

最近，由中國化工報社主辦，杜邦可持續解決方案協辦的“第三屆石油和化工安全管理高層論壇”在杭州召開。會議深入分析了當前石化行業安全生產形勢，探討當前安全管理的難點與痛點，并為提升行業本質安全尋求智慧解決方案。

中國化工報社副社長王曉云在致辭中表示：我國經濟正處在轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻關期。把好“安全關”是石油和化工行業實現高質量發展繞不開的首要條件，只有筑牢安全生產這道防線，讓發展高質量與安全高保障同頻共振，才能做到量質并舉，才能進一步實現企業的高質量發展。

據會議透露，截至2019年4月底，全國化工行業發生安全事故60起，死亡和失聯147人，同比大幅上升，特大事故、重大事故、較大事故、一般事故全部發生。生產、儲存運輸、使用和廢棄處理等各個環節全面涉及，暴露出危化品安全全方位、系統性的風險非常突出。

綜合分析近5年的安全生產事故發現，受限空間和動火作業引發的著火爆炸事故、中毒和窒息、高處墜落最多發。此外，值得注意的是，硝基化合物在生產、運輸、使用等環節均有相關事故發生，目前我國仍有200余家涉及硝化工藝的企業，應持續高度重視。

對于如何提升行業安全管理及本質安全水平，與會專家從自主管理安全文化的建立，職工安全培訓、風險防控及智能化技術運用等方面給出了建議。

安全高峰論壇專家對話

中國化學品安全協會副總工程師郝軍表示，縱觀近10年發生的事故，不少與崗位員工的生產操作密切相關。我國現有危化品企業25萬多家，很多企業對安全生產教育培訓重視不夠，培訓形式單一，缺乏有效的考核管理體系與激勵措施。“針對崗位進行‘五懂五能五會’培訓很有必要。”郝軍說，“企業應該結合每個崗位的危險特性、風險特點、控制措施、行為安全的要求制定‘懂能會’的具體內容，提升員工安全技能。”

杜邦可持續解決方案大中國區總經理曾安表示，目前大多企業仍處于靠嚴格監督進行安全管理的階段，雖然能有效遏制事故發生，但離“零事故”目標還有差距。提高安全績效，除了通過提升硬件設施實現本質安全外，還要構建完善的自主管理的安全文化體系。

青島歐賽斯環境與安全技術有限公司副總經理酒江波指出，目前多數企業建立了安全管理體系，但大多存在沒有全員參與、總想一蹴而就等問題，導致管理體系與生產過程、管理過程嚴重脫節。酒江波建議，要形成用風險來衡量安全的理念及程序；事故調查應偏向于從管理、執行、環境、設備維護等方面找出根本原因；重視自身的“事件”管理；嚴格執行變更管理程序。

中國化工報社副總編輯張偉局指出，針對企業普遍存在的安全工作人少事多、精力不足，安全培訓的內容和形式單一等現象，中國化工報社與第三方機構合作，共同打造了全新平臺———CHSE365。該平臺是一款基于移動互聯網技術的在線安全教育和安全管理的服務平臺，利用移動化、碎片化的特點，為企業及公共組織提供“平臺+內容+管理+服務”四位一體的全面應用解決方案。

本次會議還同期舉辦了過程安全論壇和智慧安全論壇，就工業互聯網如何落地化工企業，助力其實現本質安全展開討論。（邊際）