井口盤根盒漏油分析原因與措施研究

高崗 楊愛剛 朱永鋒 劉峰

摘要：抽油機盤根盒漏油問題是影響生產時率的重要原因之一，還會留下安全環保隱患，是當下油氣生產現場管理亟待解決的問題。全面分析清楚漏油的原因，從地質、工藝、環境、管理方面整合應對措施，及時改進方式方法，通過對策預案分析，有效解決抽油機井口盤根盒的漏油問題，不僅可以減輕采油工的勞動力度、縮短崗位員工的機動時間，還提高了設備的管理水平、油井生產時率和抽油機光桿的使用壽命。

關鍵詞：井口盤根盒;漏油;原因與措施

盤根刺漏直接引起油、氣、水向外界滲漏，它的危害不僅僅影響時率、產量，更大的危害是造成人身傷害、污染環境。所以，全面分析井口盤根盒漏油問題，“找全原因、積極應對、及時處理、有效解決”是油氣安全環保平穩生產的有力保障。

一、原因分析

盤根盒是機械采油井采油樹的關鍵部分之一，在盤根盒與光桿之間，加入一定規格、數量的密封圈（盤根），起密封作用，防止油氣泄露。在油井生產中，部分油井因多種原因，盤根盒漏油嚴重，導致頻繁調整密封圈松緊度，頻繁停井更換密封圈，不僅影響原油產量，而且工作量大、環境污染嚴重，管理難度大。

1、光桿表面粗糙

因為摘（掛）負荷、調整防沖距等原因，光桿表面有傷痕，或有毛刺未挫凈損壞密封圈，導致盤根盒漏油。

2、光桿不對中

游梁機安裝、皮帶機或智能機修井后移機不到位，光桿上、下行過程中不能對準盤根盒中心位置，偏磨密封圈，導致盤根盒漏油。

3、井液礦化度高

井液礦化度高、碳酸氫根離子和硫酸根離子含量高，對抽油井光桿造成點腐蝕嚴重，導致盤根盒跑、冒、滴、漏現象嚴重。

4、采油樹傾斜

井口立導管受到拉力，使采油樹傾斜，盤根盒與光桿不在同一軸心上，導致盤根盒與光桿偏磨漏油。

5、密封圈質量差

密封圈規格不標準、耐磨性差，壽命短、易損壞，導致盤根盒經常漏油，頻繁更換密封圈。

6、稠油的影響

井液粘度大，膠質、瀝青質含量高，易吸附在光桿上導致漏油。注汽井自噴轉抽初期，井液溫度高，燙壞密封圈導致漏油。

7、盤根盒松緊度的影響

毫無疑問，密封圈過松，必定會漏油，長時間過緊導致高溫燙傷、磨損密封圈導致漏油。

8、間歇出油的影響

油井間歇出油，不出油階段光桿干磨損壞密封圈，出油階段密封圈已經磨壞了，從而導致漏油。

9、生產壓差大的影響

生產壓差大、產量高、油井噴勢強，密封圈承壓高，易導致漏油。

10、空心桿管中管變形的影響

部分油稠、結蠟井應用管中管、空心桿因承受負荷（拉力）大，其外表失圓變形，密封不嚴導致漏油。

二、對策

1、挫凈光桿毛刺、修復光桿傷痕，若無效，換光桿。

2、及時檢查、調整，確保光桿對準井口中心位置。

3、井液所含的地層水礦化度高，地層水中的鹽類電解質和硫化氫對油井光桿形成點腐蝕嚴重。溶解在水中的硫化物具有較強的腐蝕性，碳鋼在含有硫化氫的水溶液中會引起去極化腐蝕，碳鋼的陽極產物鐵離子與水中的硫離子會生成硫化鐵沉淀物，更進一步加快了局部腐蝕的速度。經近10年的應用證明，PMT1.6-7.0抽油井耐磨密封裝置，能有效解決井液對光桿腐蝕，導致盤根盒跑、冒、滴、漏現象嚴重的問題。因為它由特殊材料制造，具有抗腐蝕性強，耐磨性能好，光潔度高;配套的盤根盒不僅采用球面自動調心加防偏磨套的技術;而且由特殊材料制成，應用1—2天后在密封圈表面自然形成0.02—0.05mm厚的碳化膜，這種碳化膜具有抗腐蝕、耐磨密封性能好，強度高，密封圈的使用壽命達一年以上;耐壓高達16Mpa。耐溫高達185℃，應用效果極佳。

4、整改井口立導管，消除拉力，檢查井口流程有無受力變形現象。

5、選擇規格、型號相匹配、質量好、耐磨的密封圈。

6、稠油井光桿表面常出現“拔絲”現象，這類油井可注蒸汽提高地層溫度、通過“管中管”伴熱循環提高井口溫度等方式加以改善，還可應用光潔度高的光桿、耐高溫密封圈消除盤根盒漏油的問題。

7、盤根盒的松緊度不合適導致漏油是最普通、最常見的，以手摸光桿不燙手為原則，需經常在光桿上涂抹黃油，增加潤滑并降低光桿溫度。

8、通過抽油機降低沖次、間開、補充地層能量等措施改善油井供液狀況，避免間歇出油現象發生。

9、對于生產壓差大、產量高、噴勢強的油井則使用多級密封的盤根盒，平時注意保護膠皮閥門，保持處于良好狀態。一旦膠皮閥門失效，更換密封圈時，只更換末端的密封圈即可。

10、改進井口密封裝置

（1）工藝角度改進盤根盒內部結構。在盤根盒的內部設置盤根盒軸向輸油通道，盤根盒軸向輸油通道的上端與環形盤根腔相連通，盤根盒軸向輸油通道的下端與盤根盒內部的盤根盒環形集油槽相連通，這樣可以從工藝上緩解井口漏油。

（2）化學角度改進盤根的生產配方。由臘膠代替天然膠制成的丁腈膠密封填料，可成倍提高盤根使用壽命，從而節約了生膠和其它原材料，增加盤根的抗磨損性和抗撕裂性，延長了油井盤根的更換時間，提高了生產時率。

11、消除井偏，光桿與井口對中

井偏程度大的需要重新組抽，墊平基礎;井偏程度小的運用水平儀，可以測量抽油機的水平度和垂直度是否滿足要求，采用整體調整工具，實現抽油機整體向左、右、前、后的調整，井口對中的精度要精益求精，最好要做到第一時間發現、及時精確調整。

12、實時檢查井口壓力

（1）加強巡線力度，防止管線凍堵。

（2）我們平時對中轉站的設備設施定期保養維護，盡量減少倒越站的次數。

（3）采用油套連通管，憋壓泄壓有出處。

三、結束語

通過現場分析，對癥采取相應的措施，井口盤根盒跑、冒、滴、漏現象得到有效扼制，采油現場管理水平、開井時率得到有效提高，經濟效益迅速攀升，取得了很好的應用效果。綜上所述，井口盤根盒漏油不能簡單更換密封圈了事，這樣不能從根本上解決漏油現象，還會增加很大的工作量，被迫停井影響原油產量。要分析、查找造成井口盤根盒漏油的各方面原因，然后采取相應的對策，才能徹底改善漏油狀況，也是解決問題有效手段。

參考文獻：

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