倉房設施改造實現散裝儲糧的應用研究

[摘要]在糧食流通“四散化”發展趨勢下，廣州市番禺糧食儲備有限公司油脂分公司結合自身實際，對南郊糧庫原有的老式散裝倉房進行改造，使之達到散裝儲存的條件。經過幾年的實踐，其在儲糧品質、儲糧技術應用、儲糧機械化程度以及企業經濟效益方面均取得了較好的成果。

[關鍵詞]倉房改造;散裝儲存;機械化程度

中圖分類號：S379 文獻標識碼：A DOI：10.16465/j.gste.cn431252ts.201912

長期以來，我國糧食的流通方式以裝袋為主，“散來包去，拆包散運”，加大了糧食物流成本。隨著我國經濟的發展，這種傳統的糧食物流方式已經不能適應社會的發展。近年來，我國糧食的倉儲、運輸、裝卸、包裝條件不斷改善，但物流成本高、效率低、損耗大的問題依然存在。以“四散化”糧食物流技術代替傳統物流技術可以有效解決這些問題，節省大量人力、物力，提高物流效率，降低物流成本。糧食散存、散運、散裝、散卸的“四散化”糧食現代物流技術，是現代糧食物流的重要特征，也是我國糧食物流發展的方向[1-2]。

在“四散化”糧食現代物流技術中，散裝儲存具有重要作用，是糧食損耗的主要環節[3-4]。近年來，我國建設了一大批現代化糧倉，達到國際水平，使我國糧食儲存倉房建設實現跨越式發展[5]。但是由于歷史原因，我國依舊存在大量老舊糧倉，將其全部拆除建設新的糧倉，成本太高，造成短期內庫容緊張，顯然不符合我國國情。如果能夠對老舊糧倉進行改造，使其達到散裝儲糧要求，無疑是目前最優的解決方案[6]。廣州市番禺糧食儲備有限公司油脂分公司根據實際情況，對原有老舊倉房進行了改造，使其成為符合糧食流通“四散化”的發展規劃，更有利于糧食的保管的散裝稻谷倉，從而降低了勞動強度，解除了對勞動力的依賴，節約了成本。2014年12月—2019年4月的統計數據表明，改后倉房安全生產零事故，儲糧質量良好，成本顯著降低，從而證明對倉房的散裝改造是可行的。本文將公司的散裝改造經驗作介紹，以期為同行的相關工作提供參考。

1 倉房基本情況

廣州市番禺糧食儲備有限公司油脂分公司于2014年將1倉02、2倉01、3倉02三間倉房進行改造，三間倉房均為1986年建造，裝糧線5m。倉房長20m，寬18m，墻體3m以下為37墻（墻體厚度0.37m）、3m以上為24墻（墻體厚度0.24m），倉門3個，寬2.4m、高2.9m。倉房一直被用作包裝儲糧，倉體老舊，設施簡陋，難以滿足散裝稻谷安全儲藏的要求，必須對其進行倉房防潮性能、氣密性、進出倉流程的設計，以及通風系統、測溫系統、熏蒸系統的布置。

2 稻谷基本情況

入庫當年產優質稻谷，質量符合優質二級秈稻谷標準：《優質稻谷》（GB/T 17891-2017）;《食品安全國家標準 糧食》（GB 2715-2016）;《稻谷儲存品質判定規則》（GB/T 20569-2006）。

入庫當年產普通稻谷，質量符合三等秈稻谷標準：《稻谷》（GB 1350-2009）;《食品安全國家標準 糧食》（GB 2715-2016）;《稻谷儲存品質判定規則》（GB/T 20569-2006）。

3 倉房改造及出入庫工藝流程設計

3.1 材料與工具

薄膜、密封條、密封槽管、輸送帶、扒糧機、設備防水布罩、除塵器、軟管、環流風機、不銹鋼管、地上籠、風機、方管、泡沫、塑料、測溫線、測溫表、深層扦樣器。

3.2 防潮性改造

倉房地面鋪干燥谷殼，并在谷殼上鋪設薄膜，以確保防潮效果良好。

3.3 氣密性改造

倉房地面聚氯乙烯薄膜壓蓋，倉房四面墻體懸掛聚氯乙烯薄膜，糧面壓蓋薄膜密封，在門口四周、窗戶及裝糧線上安裝雙槽密封槽管，用聚氯乙烯薄膜進行壓管密封。進倉完成后，對倉房的氣密性進行測試，符合要求[7-8]。

3.4 進出倉流程設計

進出倉流程按照50t/h設計，主要設備及參數見表1，本設計采用的主要接收輸送設備均為可移動式，方便調度，能夠使設備得到充分利用。

3.4.1 入倉流程

散糧接收機接收汽車運輸的散裝物料，并由長度為8m的輸送帶轉接進入倉內，再由拋糧輸送機完成進倉，拋糧輸送機的拋糧頭可以180°轉動，拋糧距離4～8m，達到多角度、全方位拋投。滿堆封口時，通過二樓門口補齊糧堆。

3.4.2 出倉流程

儲存稻谷出倉時，先將擋糧板的預留出糧口與輸送帶連接，然后出糧，當糧堆下降到一定高度時，擋糧板可以移開，再用電動行走扒谷機接伸縮輸送帶進行出倉裝車。由于稻谷的靜止角是37°～45°，一般汽車車廂高度為4.0～4.5m，為保證稻谷在運動的輸送帶上不發生倒流，選用（8+4）m的伸縮輸送機。

