化工設備故障分析及預防維修措施

崔云飛

摘要：化工設備的運行情況直接關系到企業的未來發展，影響著企業生產效率的提升。化工設備故障分析是化工企業經濟活動中最重要的環節，如果化工設備在生產或者實驗中出現任何問題，會給人們的生命財產安全以及社會穩定發展帶來嚴重威脅。因此，化工企業在安全生產過程中加強化工設備故障分析，采取相應的預防維護具有深遠的現實意義。本文就化工設備故障分析及預防維修措施展開探討。

關鍵詞：化工設備;故障分析;預防維修;措施

引言

工業化的不斷發展推動了化工行業的發展，先進的化工設備也因此被研發并投入使用。但是，化工設備在使用過程中往往伴隨著大量的化學試劑與化學反應，對設備質量及廠房環境的要求較高。化工設備一旦出現故障，更換損壞的零件之后，設備有時還會在較短時間內發生同類故障事件，影響企業生產與員工安全。化工設備的檢修過程中，需要檢修人員根據化工設備的基本原理，零件的功能以及設備的類型與作用進行分析，與自身維修經驗相結合找出化工設備損壞的主要原因，并依據自身的判斷進行適宜的維修。化工設備的種類較多，如屬于傳熱設備的冷卻器、加熱器等，屬于傳質設備的填料塔、板式塔，還有粉碎設備、混合設備等類型，各種設備由于生產條件不同，出現故障的狀況與表現也各不相同。

1化工設備相關概述

隨著我國社會經濟與科學技術的不斷進步與完善，對化工廠產品的需求量與日俱增，但同時化工設備故障問題也引起了社會各界的重視。尤其近幾年來各種化工安全生產事故頻頻發生，嚴重威脅著人們的生命財產安全和社會的穩定發展。化工設備指的是在化學工業生產過程中所運用的各種機械和設備的總稱，只有保證化工設備處于安全、有效狀態，才可以在化工生產中使用，也就是說化工設備是實現化工企業經濟效益與社會效益的關鍵，只有保證安全生產才可以確保企業各項生產環節順利進行，最大程度地保證企業的利益。通常來說，化工設備可以分為化工機器和化工設備兩大類。化工機器指的是過濾器、攪拌機、旋轉干燥機以及離心分離機等，在化工生產過程中主要是作為運動的機械，是化工生產順利進行的必備要素之一。化工設備指的是各種容器、蒸發器、電解槽、散熱器以及分離設備等，與化工機器相比較，化工設備主要是作為機器的部件，不是運動的機械。一旦化工設備發生故障，不僅影響著工作進程和生產效益，甚至會引起安全事故。所以，為了提高化工企業的安全生產，必須對化工設備的預防維修進行探究。

2引發化工設備故障的主要因素

2.1使用初期

在使用初期，化工設備的故障通常是由于操作員工的技術不熟練引起的。使用初期設備故障頻發，但故障發生的概率會隨著設備運行時間的增加而減少。這類故障出現的另一個重要原因是，設備不合格或是設備存在一些小問題，使其在投入生產之后開始出現一些故障。另外，設備要進行及時的更新換代，將不合格的設備搶先處理，在投入生產之前將不合格的設備篩選出去，以免對企業的生產產生不利影響。在企業生產中，使用安排不恰當、不合理以及工作環境和生產環境的變化，也會對化工設備造成一定損耗、磨損。這些基本上就是設備在使用初期常見故障的原因，由它們引發的故障會使企業的正常生產受阻。

