一起給水泵電機(jī)內(nèi)部引線接地故障的原因分析

摘要：某燃煤電廠#1機(jī)組A給水泵在運行中跳閘，保護(hù)裝置顯示零序過流保護(hù)動作，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)故障原因是電機(jī)內(nèi)部引線接地造成零序保護(hù)動作，對故障點進(jìn)行處理后各項試驗數(shù)據(jù)合格，A給水泵試運正常。

關(guān)鍵詞：跳閘、零序過流保護(hù)、電機(jī)引線

一、設(shè)備運行方式：

某日，#1機(jī)組A給水泵運行，B給水泵備用，機(jī)組負(fù)荷100%，主蒸汽壓力12.3MPa，A給水泵轉(zhuǎn)速4185 RPM，A給水泵電機(jī)電流318 A，A給水泵出口流量399T/h，汽包水位5mm。

二、事件經(jīng)過：

某日，某燃煤電廠#1機(jī)組A給水泵運行中跳閘，B給水泵聯(lián)啟成功。檢修人員接到通知后到6kV配電室查看發(fā)現(xiàn)：A給水泵保護(hù)裝置面板“動作燈亮、告警燈亮”，查看保護(hù)動作記錄顯示為：零序過流保護(hù)動作。故障時保護(hù)裝置零序保護(hù)動作電流值為：5.669A，動作時間100ms。查看零序過流保護(hù)定值為：1.2A ，時間定值為：0.1s。檢查開關(guān)柜前后間隔無異常。

隨即通知運行人員#1機(jī)組A給水泵轉(zhuǎn)檢修，對故障進(jìn)行進(jìn)一步查找。

三、故障分析及處理：

1、針對零序過流動作情況，首先進(jìn)行了保護(hù)定值核對，#1A給水泵定值單與保護(hù)裝置設(shè)定一致;其次對保護(hù)裝置中的零序電流采樣及保護(hù)進(jìn)行校驗，零序電流采樣合格，零序保護(hù)動作正確（繼電保護(hù)測試儀器通加電流到1.2A零序保護(hù)動作）;第三對后間隔電纜和零序CT進(jìn)行外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)異常。判斷此次故障零序過流保護(hù)動作正確。

2、打開給水泵電機(jī)電纜接頭和中性點側(cè)電纜接頭，測試電機(jī)絕緣電阻及直流電阻值，測量結(jié)果分別如下：

3、為進(jìn)一步查找故障，將電機(jī)冷卻器吊開后檢查電機(jī)內(nèi)部引線時，發(fā)現(xiàn)共有3處存在磨損情況，其中有一處引線與定子支撐件明顯的放電痕跡，經(jīng)確認(rèn)為A相引出線電纜，確定了此放電點為本次給水泵接地跳閘的故障點。

4、處理結(jié)果：對A相引出線故障點用焊錫絲進(jìn)行補(bǔ)焊，然后用高壓絕緣膠帶重新做絕緣，并用高壓熱縮管對故障點進(jìn)行包扎處理。對其它磨損部位也重新做絕緣，并對全部引出線進(jìn)行捆扎固定，在捆綁點均勻涂抹絕緣漆，避免以后出現(xiàn)相同事件。

5、處理好后用測試電機(jī)絕緣電阻及直流電阻值，測量結(jié)果分別如下：

6、經(jīng)排查分析，結(jié)合設(shè)備運行工況判斷此次給水泵跳閘的原因是：由于引出線與支撐件直接接觸，電機(jī)在運行過程中的振動導(dǎo)致引出線與支撐件長期摩擦，造成引出線絕緣磨損，致使電機(jī)A相引出線絕緣層擊穿接地。

7、故障點處理好后，#1A給水泵試運正常。

四、防范措施：

1、檢修人員針對此次#1機(jī)組A給水泵跳閘事件的發(fā)生，在今后的工作中，利用機(jī)組檢修機(jī)會，對其他機(jī)組給水泵電機(jī)引出線進(jìn)行全面排查，對引線與支撐架直接接觸的，用絕緣材料進(jìn)行隔離，確保引出線與支撐件不直接接觸。

2、對同類型高壓電機(jī)利用檢修機(jī)會對內(nèi)部引線進(jìn)行全面排查，確保引出線與支撐件有足夠的安全距離。

3、加強(qiáng)對設(shè)備的日常巡檢維護(hù)工作，密切關(guān)注設(shè)備各運行參數(shù)，提高機(jī)組安全運行系數(shù)。

參考文獻(xiàn)：

1 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程.DL/T 596-2005

2 許建安.電力系統(tǒng)繼電保護(hù).第2版.北京：中國水利水電出版社，2005

3 國家電力調(diào)度通信中心.電力系統(tǒng)繼電保護(hù)實用技術(shù)問答.第2版.北京：中國電力出版社，1999

作者簡介：索福德，男，青海大通人，電力助理工程師，自2010年參加工作起從事繼電保護(hù)及電氣設(shè)備檢修安裝工作。