蘇建
摘要:隨著城市化的快速發(fā)展,高層建筑的規(guī)模正在擴大,混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)有廣泛的應(yīng)用,問題也不斷暴露,在某種程度上制約了其應(yīng)用與發(fā)展。影響結(jié)構(gòu)裂縫的原因有很多,如何解決好建筑中混凝土的裂縫,避免與減輕裂縫對建筑物造成的損害,已經(jīng)是現(xiàn)在城市建筑設(shè)計和施工中重點關(guān)注與解決的問題。
關(guān)鍵詞:土木工程;混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù)
引言
混凝土是土木工程建筑中使用最多,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,混凝土技術(shù)也得到了不斷的提升,同時土木工程建筑的整體質(zhì)量對于混凝土的質(zhì)量與功能也相應(yīng)提出了更高的要求,人們開始將目光投向了混凝土在施工中出現(xiàn)的問題及其解決上。如何加強混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制是我們目前分析研究的一個重要的課題。
一、混凝土結(jié)構(gòu)在工程施工中存在的主要問題
1、材料質(zhì)量達不到要求
現(xiàn)階段,根據(jù)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)規(guī)定分析,現(xiàn)在很多建筑工程項目中混凝土材料不能達到相應(yīng)的質(zhì)量要求。為了使工程建筑質(zhì)量得到一定的提高,混凝土材料一定要達到相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),在施工的過程中應(yīng)該保證選擇的石骨料具有一定的含水量,而且要經(jīng)常對含水量進行監(jiān)測,使混凝土的強度可以滿足施工要求。
2、混凝土在施工中出現(xiàn)裂縫
鋼筋混凝土中的拉應(yīng)力主要是鋼筋承擔(dān)的,混凝土承擔(dān)的是壓應(yīng)力,在鋼筋混凝土或者素混凝土的邊緣部位,一旦結(jié)構(gòu)的內(nèi)部出現(xiàn)了拉應(yīng)力應(yīng)需要由混凝土自身進行負擔(dān)。一般來說,在設(shè)計的過程中是不會出現(xiàn)拉應(yīng)力的,即使出現(xiàn)拉應(yīng)力也會很小。但是在實際的工程施工中混凝土的溫度從最高溫度轉(zhuǎn)變到相對穩(wěn)定的溫度,在這個過程中會產(chǎn)生一些拉應(yīng)力。有些時候因為溫度產(chǎn)生的應(yīng)力會超過外荷所引起的應(yīng)力,所以對于溫度應(yīng)力變化規(guī)律的掌握在結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工中是非常重要的。
3、混凝土材料的影響
混凝土的裂縫主要是受本身的收縮受到的約束而產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過其抗拉強度而產(chǎn)生的。混凝土本身的收縮由其自身材料所控制,混凝土的材料包括泥土和水、砂石和外加劑等。混凝土的收縮值和強度值因水泥種類和水泥的用量不同而不同,在水泥細度問題中,水泥越細混凝土就越容易裂縫。砂石的含量越高混凝土也越容易裂縫,這是因為骨料表面所帶的泥份阻礙了骨料和水泥漿之間的粘結(jié)程度,弱化了界面結(jié)構(gòu),因而導(dǎo)致了混凝土抗拉強度的降低。
4、混凝土的澆筑,養(yǎng)護不到位
在進行混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆時,施工企業(yè)的項目管理人員與作業(yè)人員常常會因為為了加快施工進度而未對澆筑中的混凝土進行充分有效的振搗。或是在澆筑結(jié)束后沒有注重對混凝土的養(yǎng)護澆水。而這些施工工序直接控制著混凝土結(jié)構(gòu)在終凝后的強度,其關(guān)鍵性不言而喻。
二、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的重點
1、編制合理的施工方案,嚴(yán)格按其執(zhí)行
建筑混凝土在澆筑施工前,一定要編制有效的施工方案,對控制裂縫有相應(yīng)的技術(shù)措施,把施工方案與技術(shù)措施對班組作出交底。控制好原材料質(zhì)量與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),選擇有較低水化熱的水泥,粗細骨料中含泥量要盡可能少,低于1%到1.5%。設(shè)置好混凝土水灰比,降低其坍落度,摻加合適量的外加劑,像減水劑等。夏季溫度較高,要盡量在夜間進行澆筑,最大程度上降低其初凝溫度。初凝后混凝土不能再次插搗,避免產(chǎn)生冷縫,要等混凝土凝固好后根據(jù)施工縫接槎進行處理。拆模時要盡可能晚,確保拆模后其表面溫度不能下降超過15度,拆模強度要達到規(guī)范與設(shè)計要求。
2、鋼筋工程質(zhì)量控制