3.5 通風系統

采用一機四道的地上籠通風，地上籠主風道開孔率8%，支風道開孔路35%，途徑比為1.5（通風降溫要求1.5～1.8，通風降水要求1.2～1.5），風機功率為11kW，既可以滿足通風降溫的需要，也可滿足通風降水的要求。通風時一般采用壓入是正壓通風，若糧堆下層發熱時，可采用吸出式負壓通風將熱量盡快散出。

3.6 測溫系統

待進倉完成后布置電纜，用測溫儀將測溫線編號，借助電鉆將測溫線打入糧堆，把各條測溫線串聯起來，在門口留一個接口，用GGS測溫儀連接接口即可測得倉房內糧溫分布。GGS手持測溫儀不僅可以通過單點、單條電纜以及成組電纜測量糧溫，還能夠對傳感器號、電纜號等參數進行修改，具有電腦接入功能，便于數據輸入電腦存儲打印，另外該測溫儀還兼容GGS系統以外的測溫系統電纜。GGS手持測溫儀的使用能夠極大地減少稻谷進倉時邊進倉邊布線所耗費的人力，能夠提高工作效率，降低勞動強度。

3.7 熏蒸系統

采用移動式膜下環流熏蒸方式設計倉房熏蒸系統。將軟管分布置放在糧面上并與倉外預留接口和閥門相連接，同時在通風管內布置管道，連接倉外預留接口和閥門。熏蒸時在糧面多點投藥，待藥效揮發后，用移動式環流風機（防爆）借助軟管連接倉外接口，打開閥門進行環流，待環流均勻后關閉閥門，撤去軟管和風機。一臺風機可以多倉使用，從而分攤投資，降低成本。

4 改造成本

改造固定資產投入見表2。

5 倉房改造后效果

5.1 進出倉效果

布置好設備后，出入庫僅需2名人員即可完成操作，解決了搬運工難找的問題，減少了人力成本，出入庫的成本能夠減少一半，工作效率大大提高，此外還能夠減少包裝物的使用，節約資源保護環境。

5.2 通風系統效果

機械通風效果好，無發熱霉變糧儲糧品質符合存儲年限要求，有限保證了儲備糧的品質安全。鋪設地上籠組成“土”字型風網，主風道開孔率小，截面積大，通風均勻性好。庫區的機械通風以保水降溫為主，糧食入庫完畢后平整糧面，開啟小功率軸流風機通風降溫，當糧堆需要強速通風時，連接大功率離心風機。部分溫差梯度高的點和通風死角的點，用單管風機通風降溫。

5.3 測溫系統效果

手持測溫儀可有效縮短進倉布線工作量，提高單間倉測溫效率。其有電腦連接功能，方便數據打印對比分析可更加清晰準確地反應映糧溫的變化，有效降低人為原因造成的糧溫誤差。

5.4 熏蒸系統效果

采用移動式膜下環流熏蒸，環流熏蒸4周，通風散氣7d，篩蟲死亡率100%，隨機取樣1kg送實驗室培養，未發現活蟲。

內循環環流熏蒸系統風機功率小、風壓低，系統內磷化氫氣體的外泄較慢，能夠有效保持殺蟲濃度的時間長，熏蒸效果好。一臺移動式環流風機可依次對多個倉房實施熏蒸作業，倉內采用便宜的PVC管，造價低廉。

5.5 儲糧品質

連續4年對改造后倉房儲存稻谷品質進行檢測，以檢驗倉房改造對儲糧品質的改善效果。數據見表3。

由表中測量數據可知，改造后倉房儲糧效果良好，所存儲稻谷的品質符合正常品質變化規律且品質良好，倉房改造達到散裝存儲要求。

6 結 論

從本次舊倉房散裝儲糧改造效果可知本次改造是行之有效的。在經濟方面，所購買的機械設備都是可移動的，方便以后規劃及合理分配，改造花費低，能夠有效提高單倉容量，在儲糧過程中能夠免除包裝環節，消除包裝成本，并極大地降低了人工費用。同時采用環流熏蒸技術和機械通風技術減少了熏蒸藥劑使用量，可以實現倉房快速有效通風降溫降水。改造后倉房散裝保存稻谷效果良好，機械化程度高，緩解了進出庫過度依賴搬運工的問題且提高了糧食出入庫效率。自動化的測溫系統減少了人員爬高的次數，降低了高空作業的風險并完全杜絕了包堆坍塌的可能性。本次倉房改造取得了預期的效果，為廣州市番禺糧食儲備有限公司油脂分公司的新倉房建設及老舊倉房改造積累了有益經驗。

參考文獻

[1] 尹業章.糧食四散技術的優缺點及發展方向[J].現代食品， 2016（3）：14-16.

[2] 袁海弘，袁育芬.糧食物流的“四散化”及“四散化率”計算方法探討[J].糧油倉儲科技通訊，2017（6）：51-53.

[3] 于林平，曹立新，王光明，等.小麥儲存期間的損耗分析與對策[J].糧油食品科技，2010，18（6）：52-53.

[4] 田枚.珠三角地區基于糧食物流作業成本的分析與評價[D].鄭州：河南工業大學，2014.

[5] 王麗坤.散裝糧食樓房倉主要功能實現與結構性能研究[D].鄭州：河南工業大學，2010.

[6] 于文江.舊糧倉綜合改造提升儲糧功能研究[J].糧食儲藏， 2014，43（1）：45-47.

[7] 蔣金安.高大平房倉的氣密性改造[J].糧食科技與經濟，2004 （5）：37.

[8] 王紹文，劉強，鄭坤，等.高大平房倉氣密性改造與熏蒸殺蟲效果試驗[J].糧食科技與經濟，2018，43（7）：52-54.

收稿日期：2019-10-01

作者簡介：陳全權，男，本科，研究方向為糧食儲藏與害蟲防治。