



編者按 廣東誠銘化工科技有限公司(以下簡稱誠銘化工)由香港造紙化學品科技有限公司投資成立,總投資1.2億美元,年產值3.6億美元,在國內共有3個化學品生產基地:南通騰龍化工科技有限公司、東莞市龍騰實業(yè)有限公司、廣東騰龍化工科技有限公司,一個造紙技術中心,是一家集生產、銷售及技術服務于一體的現代化造紙化學品企業(yè)。此外由于國內環(huán)保問題,誠銘化工在泰國投資建立了誠銘化工(泰國)科技有限公司,主要生產染料。在2019中國國際造紙創(chuàng)新發(fā)展論壇上,誠銘化工應用服務部經理徐勝江代替總裁張連騰對國內造紙化學品現狀及應對策略進行了詳細分析。
誠銘化工生產規(guī)模為60萬t/a,其中羧基丁苯膠乳年產能26萬t(占總產能的43%),干強劑年產能10萬t,AKD和SAE年產能均為8萬t,生活用紙系列、過程、功能助劑、水處理、染料、顏料的年產能為4萬t,ASA和濕強劑/耐水化劑的年產能均為2萬t。誠銘化工的四大主要產品特性及應用具體見表1。
1 造紙企業(yè)現狀
2011-2018年我國造紙及紙制品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)、虧損企業(yè)數量統(tǒng)計及增長情況見圖1。
由圖1可知,2011-2018年我國造紙及紙制品規(guī)模以上企業(yè)呈先增加后降低趨勢,但在2015-2018年間規(guī)模以上企業(yè)數量基本保持在6700家左右。2011-2018年間虧損企業(yè)數量變化較大,尤其是在2018年,虧損企業(yè)數量比2017年增加368家。造成我國造紙行業(yè)出現以上現狀的因素主要表現在以下幾方面:造紙原料緊缺、產能過剩、利潤下降、環(huán)保政策高壓、產業(yè)結構調整。關于化學品方面具體的主要應對措施包括:造紙企業(yè)并購重組國際化,選擇較少的化學品供應商,為造紙企業(yè)提供標準化的產品;造紙企業(yè)與化學品供應商上下游技術和價值共享,即根據紙企自身的新工藝、新產品要求,進行一些針對性的合作;增加廢紙制漿脫墨劑,干、濕強劑,填料和涂料顏料等市場需求;增加廢水處理化學品需求量,如絮凝劑用量越來越大。
2 主要產品的現狀及應對策略
2.1主要產品現狀
目前誠銘化工的四大主要產品正在自己廠里進行優(yōu)化改善。首先是丁苯膠乳,截至2018年,國內丁苯膠乳總產能約157萬t/a(含水,下同),而全年消費量僅116萬t,主要用于紙張涂布(占76%)和地毯行業(yè)(占13%),其他占11%,2018年丁苯膠乳生產商國內開工率約為74%,各企業(yè)的具體生產情況見圖2。
目前,國內膠乳的供需結構主要體現在四個方面中低端產品的產能過剩,高端、高附加值產品缺乏,同質化膠乳價格競爭,差異化膠乳看性價比。目前,國內丁苯膠乳生產技術水平較高,具體表現在裝置規(guī)模大,生產能力高;過程自動化控制水平提高;聚合反應的轉化率高,脫氣除味效果好:反應釜、脫氣釜長周期穩(wěn)定運轉,脫氣效率大于70%。現在膠乳的生產主要采用種子法工藝,該工藝可使聚合反應過程平穩(wěn),能夠控制反應進程,同時也能夠有效地穩(wěn)定不同批次乳液的品質,包括化學性能得到顯著提高。國內膠乳生產的另一個優(yōu)點是三廢排放少,這是因為膠乳的生產設備采用連續(xù)的投料裝置不需要清洗,減少了廢水排放量;另外由于反應過程穩(wěn)定性好,可使凝膠物含量降低,即減少了固體廢物的排放。
2.2主要產品應對策略
關于膠乳發(fā)展,誠銘化工的主要策略是創(chuàng)新驅動、轉型升級、降低成本。具體體現在:①改進聚合物的配方,如從單體來考慮,可以采用一些共聚單體,還可以在膠乳里面引入丙烯酸縮水的甘油,添加乳化劑聚環(huán)油乙烯基改善膠乳性能;②改進聚合工藝,如種子聚合和采用階梯升溫的多級聚合;③調整膠乳粒徑及其分布;④膠乳除味;⑤膠粒結構調整;⑥“走出去”的戰(zhàn)略,在國家“一帶一路”的戰(zhàn)略方針指引下,誠銘化工正在積極開拓東南亞市場,目前膠乳在越南、緬甸等國已有應用。
關于施膠劑的應對策略,具體方案見圖3。
在廢紙需求量增加、多次利用的廢紙量也在增加、生活用紙性能不斷提高的現狀下,誠銘化工開發(fā)出具有較低副產物的濕強劑,如PAE樹脂,以減少造紙廠對水的環(huán)境影響。面對紙機高速化、連續(xù)化和大型化且白水系統(tǒng)的封閉循環(huán),紙張低定量化,外廢限制和國廢回收利用率的提高,填料的增加等現狀,誠銘化工開發(fā)出兩性多元型PAM(合成簡單、抗干擾能力強,適用不同系統(tǒng),增強效果好,黏度低,生產和適用環(huán)節(jié)環(huán)境污染少)、PAM膠乳(表面涂布)、乙二醛改性PVA(提高紙張耐折度)等干強劑。