2.2引發偶發期設備故障的因素

化工設備開始投入運行后，系統構件會進入磨合期。操作人員了解設備屬性、性能，設備就會進入偶發故障時期。該階段也是設備有效運行時期，運行穩定，形成的數據與常數接近。

2.3引發使用后期設備故障的因素

設備故障發生的概率隨著設備的使用時間增加而增加，化工設備的使用后期是設備的故障高發期。由零件的老化、部件的磨損等引起的故障頻發，是設備使用后期的主要表現。此類故障的原因是因為化工設備即將老化、“退休”。要保證設備的正常運作，主要是以養護預防為主，合理的設備保養與預防性維修可以有效延長設備的使用壽命，減少故障的概率。同時，合理的設備保養，化工設備報廢之前科學系統的預防性維修與零件更換，也能夠有效降低生產事故發生，同時在一定程度上減少了由于設備老化引起的重大安全事故發生概率。

3對化工設備的預防維修措施分析

3.1 以預防為主，做到發現問題及時解決

化工設備在運行過程中不可避免的會出現各種情況，因此在設備的維護過程中必須要提前制定好各種維護措施，維修工作要預防為主，針對設備的特點制定周期性的檢修和維護計劃，保證設備運行環境、各個構件性能的良好，這樣就能極大的降低設備的故障率。一旦發現設備出現故障，或者設備檢修過程中發現個別設備運行反饋的信息異常，就應該迅速采取行動對設備故障進行查驗和修復，這樣才能避免故障的影響進一步擴大。對于設備的預防性維修而言，能夠在故障發生之前就消滅潛在的故障隱患，無疑對設備運行而言最佳的方案，也是最經濟的維修手段，所以設備的故障分析與維修必須集中力量提高預防檢修的水平。

3.2嚴格規范化工設備的操作制度與要求

化工設備故障是經常發生的，并且在化工生產過程中經常會使用一些有毒有害物質，這就說明了化工企業生產過程具有巨大的危險性，如果化工設備操作使用步驟不規范的話，就會影響設備的正常運行。所以，化工企業一定要制定全面的規范要求，嚴格遵守化工設備的操作流程和技術要求。根據化工工作人員存在的問題，采取針對性的培訓措施，包括從專業技能與職業素養兩方面加強培訓力度，從而全面提高員工的安全生產意識。還需要加強對操作人員的技能培訓，熟悉新型化工設備的操作方法與技術要求，與時俱進，提升他們的職業素養和專業技能，減少操作失誤。

3.3化工設備的智能化檢測

根據我國化工企業生產實踐數據表明，由于化工設備故障引起的火災占 32% 以上。為了提升化工設備檢測力度，首先利用先進科學技術，發揮計算機網絡通信技術的有效作用，加強化工設備故障預防措施，對化工設備的運行條件、性能以及結構等多方面因素進行深入分析，并且就檢測結構和正常運行狀態下的數據進行對比，從而對有故障問題的化工設備進行有效檢測，將化工設備的預防、維修以及保養等環節有機結合起來，并且不斷完善監督機制，引導與鼓勵化工企業走規范化與制度化生產道路，并且定期普查重大危險源，對各級危險源進行分級監督與管理。

3.4結合化工設備故障采取相應的對策

首先，化工企業管理工作人員應該不斷掌握更多的設備維修知識及實踐操作節能，不斷學習先進的維修知識，提升自己的維修綜合素質，當然實踐維修經驗的積累必須借助多年的工作經驗才能完成。其次，創建科學的管理系統來確保化工設備管理工作的順利落實。采取責任到人的制度，進一步明確劃分不同級別管理人員的職責。如果化工設備出現運行問題，能在第一時間找到負責人，讓其承擔相應的責任，這樣能給化工設備的正常運行創造更好的環境。

結語

化工設備故障分析是化工企業經濟活動中最重要的環節，如果化工設備在生產或者實驗中出現任何問題，會給人們的生命財產安全以及社會穩定發展帶來嚴重威脅。因此，化工企業在安全生產過程中加強化工設備故障分析，采取相應的預防維護具有深遠的現實意義。

參考文獻：

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[2] 夏旭.探究化工設備管理及維護保養技術[J].化工管理，2015，（9）.

[3] 郝守昌.化工設備故障分析及其預防維修措施研究[J].化工管理，2017，30（20）：157.

（作者單位：天津聯維乙烯工程有限公司）