黎世輝 王囡
摘要:眾所周知,我國的制造業向來都是走在前列的,尤其近年以來,呈現了蓬勃繁榮得發展趨勢。在制造業當中,數控機床無外乎是一項發展的重點項目,而在其中的電機座部分可以說占了很重的價值分量,整個數控機床上零件上電機座是非常多的,因此,整體機床的性能都和電機座的精細程度息息相關。基于此,文中從數控機床機械發展背景出發,歸納電機座裝配的意義和其中存在的問題,對其裝配工藝進行一定的探討,并分析其發展前景,旨在促進市場競爭中數控機床電機座裝配工藝的進一步發展。
關鍵詞:數控機床;電機座;裝配工藝
中圖分類號:TG659
文獻標識碼:A
文章編號:2095-6487(2019)01-0119-02
0引言
近年來,我國的科技水平伴隨著經濟的水平的提升也快速發展了起來,而正是由于科技水準的日益增強,越來越多的可以幫助人們加快工作效率的機械設備工藝產品層出不窮,逐漸和我們的社會生產生活形成了密不可分的關系,數控機床就是其中之一。在整個機床生產加工過過程中,電機座的裝配是尤為關鍵的,整個裝配過程的質量會對整體數控機床產生很大的影響和作用力。因此,探討數控機床電機座的裝配工藝以提升整體數控機床的標準質量,就現階段來說的十分重要的。
1電機座裝配的意義
現如今,數控機床制造方在市場的需求和競爭下面臨著諸多挑戰,數控機床的裝配過程十分復雜且內在機構非常精密,因此整個制造周期時間上就很難把控,在這種情形下,廠家制作出來的產品既要精細完美,又要高效率的裝配出來,這樣才能提升自己的核心競爭力川。在這個過程中,數控機床電機座的裝配好壞是保證機床整體生產的重要基礎之一,會直接影響到產品的整體質量。除此之外,電機座的裝配過程是直接檢驗零件質量和設計誤差的一個重要過程,有了這個過程,制造方才能夠發現產品制作的問題并及時改正,從而進一步促進數控機床制造的精細化。因此,電機座的裝配可以說是富含工藝性的,是有待我們做進一步探討的。
2電機座裝配存在的問題
2.1電機座裝配工藝自動化程度較低
現如今,大部分制造方的電機座裝配相較于其他機械設備的裝配來說有些落后,許多裝配過程還是采用人工操作的模式,不僅效率很低,而且也容易出現裝配不仔細等主觀問題的出現。而另一些制造方雖然在電機座裝配方面的工藝有了一定的提升,也裝配了機器輔助,如起重機、叉車等等[2]。但是,電機座裝配的整體工藝水平還是較低,且這種裝配模式絕大部分程度上還是屬于固定裝配,其過程較為落后。由此可見,電機座裝配的自動化程度較低,這就造成了數控機床電機座裝配工藝水平止步不前。
2.2電機座裝配工裝工具
無論對于哪種機械設備來說,能夠利用先進的裝配工藝和工具進行裝配,其效果都是事半功倍的,數控機床電機座裝配更是如此。只有裝配的工裝工具水平上去了,才能夠發揮電機座在數控機床生產中的重要作用。然而,現如今的電機座裝配很少有其獨立的裝配工裝工具,而是需要采用普通的加熱冷凍法或者是和其他零件進行過盈配合才能夠實現裝配,而在即熱冷凍法之中還必須要使用專業的工業加熱箱和冷凍柜,這樣反而造成了裝配過程的不便捷和成本核算問題,這在整體較為先進的數控機床裝配中無疑是個有待商榷的短板所在。
為此,制造方對此進行了一些探索,他們發現,只要能夠實現定點壓裝,就能夠促使電機座裝配的效率有一個大幅度的提升。但是,這種思路下,需要設計專門的壓裝機液壓油缸驅動機,相對來說是較為麻煩的。制造方進而發現裝配的關鍵也可以放在緊固連接上,但是隨之而來又不得不面臨著螺栓直徑較大的問題[3]。并且這種方式離不開扳手的使用,力度的掌控也是問題。目前來看數控機床裝配中較為常見的扳手是氣動扳手,操作者很難把控一個精準的力矩去校準螺紋連接,造成裝配的失敗。
2.3裝配強度
由于電機座裝配的自動化程度較低,以及裝配的工裝工具也比較落后,就會帶來后續的裝配強度問題。當電機座的裝配不得不和其他鏈接設備相配合時,整個裝配運輸和調試工作都需要通過起重設施來完成。這時,就要綜合判斷工件按的大小重量以及裝配的強度,選擇是用人工搬運來操作還是使用各種起重設備如懸臂吊、門式起重機、橋式起重機、平衡吊來操作。這種方式就增加了一個合理判斷的時間,否則一旦選擇失誤,造成裝配強度不均衡,就會制約電機座裝配的整體效率甚至引起安全的問題。
