電廠化學水處理技術發展與應用探究

先合芬

摘要：電廠運行中會對生態環境造成一定的污染，特別是水處理方面，采用化學水處理技術能夠很好解決電廠運行中高污染問題。文章重要以此為基礎對電廠化學水處理技術的應用進行分析，并探討技術未來發展。

關鍵詞：電廠化學;化學水處理;水處理技術;技術發展

引言

電廠中，熱力設備在運行時所需的水需要通過化學處理方可應用，才能避免熱力設備結垢、腐蝕。為此，采用正確的電化學水處理系統應用，要求電廠立足于多方面、全過程做好水處理系統應用從而保證穩定運行。

1電廠化學水處理技術的重要意義

在電廠的正常運行過程中將會產生大量的水，這些水是否進行了一些化學處理將直接影響電廠的工作設備的正常運行和電廠的工作效率以及經濟效益。如果產生的水沒有經過嚴格的化學處理直接應用到接下來的生產過程，極有可能對工作設備產生一些不好的影響，從而埋下安全隱患。這是因為不符合規定的水很有可能在和鍋爐壁接觸之后產生一系列的化學反應會在鍋爐壁上生成一層水垢，水垢具有十分高的導熱性能，久而久之，將會對爐管壁造成不可恢復的損壞，進一步使管道發生形變，從而影響發電過程。另外一種情況是產生的水垢將會黏附在汽輪機的凝汽器里面，由于水垢中雜質量較多將會使發熱效率大大降低，汽輪機在正常的運行過程中也需要定期的進行修理和維護，但是當水垢黏附之后，定期修理的周期將會縮減到很短，這在一定程度上會浪費大量的人力、物力和財力，增大了經濟成本，降低了企業的經濟效益。為了使企業更加平穩的開展工作以及保護環境，就需要對電廠化學水處理技術進行不斷地改進和創新。

2電廠化學水處理系統的特點

第一，處理系統集中多樣性。在電廠的發電過程中，所產生的化學水是具有多樣性的，因為種類的不同，所以處理的裝置也是不同的。在電廠的化學水處理系統當中包含著多個不同的處理化學水的裝置，它們通過化學水處理系統統一結合起來，使得電廠的化學水處理成為一個獨立集中的龐大系統，同時對化學水處理技術的改革帶來了便利。處理系統工藝的實施更新。隨著經濟的發展和時代的進步，現如今傳統的工藝已經不能滿足于當下社會的需求，因此需要針對社會的發展對電廠化學水處理系統實施更新，確保新技術應用到化學水處理的過程中，提高化學水處理的效率，保證電廠高效率的運轉。第三，處理系統的生態環保觀念。我國推行可持續發展的道路，加大了環保力度，現如今傳統的化學水處理已經不適用于可持續發展的道路，因此對電廠加強了可持續發展的觀念和環保觀念，將化學水的處理建立在環保節能的基礎之上?，F在大部分的電廠在進行化學水處理是“少清洗、零排放”的基本原則來進行工作，確保化學水處理技術也是建立在環保節能的基礎之上的。第四，化學水處理工藝多元化的特點。傳統的化學水處理的工藝是以混凝過濾、離子交換、磷酸處理為主要特征，具有一定的局限性。隨著社會的發展，化學水處理的工藝也呈現出了多元化，適用于化學水處理過程中產生的不同性質的化學水。隨著材料的不斷改進和加強。膜處理技術應用到化學水處理的過程中，對化學水處理技術進行簡化，使其更加的環保、高效。

3電廠化學水處理技術分析

3.1陶瓷膜簡介與應用

膜分離技術是從20世紀70年代開始發展起來的水處理新技術，在90年代得到飛速發展，目前被認為是最有前途的水處理技術。陶瓷膜是隨著近年水質逐漸惡化而新興起的一種無機膜。相較于傳統分離膜材料，陶瓷膜具有諸多優點，尤其是能夠在苛刻的水質條件下長期穩定運行，在廢水處理領域得到廣泛的推廣應用。比如：CM陶瓷超濾膜。CM陶瓷超濾膜斷面呈多孔性不對稱結構，支撐層材料采用三氧化二鋁（Al2O3），過濾層材料為α型三氧化二鋁，經高溫燒結緊密熔合在一起。形成的膜孔徑穩定在30nm范圍內，孔徑分布非常均勻，具有更為狹窄集中的正態分布曲線。膜材質采用無機陶瓷材料，具有更好的親水性和更高的過濾通量，而陶瓷本身的機械強度和化學穩定性，使得陶瓷超濾膜在耐壓、耐溫、耐腐蝕性、耐油性、耐化學清洗等方面均優于有機中空纖維超濾膜。

