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淺談離心泵的構造、原理及應用

2019-09-10 02:16:54吳煒薛江濤劉軍
石油研究 2019年13期

吳煒 薛江濤 劉軍

摘要:主要敘述了離心泵的構造、工作原理以及它的特征曲線,以及在實際生產中機泵的合理配置,使用過程中如何確保機泵設備安全運行的可靠性,安全性及經濟性。

關鍵詞:離心泵;構造原理;特性實踐

在油田生產廣泛應用,品種規(guī)格繁多。對它的分類方法也各不相同,按其工作原理可以分為三大類:葉片式水泵,容積式水泵,其他類型水泵。現廣泛使用的是單級雙吸式離心泵,是葉片泵的一種,由于這種泵的工作是靠葉輪高速旋轉時葉片撥動液體旋轉,使液體獲得離心力而完成水泵的輸水過程,所以這種泵稱為離心泵。

1 離心泵的基本構造是由六部分組成的

離心泵的基本構造是由六部分組成的,分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

1.1 葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

1.2 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

1.3 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

1.4 軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用潤滑脂作為潤滑劑,加油要適當,一般為2/3~3/4的體積,太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱,滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故。在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度,一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理。

1.5 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區(qū)的水經此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

2 離心泵的過流部件

離心泵的過流部件有:吸入室,葉輪,壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功,使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類:

a.徑流式葉輪(離心式葉輪)。液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。

b.斜流式葉輪(混流式葉輪)。液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。

c.軸流式葉輪。液體流動的方向與軸線平行的。

葉輪按吸入的方式分為兩類:a.單吸葉輪(即葉輪從一側吸入液體)。b.雙吸葉輪(即葉輪從兩側吸入液體)。

葉輪按蓋板形式分為三類:a.封閉式葉輪。b.敞開式葉輪。c.半開式葉輪。

其中封閉式葉輪應用很廣泛,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。

3 離心泵的工作原理

離心泵的工作原理是:離心泵所以能把介質送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態(tài),當葉輪快速轉動時,葉片促使水很快旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環(huán)不已,就可以實現連續(xù)抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后,方可啟動,否則將造成泵體發(fā)熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞(簡稱“氣蝕”)造成設備事故。

4 離心泵的的性能曲線。

水泵的性能參數如流量Q揚程H軸功率N轉速n效率η之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示,這種曲線就稱為水泵的性能曲線。

水泵的性能參數之間的相互變化關系及相互制約性:首先以該水泵的額定轉速為先決條件的。

水泵性能曲線主要有三條曲線:流量-揚程曲線,流量—功率曲線,流量-效率曲線。

4.1 流量—揚程特性曲線

它是離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(既中間凸起,兩邊下彎),稱駝峰性能曲線。比轉速在80~150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說,當流量小時,揚程就高,隨著流量的增加揚程就逐漸下降。

4.2流量—功率曲線

軸功率是隨著流量而增加的,當流量Q=0時,相應的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的,如果長時間的運行,會導致泵內溫度不斷升高,泵殼,軸承會發(fā)熱,嚴重時可能使泵體熱力變形,我們稱為“悶水頭”,此時揚程為最大值,當出水閥逐漸打開時,流量就會逐漸增加,軸功率亦緩慢的增加。

5 合理配置、安全運行、平穩(wěn)運轉

5.1 機泵設備合理配置的重要性。應采取如下措施:a.調整機泵設備的合理配置,實行人機最佳組合。b.加大科技創(chuàng)新,。c.投入資金、改造舊設備等。這些措施可充分提高機泵設備和其他設備合理配置的重要性。

5.2 機泵設備安全運行的可靠性。為了確保機泵設備安全運行,需對機泵設備管理更加規(guī)范,每年一次的大檢修,每月一次的二級保養(yǎng),每日一次的一級保養(yǎng)制度,這些質量管理,是保證機泵設備安全運行的可靠性保證。

結論:

隨著科技的不斷發(fā)展,油田生產泵的現代化程度也不斷提高,減少了許多的人為管理操作。現在大多采用計算機監(jiān)控的自動操作模式,這也就對操作人員的自身素質提出了更高的要求。因為一臺離心泵的異常狀況會影響到整管網,造成嚴重的后果。經過幾年的實際工作和理論的學習,把所學的知識運用到實踐工作中去,合理安排好介質量的分配和調度,利用各臺離心泵的特性使用最少的功率達到泵的最佳運行狀態(tài)。

參考文獻:

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[2]黃禹忠,諸林,何紅梅.離心泵的調節(jié)方式與能耗分析[J].化工設備與管道,2003,40(6):29-31.

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