石油煉制過程中的清潔技術分析

葛榮偉

摘要：文章主要針對國內煉油廠目前煉制技術存在的問題進行簡單介紹，對比現狀說明清潔技術的重要和先進性。以更好地促進將情節技術在石油煉制過程中的應用。

關鍵詞：石油煉制;清潔技術;發展

一、國內煉油廠目前煉制技術存在的問題

當前，國內煉油廠在煉制技術方面，由于產生的三廢較多，不僅增加了煉油廠的成本，而且還會導致煉油廠的環境壓力日益加大。這主要是因為目前很多煉制技術的清潔性和環保性較差，而更加注重的是煉制的速度和煉制的效果，使得環保方面的問題被忽視。因此，當前越來越多的煉油廠迫于環境的壓力，在政府的高效引導下，已經開始注重石油煉制技術的創新和發展，朝著清潔技術應用方面發展，但是發展的速度較慢，目前仍處于初級發展階段，需要煉油廠自身注重社會責任的履行，在政府的主導下，切實強化清潔煉制技術的應用，才能更好地實現可持續發展的目標[1]。

二、清潔技術在石油煉制中的重要性分析

近年來，我國能源的消耗量正在不斷地提升，使得石油煉制企業的生產量也在劇增。從我國的工業污染物排放情況（2018年中國環境年報統計結果）來看，全國石化行業的污染物排放中，僅廢水排放就有41.9億噸，在整個工業排放中占據了20.2%的比例。因此，其需氧量和二氧化碳的排放量、氨氮的排放量、二氧化硫的排放流量、氮氧化物的排放量、危險廢棄物的處理都勢必會存在較大的問題。但是目前很多石油煉制企業的生產工藝落后，而且對落后產品的淘汰速度較慢，加上歷史遺留問題的存在，以及不合理的產業布局，企業的環保意識差，在環境風險管理方面的工作開展處于空白區域。因此，煉油廠屬于三廢形成的重點行業，而在三廢治理方面的環保技術應用又不足，使得石油煉制企業目前的環保成本、環境成本和生存成本較大。而清潔技術的應用，則能有效的彌補這方面的空白，在對煉制過程進行優化的基礎上，還能逐步處理歷史遺留問題。所以只有加強清潔煉制技術的應用，才能確保石油煉制的清潔性和高效性，在降低煉制成本的同時達到清潔煉制的目的。而除了這些基本的作用外，還有很多先進性，不僅能確保成品油滿足國標，而且能促進整個行業朝著節能環保的方向發展[2]。

三、清潔技術在石油煉制中的應用要點分析

（一）優化煉油工藝，為實現清潔煉制莫定基礎

針對目前很多煉油工藝的清潔性不足和三廢問題較多的情況，需要石油煉制企業在煉制過程中注重煉油工藝的優化，為實現清潔煉制奠定堅實的基礎。以常見的汽油為例，石油煉制企業在利用原油煉制汽油時，需要在原油預處理技術方面進行優化和完善，尤其是要加強預精制技術的應用，這樣才能確保原油的精度得到提升，并盡可能地將原油中的雜質減少。而在此基礎上，還要加強降烯烴技術的改進和優化，才能確保汽油的烯烴含量達標，從根本上實現清潔煉制的目的。再以柴油為例，在對石油進行煉制過程中，其清潔煉制的實現，必須切實注重循環脫硫工作的開展。再如，以潤滑油為例，在利用石油煉制潤滑油時，需要將提升其精度為主，但是目前國內在這方面的技術尚未取得重大突破，但是在節能方面加強對其的改進，比如對其加氫裝置和工藝進行改進，采用合理的催化劑等方式，合理的確定其工藝路線，能有效的促進潤滑油煉制的質量。

（二）注重節能煉油，為實現清潔煉制注入動力

為實現清潔煉制，在注重煉制工藝改進的同時，還要著力實現節能煉油，因此必須對煉油工藝進行節能設計。這就需要對整個石油煉制過程中的裝置實施節能改進，并加強新型節能裝置的應用，與能量轉換裝置進行有效的銜接。例如在煉油工作中，難免會產生大量的廢水，而廢水中的熱能較大，可以對廢水進行熱處理、預處理和熱回收以及無害化處理之后再進行回用，就能減少煉制中的用水量。這其中就涉及了熱源回收利用技術，熱源回收利用技術是加強煉油工藝的重要內容。其重點是通過使用水熱煤或是無機傳熱這兩種技術來實施煉油操作的。在此當中，水熱煤技術重點是利用除氧水和除鹽水，來在加熱爐中構建一個密封形式的循環系統，加強吸收煉油加熱爐內煙氣，可以良好的吸收加熱爐當中的煙氣熱量。由此對于提高空氣燃燒效率非常有幫助。然而水熱煤技術操作非常簡單方便，同時所用的裝置都較便捷，可以良好的提高煉油中余熱回收率。使煉油加熱爐可以實現環保節能的功效。無機傳熱這一技術重點是確保煉油加熱爐的傳熱效果，在運行過程中，把無機元素裝置于加熱爐當中，同時，促進金屬設置形成導熱作用，利用這種導熱功能把無機傳熱的作用充分的發揮出來，由此，在煉油時，會提高加熱爐余熱的回收成效，確保爐熱的成效能夠得到良好的展現。

（三）注重石油煉制裝置的改進

在改進石油煉制裝置時，主要是通過裝置促進清潔生產目的的實現。比如，在對燃燒爐的改進中，為了更好地對其火焰溫度實施節能管理，需要從以下幾個方面入手：1）為管式的加熱爐設計空氣預熱裝置，將其安裝在管式加熱爐設備的下游位置;2）通過對流室加設熱工藝介質，能夠降低流式加熱介質與燃料排放煙氣溫差;3）需引用DCS和PLC程序來對煙道板實施控制，同時可以進行在線智能化測定，并還可及時對氧氣含量進行合理的優化，有效實現燃料燃燒時空氣的均勻進入，能夠提升燃料燃燒火焰溫度。這樣就能對其性能進行改進，達到節能生產和清潔生產的目的[3]。

四、結語

綜上所述，清潔技術具有較強的廣泛性，屬于廣泛性的概念，本文結合石油煉制行業的實踐，針對石油煉制而言，本文將清潔技術的定義是：在石油煉制生產中能減少三廢產生、降低能耗、提高油品質量的工藝技術。因此，為了在實現石油煉制過程的清潔性，達到清潔煉制的目的，作為石油煉制企業，需要切實注重煉油工藝的優化，強化煉油工藝的節能設計，注重石油煉制裝置的改進，才能更好地實現清潔煉制的目的。

參考文獻：

[1]張強.石油煉制加工及常用工藝流程介紹[J].科學技術創新，2018（27）：53-54.

[2]李偉強.研究石油煉制企業的清潔生產工藝[J].當代化工研究，2018（02）：121-122.

[3]劉宇威.石油煉制企業清潔生產工藝研究[J].石化技術，2017，24（12）：176.