機械設備維修及保養分析

李彬

摘要：近些年來，隨著我國科技水平的逐漸發展，我國的各個行業領域也有了很大的進步，如今，機械化的加工生產已經取代了人工操作。如此一來，對機械設備的維修與保養就顯得格外重要，因為這直接關系到了加工產品的質量和進度。本文就將針對這一方面進行深入分析，并提出一些具有可行性的措施。

關鍵詞：機械設備;保養和維修

引言：機械配置是工業生產中的重要工具，它直接影響到整個工業生產的效率及工業化企業的生產效益。現如今，隨著現代化工業技術的發展和進步，機械設備更加廣泛應用于工業生產中。而對設備進行維修和保養，不僅保障了工業生產進一步運行的正常開展，也對工業的生產效率有著積極的作用，而本文就深入分析了機器設施在維修和保養方面的內容，并提出有效的措施。

1、機械設備的概述

設備是指人們在生產工作或生活中所需要的機器、配置和設施等可以長期使用，并能在反復使用的過程中基本保持原有性能和形態的生產資料和物質資料的總稱。而機器設施就是指一臺、一套或一組具有一定的機械結構，在一定的動力驅動下能夠完成相應的生產加工功能的裝置，其大致可分為動力、傳動、工作等三大部分，而目前隨著科技的發展，機器中的控制部分也逐漸被人們重視起來。機器設施具有單位價值高、使用期限長的特點，且屬于動產類資產，與房地產之類相比較，其評估值的高低與其所處地域不具有直接關系，但機器設施更新換代非常快，對于政策規定的高能耗、低效能、污染大的機器，盡管實體成新程度高，但仍要按低值甚至按報廢的標準處理[1]。

2、機器維修的技術分析

2.1現階段機器設施出現故障后的一些常見診斷和分析技術。

2.1.1初級診斷，也稱為簡單診斷，總的來說就是相關的技術人員在設施出現小故障后能迅速做出判斷，并及時制定出相應的解決方案，從而確保機器不會影響到正常的生產加工。

2.1.2精確分析。操作人員在經過初級診斷后仍不能解決故障問題時，需要將相關情況反映給廠家，并與專業的技術人員共同分析故障發生的原因。

2.1.3功能與運行診斷。這項技術主要是針對一些新設備和經過維修的設施，通過這項診斷來判定機器的功能是否完善以及是否能夠正常運行，并且根據結果來適當地調整機器。

2.1.4定期檢查。顧名思義，就是企業要定期派專業人員對機器設施的一些關鍵部位進行檢查和分析，保證設施的正常使用。

2.1.5直接和間接分析，這二者是相互的，在機器出現問題時直接確定關鍵部位的狀況，但有的時候會受到機器本身和工作條件等因素的影響，不能對機器進行直接分析，這就要依靠間接的分析方法來完成，也就是通過故障源的二次效應來間接地分析機器中關鍵部位的狀況。

2.2設備常見的修理方式

目前，國內對機器設施的修理方式大概可分為計劃修理、事后修理以及預防性修理等三種。以下就是對這三種方式的詳細介紹。

2.2.1計劃修理，也可以稱為周期性修理，這種方式從本質上來說是一種被動且具有計劃性的修理方式，適合用于一些已經知道故障規律的設施。而這種修理方式適用的范圍很小，由于機器本身的優劣性、機器所處環境的不同以及操作人員的職業素質等各方面因素的干擾，從而導致了其具有很強的局限性，有些機器甚至還沒有到維修期限時就已經損壞，這種情況是不能夠按計劃修理的方法進行維修，否則會嚴重影響到正常生產的需求。

2.2.2事后修理，也被稱為搶修。是指在機器出現問題，或者機器的各項性能不能滿足標準要求時進行的非計劃性修理。其目的是要提高機器的使用率，因此在一般情況下要盡可能地減少停機時間，并主要針對出現故障的關鍵部位進行修理，而不是對機器的整體進行維修。這種修理方式屬于被動修理且具有一定的限制性，適用于一些出現問題但不會影響到整個生產效率的設備。