3數控機床電機座裝配工藝分析
就電機座裝配目前的發展情形來看,裝配時所涉及的零件的尺寸、結構和數量的性質,以及在突發狀況下的零件調整,都會引起數據控機床整體裝配的效率和質量。因此,制造方的相關裝配方案設計人員必.須明確每一個工件的所有性質和他們的使用方法,做好所有可能存在的應急預案,以便設計出高質量的、工藝性的數控機床電機做裝配方式。
3.1電機座裝配工藝流程
要想優化電機座的裝配方式,就要熟練掌握數控機床裝配在這部分的具體操作過程。首先需要相關工作人員了解工件屬性并繪制設計圖,配齊所有需要的工具和零件。在這里需要注意的是要提前檢查好工件的質量,對于殘次品必須行更換或者細致的打磨;并且操作人員要提前確定好軸承蓋的尺寸大小和電機座孔的尺寸大小,根據標準規范的要求判斷是否要更換調整,力求保證后續裝配工作的完善;其次需要固定電機座和調整墊,在這里需要使用專業工具采用對稱的方式把六個螺釘分別擰緊,完成對稱分布的樣式,保證軸承蓋的緊固;最后一道工序是電機座軸承內的檢驗棒裝配工作,直到其輕微轉動,整裝配程序也就結束了。在這里我們重點提到,整個檢驗棒的裝配基本上可以參照參照坐標軸的基本導軌,并且把千分表吸附在上面進行測量,再根據數據對檢驗棒的方向進行調整,使其最終保持和導軌的正側方向一致。
3.2數控機床電機座裝配工藝新進展
隨著現代科技水平的進步,制造業也意識到了數控機床電機座裝配的工藝改善問題,也做出了許多的改進。許多專業人士提出,可以在整個數控機床的制造裝配過程中把電機座的裝配單獨分離出來,整個裝配工藝大體上還和之前的流程一樣:繪制圖紙、準備工件、著手安裝。制造方還要注意的是,在電機座安裝時,必須要保證固定面積內至少有六個接觸點,否則就要進行不斷地輕微調整,實現正向的調整。而為了實現側向的調整,需要掌握力度敲打電機座,使其螺釘松動,然后再一個個校準擰緊。再談到軸承的裝配,軸承的清洗需要使用汽油,接著要均勻的在其內部涂上潤滑劑,在安裝時要保證軸承徑向跳動高點能夠錯開180°,這就需要操作者仔細調整電機座的位置達到合理性。
在這里操作人員還應當考慮到二次轉移的問題,在數控機床電機座整體安裝完成后,為了確保電機座裝配成品的精細化程度,操作員在轉移時必須使用專業的工具。當這些所有的細節問題都能被放大思考并給出裝配方案和應急措施,數控機床電機座裝配工藝才能趨于完美。
4發展前景
數控機床電機座的裝配在整個數控機床的制造中可以說占了很大的分量,是其中十分重要的個部分。隨著我國科學技術的日益發展,電機座裝配工藝的發展方向產生了以下幾種趨勢:高速度、高精度、高柔性、高性能,只有這樣才嫩確保產品的高質量。而就市場大方向上來看,數控機床電機座裝配工藝的完善有利于縮短數控機床整體制造的過程,還要降低生產成本,因此整個裝配過程還需要向模塊化發展,對于制造商和客戶來說都是十分有利的。
縱觀我國數控機床電機座裝配行業的整體制作工藝,其發展現狀距離先進國家的水平仍舊存在著不小的差距,因此,裝配工藝設計的重點應當針對性地放在高質量、應變迅速這兩點上,完善整個設計裝配流程,排除各種潛在故障。當這兩點完善之后進而加快整體裝配周期、改善電機座外觀質量等等來快速響應競爭性愈來愈強的當前市場,提升我國數控電機座裝配的工藝水平。
5結束語
總而言之,只有精心鉆研當前數控機床電機座裝配中的每一個問題和細節,用心做出更加完善的設計方案,并細心的進行裝配實操的各個環節,才能夠保證數控機床的壽命,提升數控機床電機座裝配的整體工藝水準,為我國工業的進步添磚加瓦。
參考文獻
[1]王昀希,數控機床驗收中位置精度評定方法探討[J].計量技術,2006(9):36.
[2]張瑞,王春英工程機械裝配工藝現狀與發展趨勢[J].建筑機械(上),2010(3):21.
[3]吳家偉,淺談機械加工工藝過程及對零件精度的影響[J].科技創新與應用,2013(1):79.