鋼筋工程質(zhì)量控制包括鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等。施工過程中重點進行如下方面的質(zhì)量檢查與控制:原材料進場合格證和復(fù)試報告、加工質(zhì)量、鋼筋連接試驗報告及操作者合格證、鋼筋安裝質(zhì)量(包括:縱向、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、保護層厚度和鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率及箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等),預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋工程施工中常出現(xiàn)的質(zhì)量通病,應(yīng)引起重視,并采取措施預(yù)防。如墊塊規(guī)格數(shù)量位置等不符合要求導(dǎo)致鋼筋保護層厚度不能保證,鋼筋現(xiàn)場翻樣時未合理考慮鋼筋之間的避讓關(guān)系導(dǎo)致施工困難,施工過程中因踩踏、頂撬造成鋼筋移位,綁扎好的鋼筋網(wǎng)片在運輸或安裝過程中用力過猛或堆放地面不平發(fā)生歪斜扭曲等。
3、模板工程質(zhì)量控制
加強模板支模管理,做到精細化施工和文明施工。模板分項質(zhì)量控制包括模板的設(shè)計、制作、安裝與拆除。模板制作與安裝要精細、定位準(zhǔn)確、支撐牢固、表面平整、豎向垂直。保證結(jié)構(gòu)各部位形狀與尺寸,保證軸線、標(biāo)高、平整度、垂直度、高低差及尺寸偏差均在規(guī)范允許范圍內(nèi)。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。
為使混凝土表面的光潔,提高混凝土觀感質(zhì)量,模板在每一次使用前均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的混凝土漿,在制作安裝模板時,應(yīng)特別注意模板接縫必須嚴(yán)密,接縫處可用膠紙粘貼,脫模劑與拼縫處理也應(yīng)符合要求。模板安裝后,應(yīng)再認真復(fù)核和加固,由項目技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、專業(yè)工長進行技術(shù)復(fù)核與檢查驗收。為了減少混凝土在澆筑工程中對模板的過大沖擊造成脹模,要在澆注口設(shè)一斜槽使混凝土巖壁邊滑落,以最大限度減少混凝土對側(cè)壁模板的沖擊。
模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除申請制度,待同條件養(yǎng)護試塊強度達到規(guī)范要求時,由技術(shù)負責(zé)人簽字同意后,方可拆除。拆除時應(yīng)遵循的順序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進行。為加強模板的使用、安拆的修正保養(yǎng)工作,拆模時應(yīng)安全、文明施工,不能隨意拋扔,盡量減少對模板的破壞,降低損壞率,才能保證模板安裝的質(zhì)量,也能增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),提高經(jīng)濟利益。
4、提高混凝土的抗裂性能
為了使混凝土裂縫能夠減少,可以采取四個方面的措施來提高混凝土的抗裂性。一是在混凝土中摻進一定量的添加劑,使混凝土的自縮值得到控制;二是添加一定量的增加材料,添加材料可以使金屬纖維、有機纖維或者無機纖維等,因為這些增加材料都有一定的抗拉性能,可以相應(yīng)的使混凝土的抗裂性能得到相應(yīng)的增強。三是將混凝土各種材料間的比例控制好,科學(xué)的配比值需要經(jīng)過嚴(yán)密的計算才可以獲取,技術(shù)人員的混凝土生產(chǎn)之前要對混凝土材料間的配比進行嚴(yán)格的驗證,選擇出最好的配比方式,使混凝土結(jié)構(gòu)強度得到保證。
5、防水工程質(zhì)量控制
(1)防水混凝土。用于防水混凝土的水泥品種宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。防水混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑,宜少留施工縫。大體積防水混凝土宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料。(2)卷材防水層。應(yīng)鋪設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)的迎水面上,基面應(yīng)堅實、平整、清潔、干燥。嚴(yán)禁在雨雪天和五級及以上大風(fēng)天氣鋪貼卷材。卷材防水層經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時做保護層。(3)涂料防水層。宜用于結(jié)構(gòu)主體的背水面,嚴(yán)禁在雨、霧天和五級及以上大風(fēng)天氣施工,當(dāng)溫度低于5℃或者高于35℃烈日暴曬時不得施工。防水涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂,涂層應(yīng)均勻,不得漏刷漏涂。涂料防水完工并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時做保護層。
結(jié)束語
混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制應(yīng)貫穿整個施工全過程,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。為了保證建筑工程施工質(zhì)量,施工企業(yè)應(yīng)提高思想認識,加強管理,健全自身的質(zhì)量管理體系。
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