2.2.3預防性修理，也可以說是狀態修理。與前兩種方式最大的區別就在于它是一種積極、主動的修理方式，主要是運用一些具有針對性的檢測儀器對機器進行檢查，并根據機器日常的檢查報告、狀態監控及運行狀況等合理地安排修理，從而能極大程度地降低故障發生的幾率，讓機器一直處于良好的運行狀態。這種方式對于一些對工業生產有著直接影響的設備非常適用[2]。

3、機械設備的保養

當下國內對機器設施的保養大概可分為三級，分別是日常保養、一級保養以及二級保養。

3.1日常保養。這是每日每班的維護工作，以操作工為主，其主要工作內容包括要認真檢查設備的使用和運轉情況，填寫好交班記錄，對機器各個部件要進行擦洗清潔并定時給其加油潤滑;要隨時注意緊固松脫的零件，調整并消除機器上的小缺陷;檢查零件是否完整，工件及附件是否放置整齊等。

3.2一級保養。它是以修理工為主，操作工為輔的設備維護工作。其工作內容包括檢查、清掃和調整電器控制部位;徹底清洗并擦拭機器的外表面，檢查設施的內部結構;查看并調整各個操作及傳動機構的零部件;疏通油路;調節各指示儀表與安全防護裝置等。根據我國相關規定，機器設施在經過一級保養后要能夠達到外觀清潔、油路通暢、操作靈活、運行正常、指示儀表齊全且可靠以及安全防護等多項要求。此外，相關的工作人員要將維護過程中所發現和排除的問題、隱患等進行詳細的記錄。

3.3二級保養。這項工作主要是以修理工為主，列入機器檢修計劃，對機器進行部分分解檢查和修理。而它的工作量介于中型修理和小型修理之間，主要針對機器易損零件的磨損和損壞進行修復或更換。而這項工作要求其在完成后機器的精度和性能都能夠達到標準的工藝要求，不會產生漏油、漏水、漏氣、漏電等現象，而且聲響、震動、壓力及溫升等方面也要符合規范[3]。

4、機械設備維修及保養的措施和建議

4.1培養高素質的修理人才，組建專業化的修理團隊

機器的修理工作屬于一種知識型行為，而在實際工作中，不會有現成的指導方法來教授使用者如何應對機器的突發故障，只能依靠操作人員以往的工作經驗來做出判斷，并提出合理的解決方案。因此為避免突發狀況的發生，有必要培養高素質的修理人才，這樣才能高效地處理好故障機器中存在的問題，同時也不會影響到整個生產的效率。

4.2構建科學合理的修理制度

為了能更好地做到對機械設備的維修和保養，不僅要有專業優秀的修理人員，還要有相應的修理檢測制度。企業或工廠等通過日常點檢、定期檢查以及跟蹤點檢等方式能夠及時發現并解決機器中存在的問題，有效地保障了機器設施的正常運轉，同時也極大程度地避免了因機器故障而造成的生產停滯的問題。

4.3加強使用者的維護保養觀念

很多機器發生故障的原因大多是因為使用者操作不當。因此，要加強操作人員對機器的維修保養觀念，要求其學習相應的維修技術和保養手段，企業或工廠還可以定期開展相應的培訓班，這樣才能夠有效地降低設備的損壞率，延長它們的使用壽命，也保障了企業或工廠的正常生產效率[4]。

結束語：當今社會，機械設備在工業生產、工程建設等多方面領域都有著至關重要的作用和影響。而提高機械設備的維修和保養水平對推動社會經濟的發展有著重要的作用和價值意義。以上本文對機械設備的維修及保養的分析，希望能夠對當前機器維修方面提供有用的幫助。

參考文獻：

[1]楊曉冬.機械設備維修及保養分析[J].中國設備工程，2017，04：184-185.

[2]郭杰.工程機械設備的維修和保養分析[J].南方農機，2017，4816：39.

[3]許輝.通用機械設備的維修及保養策略研究[J].數字通信世界，2018，05：276-277.

[4]惠登峰.工程機械設備的維修和保養分析[J].科技創新與應用，2016，15：241.