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高含水油田區(qū)地面優(yōu)化簡化技術(shù)

2019-09-10 07:22:44方宇
石油研究 2019年1期

方宇

摘要:隨著油田開采規(guī)模不斷的擴大,地面集輸系統(tǒng)存在的問題也日益明顯,本文選舉了實際案例,對其進行脫水簡化改造,對比改造前后的數(shù)據(jù)參數(shù),結(jié)果表明地面優(yōu)化簡化技術(shù)有利于節(jié)約運行成本,令油田由過去的低效高能耗轉(zhuǎn)變成高效低能耗,對提高社會經(jīng)濟效益有良好的促進作用。

關(guān)鍵詞:高含水油田;油田改造;優(yōu)化簡化技術(shù)

隨著時代的發(fā)展,我國很多大型的油田由于建設(shè)年代較為久遠, 傳統(tǒng)的原油集輸工藝滿足越來越高的生產(chǎn)需要【1-2】。在運行中大都存在負荷率低,能耗高,加上不斷的注水及聚合物,導(dǎo)致原油產(chǎn)量于集系統(tǒng)難以成正比,從而進一步的造成能源浪費和損耗,提高了原油生產(chǎn)成本。本文選取實際案例,做出如下分析。

1. 實際案例

某塊油田的管理面積為 34.5km2,從 20 世紀 80 年代投入注水開發(fā),在 1995 年進行特高含水階段。地質(zhì)儲存量高達 10980 萬噸,其中油水井有 692 口,有 402 口井為采油井,井網(wǎng)的密度為每千平方 20.1口井,在 2008 年全年生產(chǎn)原油 64.32 萬噸,液體產(chǎn)量為 920.1 萬噸,平均每口井的產(chǎn)液量為每天 64.2 噸,產(chǎn)油量為每天 3.2 噸,綜合含水量為 96.1%。共有 3 座脫水站,脫水站 I、脫水站 II 和脫水站 III。其中脫水站脫水站I 共轄 4 座轉(zhuǎn)油站,表 1 為脫水站的產(chǎn)量預(yù)測表。

從表 1 可以看出脫水站的產(chǎn)油量、產(chǎn)液量都出現(xiàn)減少的趨勢。究其原因是油站的建設(shè)時間較長,設(shè)備老化嚴重缺乏相應(yīng)的維護,采用的工藝流程也相對復(fù)雜,不便于操作。針對這一問題為了提高該油站的運行效率,本文對該油田進行了簡化改造,將脫水站 I改造為轉(zhuǎn)油防水站,將其所轄的 4 座轉(zhuǎn)油站改建為閥組間,將該區(qū)由過去的三級布站改成二級布站。

2. 簡化優(yōu)化的改造措施

2.1 將集油流程簡化

地面工程的重要環(huán)節(jié)就是油氣集數(shù),該環(huán)節(jié)的投入成本占整個投資的 40%左右,能源消耗主要以熱能消耗為主,占整個能耗的 70%左右【3-5】。如果采取新的工藝取代加熱集輸流程,會大大的降低能耗成本,提高經(jīng)濟效益。為了達到這一目的,有關(guān)科研人員經(jīng)過不斷的努力,終于研發(fā)出一種新的工藝流程——不對單管進行加熱的串井集輸流程。在輸送過程中不對單井管道和集油支干線進行加熱,將各個井之間,各個支干線之間進行串聯(lián),優(yōu)化整體流體的流動情況,減少管道工程的工序,對井口到站的單管不進行加熱,單純的使用密閉串聯(lián)的集輸流程,從而實現(xiàn)了運輸工藝的簡化。

使用玻璃化纖的無縫鋼管為單井集油管道,利用該材質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),保證了油體在不加熱的狀態(tài)下依然具有流動性,同時將管道埋于凍土層下,保證管道底部的水不會因為受凍而結(jié)冰。

2.2 用全新的計量模式

油田傳統(tǒng)的計量模式為多通閥倒井自動化計量系統(tǒng),該計量方式復(fù)雜且容易導(dǎo)致認為誤差,優(yōu)化后是集中計量結(jié)合分散計量,對注水井進行穩(wěn)流配水實驗。

其中集中計量是將單井通過輪換的方式進行計量,同時將現(xiàn)有的多通閥更換成新型數(shù)控計量多通閥。分散計量是將功圖量油進行分散,同時配合使用活動計量車進行校正和補充。相較于傳統(tǒng)的計量模式,該技術(shù)利用了遠程數(shù)據(jù)科技,實現(xiàn)了對油田進行自動錄取和實時監(jiān)控,對油田進行自動化管理,在簡化工序流程的同時也降低了人力成本,提高了工作人員的管理效率。

2.3 采用低溫油水處理工藝

因為該簡化措施取消了傳統(tǒng)的加熱流程,降低了原油的進站溫度,令其脫水溫度低于 30oC,該溫度下原油幾乎處于凝固狀態(tài),給破乳脫水工作增加了難度。經(jīng)過有關(guān)科研人員的努力,在脫水工序中加入新型的破乳劑,在低溫狀態(tài)下可將游離的水分子脫出,減少了能耗。由于脫離的污水溫度較低,其粘稠度相較以往的有所增加,給污水處理增加了困難,本油田針對這個問題,選用了壓力式除油,令低溫污水處理達到有關(guān)的規(guī)定標準。

2.4 改善電力系統(tǒng)建設(shè)

對供電網(wǎng)絡(luò)進行升級改造,有利于提高供電效率,增加供電的安全性。在供電系統(tǒng)升級改造中,可采用微機變電站和小電流的接地選線。能有效的降低日產(chǎn)的維護工作,提高供電的穩(wěn)定性,避免安全隱患。在 20KV 的線路改造中,對部分的高低壓線路進行調(diào)整,將非節(jié)能型的變壓進行更換,在變壓器低壓處采用無功動態(tài)補償節(jié)點裝置, 在提高油田供電質(zhì)量的同時有效的降低電能損耗,令各項指標符合規(guī)定標準,滿足規(guī)定的供電需求。

3. 優(yōu)化效果

地面設(shè)施變得精簡,相較于過去的油田,工序流程變得更加簡化, 方便工作人員的管理和操作,提高了工作效率。

結(jié)束語,

綜上所述,在有關(guān)的規(guī)定條件下,采用簡化技術(shù)另油田的工序變得更加簡化,運用突破常規(guī)的新科技,提高了地面工程的整體工藝水平。本次成功的改造經(jīng)驗,為以后老油田的改造提高了寶貴的參考意見,具有重要的指導(dǎo)意義。因此,也需要有關(guān)科研人員不斷的研發(fā)創(chuàng)新技術(shù),為高含水油田的簡化工作做出貢獻。

參考文獻:

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