劉東 殷啟盛
摘要:對芳烴回收抽提技術進行優化,選擇和應用芳烴抽提裝置,實施安全操作規程,避免裝置發生故障,影響到芳烴抽提的效果。提高裝置生產運行效率,延長芳烴抽提裝置的長周期運行時間,降低石油化工生產的成本,不斷提高石油化工生產的經濟效益。
關鍵詞:芳烴抽提裝置;操作;優化;措施
GTC抽提蒸餾技術是美國開發的芳烴抽提蒸餾回收技術措施,利用一種復合溶劑改變烴類的揮發程度,實現芳烴與其他烴類的分離,應用于全餾分重整油的芳烴進行回收,不需要進行預分離處理,加強對芳烴抽提裝置的操作條件的選擇和使用,提高裝置的抽提效果,獲得更高的芳烴產量,滿足石油化工生產的技術要求。
一、GTC抽提蒸餾技術措施
利用抽提蒸餾回收技術措施,進行芳烴的回收處理。可以將石油化工生產程序中的苯、甲苯和二甲苯抽提出來,將進料與換熱處理的抽提處理的產品進行預熱,將其輸送至蒸餾塔,噴溶劑從塔的上部進入塔系統,通過抽提作用,抽提芳烴,從塔頂將非芳烴產物排出。塔底含有芳烴的富液經過溶劑回收塔,分離芳烴和溶劑,應用環丁砜添加劑,對任何含量的芳烴的抽提操作,均達到最佳的作用效果。
GTC抽提蒸餾技術獲得的復合溶劑的熱穩定性好,溶劑循環的量少,生產運行裝置可以進行改擴建,對二甲苯的抽提效果好,苯和二甲苯的回收率高,生產工藝調整靈活。抽提蒸餾裝置的運行參數間合理的調節,提高裝置的生產運行效率,滿足芳烴抽提技術要求。
芳烴蒸餾裝置的應用,選擇最優的溶劑系統,獲得更高純度的苯、二甲苯產品,先進的熱整合方案的實施,提供靈活操作的條件,保證蒸餾塔設備安全平穩運行。避免塔板故障,而影響到蒸餾分離的效果。如裂解汽油進料的處理,經過高效催化劑的作用,實施抽提蒸餾處理,將其中的芳烴產品抽提處理,獲得高純度的產品,滿足化工市場對芳烴質量的要求。
二、對芳烴抽提裝置的操作進行優化措施
芳烴抽提裝置的優化操作管理,是提高芳烴收率的最佳措施。應用高選擇性的溶劑,改變原料組分的揮發度,在芳烴類物質和非芳烴類物質之間,進行分離處理,實施蒸餾處理技術措施,對蒸餾塔設備的操作條件進行優化,獲得最佳的蒸餾產物,促使芳烴的含量達到設計的標準,更好地完成石油化工生產的任務。非芳烴的組分在分餾塔的頂部,而芳烴類產物在分離塔的底部,混合溶劑的應用,提高了分餾處理的速度,保證芳烴的抽提回收的效率達到設計的標準。
芳烴抽提回收裝置的工藝比較簡單,兩個塔設備,一個蒸餾塔,一個溶劑回收塔。抽提蒸餾塔是芳烴回收的關鍵設備,通過兩塔抽提的蒸餾方式,節約了設備的數量。液液抽提的生產裝置至少需要四個設備,增加了設備維護管理的成本,給芳烴回收系統帶來巨大的損失。
應用高選擇性的溶劑,具有突出的表現能力,為提高芳烴的回收效率,提供最佳的技術支持。溶劑中沒有氨基組分,不易導致催化劑體系中毒,保證催化劑達到最佳的催化效果。處理寬沸點的進料,作用效果非常突出。不需要預分餾處理的工藝程序,降低芳烴抽提回收的風險程度,保證安全平穩地完成芳烴回收處理的任務。
該項工藝技術措施能夠獲得高產量的三種芳烴類產品,苯、甲苯和二甲苯,滿足石油化工市場的需要。生產運行設備的規模小,維護保養方便,溶劑的選擇性能強大,提高芳烴回收處理的效率
生產運行工藝上實施熱整合的方式,降低了熱能的損耗,同時避免加熱設備的高投入,相應地降低了芳烴回收處理裝置的生產運營成本,提高了芳烴抽提回收裝置的生產運行效率。很容易實現對原始的芳烴回收抽提裝置的升級改造,在石油化工市場得到廣泛地應用。
加強對芳烴抽提蒸餾塔和溶劑回收塔的管理,提高安全操作管理水平。結合石油化工生產的實際,設計最佳的運行參數,保證蒸餾塔設備達到最有效的分餾效果,通過塔頂和塔底不同的出口,分餾出芳烴類物質,然后將其輸送至產品儲罐,通過銷售環節,進行石油化工產品的銷售。而溶劑的回收塔,能夠將溶劑進行回收再利用,降低芳烴抽提回收的成本,提高了芳烴回收工藝技術的應用效果。
對芳烴抽提回收設備進行合理操作,避免出現人為的誤操作行為,分析芳烴回收的效果。對溶劑的用量及溶劑的作用效果進行評價,優選最佳的溶劑材料,對生產工藝的原材料進行處理,獲得高質量的產品,降低生產工序的安全風險等級,避免發生嚴重的安全事故,影響到芳烴回收的完好狀態。
降低整個生產工序中對人體的傷害程度,提高芳烴抽提回收裝置的安全環保性,避免蒸餾塔或者溶劑回收塔出現故障,發生嚴重的安全事故,影響到生產裝置的長周期運行。建立生產裝置的管理檔案,定期對生產裝置的運行狀況進行分析,調整芳烴抽提回收裝置的運行參數,保證各個生產設備有序進行,通過對出口閥門的開度的控制,保證各種產物的生產工藝流程精準,避免整理后的分餾效果得不到保證,引起產品的質量欠佳。或者在芳烴抽提回收工藝中,額外的雜質成分進入到生產系統,影響到產品的質量。如過多的機械雜質顆粒進入到苯、甲苯或者二甲苯溶液中,會影響到產品的銷售價格,給石油化工生產帶來不利的影響。
三、結論
通過對芳烴抽提裝置的操作進行優化措施的研究,保證芳烴抽提蒸餾回收的效率,達到最佳的狀態,為回收更多的芳烴產品提供依據。加強對芳烴抽提回收裝置的管理,保證生產裝置高效運行,避免裝置發生故障,影響到芳烴回收的效率,給石油化工生產帶來不利的影響。
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