劉博 滕佩廷
摘要:機械設備的管理工作以及相應的維修保養工作,其總工作量也在不斷增大,且無論從管理的層面還是維修保養的層面上來講,都具有了更高的技術要求,本文重點從設備管理和維修保養技術的角度進行相關問題的討論。
關鍵詞:化工機械設備;管理;維修保養;技術
由于不同的化工企業應用的機械設備類型和設備運行模式都是有所差異的,因此,針對設備開展的管理工作也必須有一定的針對性和技術性,只有結合具體設備的管理和維修保養技術要求開展工作,才能取得良好的效果。
一、設備管理與保養維修的意義
設備作為支持化工企業生產的基礎元素,其在企業運行中占據著重要的地位。化工企業的生產作業必須要借助設備來完成相關的工作任務,如果設備方面出現了問題,則化工企業的生產運行的各個方面都會受到相應的影響。另外,如果設備管理不當或者在應用中出現故障,則從具體的設備操作人員的角度上來說,意味著工作人員的具體工作環境和工作安全受到一定的威脅,也不利于化工企業穩定的運行。
二、關于化工設備管理的具體闡述
化工設備的管理工作,從管理的要點和方法的角度上來分,具有不同的管理區域和重點。在管理工作開展中需要結合具體的設備管理需求,開展管理工作,下文重點對幾種類型的設備管理進行具體的分析。
(一)關于潤滑管理的分析
對于機械設備來說,無論是長期運行的因素還是機械設備本身的因素,都需要定期合理地進行潤滑操作。關于這一工作環節,主要包括以下幾方面工作重點,第一,關于潤滑劑的選擇管理。雖然潤滑劑產品在總體的功能上都是起到潤滑作用的,但不同的設備和統一設備的不同區域可能需要的潤滑程度和潤滑產品都是有所差異的,在這種情況下,就要求設備管理人員應當結合具體的設備類型和潤滑程度的要求,科學地進行潤滑劑的應用。另外,從管理的層面上來說,正是由于潤滑劑的種類繁多,且其在具體的功能上有所差異。所以,才需要采取合理的措施進行管理。從潤滑管理的重要性上來說,如果設備在運行中出現摩擦力過大的問題得不到及時的潤滑,則意味著設備運行的過程中,本身就會出現磨損現象,長期積累下來,會使得設備發生故障的頻率有所提高,這對于設備的運行來講是具有很大的危害的。
(二)關于防腐管理的分析
防腐方面的管理工作開展,主要包括了以下兩個方面,第一,在設備設計階段就做好防腐的相關措施。具體來講,就是指,應當在設備本身的設計環節,結合可能會對設備造成腐蝕的外部環境因素等方面進行全面的分析,從而制定出科學的化工設備防腐方案。另外,為了從根本上取得良好防腐效果,應當從防腐原材料本身的選擇角度入手,注意控制好原材料的質量。避免因材料方面的因素引發設備主體出現裂縫問題,使得化工原材料滲入分析而造成腐蝕。第二,從制作的角度實施防腐管理。這里所講的制作,主要是指針對防腐材料本身的制作。作為相關的工作人員來講,其應當注意在設備原材料制作中做好相應信息的記錄和總結。并對具體的制作環節進行嚴格的監督,從而為質量環節的質量提供保障。第三,具體應用過程中的防腐管理。關于這個方面,主要是對設備操作和使用人員的具體應用環節提出相應的要求,要求其在進行設備操作時注意規范性,避免由于個人設備操作方面的不當造成設備腐蝕問題的發生。
三、關于設備保養和維修的分析
化工設備在應用中屬于一種具有消耗性質的設備類型。因此,其在實際應用中必須通過科學的維修和保養確保其維持穩定的應用狀態。下文分別從維修和保養的角度針對化工機械設備的相關工作開展進行論述。
(一)化工設備的維修分析
關于維修工作的開展,應當從日常的維修工作和定期的大規模檢修工作兩個角度來開展。首先,日常的維修工作開展,是指當設備運行的間歇時段,負責日常檢修工作的具體工作人員應當針對一個設備的各個環節的零部件和相關的設備參數進行檢查和校驗,確保零部件本身不存在故障或者缺損的情況,并且保證設備的相關參數處在合理的范圍內。另外,日常的檢修工作還應當包括了在設備運行的過程中,針對設備的具體運行狀態開展的檢修工作,檢修內容包括了設備正常運行狀態下的狀態,以及設備運行中遇到緊急問題需要處理時的應急反應狀態。其次,設備的維修工作還包括了針對批量的設備進行定期的大規模檢修,在這項工作開展時,技術人員和管理人員應當注意協調好停機維修的時間段,避免定期檢修工作對化工企業的正常運行帶來過大的影響。只有從日常角度和針對性維修兩個角度上全面做好設備的維修保養工作,才能確保相關工作的開展取得切實的效果。
(二)化工設備的保養分析
從保養工作專業的角度上來說,其工作的開展按照不同的保養層次和保養要求可以進行層級的劃分。主要包括了常規保養、一級保養和二級保養三個級別層次。在具體的保養工作開展中,需要根據具體的設備類型和設備保養間隔與使用年限,確定其所需要的保養級別,并開展相應的保養工作。下文分別對不同的保養層級進行簡要的介紹。首先,常規保養。常規保養的工作內容,主要就是按照每日一次的頻率對設備運行中和設備靜止后的運行狀態的設備具體情況,包括運行的持續性與穩定性以及潤滑工作是否落實到位等。其次,關于一級保養。所謂的一級保養,其與常規保養的主要區別在于其保養工作開展的間隔時間段存在差異,按月保養的形式一般被稱為一級保養。保養工作的重點在于,針對設備出現的縫隙問題和部分零件的松動問題進行檢驗,如發現出現松動方面的問題,則及時對其進行緊固操作。再次,關于二級保養。保養工作的開展需要具體的機械設備處在正常的運行狀態下。從具體的保養工作開展的角度上分析,其保養工作的開展,需要將設備的零部件拆卸下來進行檢查,尤其是針對其內部構造,要進行細致的檢查,且對其內部實施了清理和保養工作后,則視為保養工作完成,對于部分已經損壞的設備零件,應當及時進行維修或者更換。具體的設備包括例如油箱、水箱等。
四、結束語
總之,對于化工設備來說,其設備的管理和日常的保養維修工作對于設備的正常應用有著重要的意義,具體的工作人員應當結合設備的保養需求和類型,及時采取相應的管理和保養維修措施,確保設備在日常運行中的安全與穩定,為化工企業生產工作的有序開展提供基礎保障。
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