3.2全膜法

全膜法作為水處理工藝中的一種前沿技術，在制藥、電子及火力發電等領域獲得廣泛應用。相對于傳統的離子交換工藝，全膜法有無需酸堿再生、運行操作簡單、占地面積小、連續制水、出水水質穩定等優點。全膜法技術通常是將超濾或微濾、RO（反滲透）、EDI（電除鹽）等膜分離技術有機組合，其出水滿足鍋爐補給水、各種工藝用水要求。比如，反應沉淀池反應沉淀池主要包括管式靜態混合器、翼片折板絮凝池、斜板沉淀設備、集水槽等裝置，配置2座，單座處理能力650m3/h。反應沉淀池滿足控制系統集中監控就地無人值班的要求，采用混合、混凝、沉淀處理工藝，混凝池與沉淀池合建，管式靜態混合器安裝在池外，池內安裝絮凝反應、斜板沉淀設備，運行時在混合器中加入3%聚合氯化鋁、10%Na ClO，達到混凝、沉淀、殺菌效果。翼片隔板反應池是折板和隔板反應的加強，在反應池中沿水流方向設隔板，垂直水流方向設翼片，使水流產生高頻譜渦旋，為藥劑與水中顆粒充分接觸提供微水動力學條件，形成比較密實的礬花。沉淀池內設整流段，在斜板區域和整流段內形成絮體粒子動態懸浮區，利用接觸絮凝、沉淀原理去除水中的固體顆粒物質。沉淀池底部產生的泥渣采用多斗重力方式排入污泥池，每座反應沉淀池底部設置8個角型隔膜排泥閥，每隔8h依次開啟進行排泥。

3.3FCS技術的應用

FCS技術是通過數字化技術實現全開放性、分散性，相互操作性，適合應用到電廠水處理中。FCS技術具有成本少、數字化的優勢，綜合了即時監控、遠程控制、自動加藥等功能，屬于綜合全自動化的平臺。伴隨著科學技術進步，FCS在化學水處理系統運行與輔助系統中得到了廣泛應用，提高電廠總體控制水平，效果顯著。借助現場總線將分散的化水系統測量控制設備變為網絡節點，實現信息交流，共同完成檢測控制任務的控制系統，具備汽水取樣、自動加藥、水處理的作用。想要提高測量設備數字通信例，可借助CPU智能儀表安裝在智能單元中。

4電廠化學水處理技術發展與應用

首先，化學水處理生產集中化。當前我國電廠開始對這一技術進行升級，開始進行集中化的操作，在這種操作模式下，數字技術和自動化控制系統被應用到其中進行監測，這一模式具有實時性的特點，使化學水處理的過程更加穩定和正確。其次，化學水處理技術更加環?；Ｔ陔姀S的正常運行過程中能源消耗與污染問題十分凸顯，電廠的長期運行對環境造成了一定程度上的破壞，這一問題亟待解決。在這種背景下，節能減排變成了電廠的首要目標，更多的電廠在工作中選擇少用或不用對環境有害的化學物品，因此應用化學水處理技術將會使電廠運行中產生的雜質對水資源的污染程度降到最低。另外，化學水處理技術更加多元化。在當今這個社會，社會的不斷進步帶動了科技的快速發展，科學技術發展迅猛，電廠的化學水處理技術也不斷得到改進和創新，摒除了以前具有較大局限性的方法，選擇了一些更為先進、科學和多樣化的處理技術，不僅降低了成本，也提高了工作的效率，給企業帶來了更大的經濟效益。

結語

總而言之，電廠化學水處理正走上更加環保、高效率的道路，推動著電廠行業的發展。隨著我國電廠行業的發展，電廠大型化也逐漸成為電廠發展的趨勢特點。電廠化學水處理術處理系統也緊跟時代發展的步伐，與時俱進的進行改革創新

參考文獻

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