煤礦皮帶運輸機常見故障及其預防措施

戶建亮

摘要：井下生產高效進行的技術特征主要體現在作業面煤炭回采的高效及井下煤炭運輸的高效。井下主運輸巷中的皮帶運輸機作為井下綜采作業連續運輸的重要裝置，其運行的有效性是確保礦井生產運輸高效進行的關鍵，而且同綜采面設備的正常運行也存在密切關聯，通常需要先啟動運輸機后才能依次啟動其他生產設備。煤礦井下主運輸巷皮帶運輸機作為礦井生產作業高效開展的核心要點之一，其運行有效性對礦井生產的影響不可替代。礦井管理者應高度重視對皮帶運輸機的管理維護，安排專業人員開展定期維護的同時對其使用中多發故障的誘因進行分析，進而總結相應的防治手段，實現對故障的高效防治，自根本上實現對故障的有效排除，為生產的持續開展提供堅實保障。

關鍵詞：煤礦皮帶運輸機;常見故障;預防措施

一、煤礦井下皮帶運輸機概述

皮帶運輸機是煤礦井下生產過程中不可或缺的重要設備之一，它的主要作用是借助皮帶將采掘機截割下來的煤炭運輸到指定地點。在礦井中，皮帶運輸機常被用于采區順槽、采區上下山、主要運輸平巷及斜井，常規機型的鋪設角度為16°到18°左右，通常向上運輸取最大值，向下運輸取最小值。皮帶運輸機由以下幾個部分構成：輸送帶、驅動裝置、機尾換向滾簡、托輥、拉緊裝置。其中輸送帶常用的有兩種，一種是織物芯帶，另一種是鋼繩芯帶;驅動裝置包括聯軸器、減速器和驅動滾簡;托輥的主要作用是支承輸送帶，減小運輸過程中的阻力，使皮帶垂直度保持在允許范圍內，確保皮帶平穩運行;拉緊裝置除了能夠保證皮帶具有足夠的張力，使滾簡與皮帶之間產生足夠的摩擦力之外，還能限制皮帶在相鄰兩個托輥間的下垂度。由于煤礦井下生產作業具有連續性的特點，所以皮帶運輸機大多數時間都處于運轉狀態，這在一定程度上增大了皮帶運輸機的故障發生幾率，一旦其發生故障，則會對井下生產作業的正常進行造成影響。因此，當皮帶運輸機出現故障后，必須及時對其成因進行分析，并在最短的時間內，采取合理可行的方法和措施加以解決處理，以此來保證生產有序進行。

二、煤礦皮帶機常見故障

（一）皮帶打滑

皮帶運輸機當中滾簡動力是驅動裝置所提供的，對滾動和皮帶之間存在的摩擦力進行充分應用，則可以促使皮帶轉動。若皮帶輸送機運行時間過長，難以及時維修和檢驗，會促使皮帶延伸過度，從而導致皮帶打滑。這就導致皮帶運輸效率降低。如果嚴重，還會導致皮帶過度延伸而難以恢復。

（二）皮帶跑偏

如果皮帶和滾簡之間出現跑偏問題，會促使皮帶和滾簡之間產生的摩擦力不夠均勻，進而促使皮帶不同位置伸長度長短不一，促使皮帶運行貨物過程中，發生跑偏現象。

（三）撤料故障

設備具體運行期間，撇料現象主要發生在轉載點或者中途，為煤礦生產帶來影響。

（四）異常噪音

機械運行過程中出現噪音是一種比較常見的現象，普通噪音是一種常見情況，不用對其進行特殊處理，但是聯軸器的軸心或者運輸機拖輪出現嚴重偏心現象，則會產生異常噪音。

（五）減速器斷軸

減速器當中的軸產生的強度會導致皮帶傳送受到影響，如果存在的強度不足，則有可能會導致減速機斷軸，當其實際運轉期間，有可能會發生疲勞損傷，甚至徹底斷掉。而減速軸和電機之間的差異會導致減速軸的受力荷載增加，最終導致減速軸斷掉。

三、煤礦皮帶機常見故障處理措施

（一）皮帶打滑處理

針對皮帶打滑這一故障來說，相關技術需要對其進行嚴格檢查，針對設備每次運行時間均做出較為嚴格的規范，對設備運輸質量進行控制，使其在設備承受范圍內。如果出現皮帶過長現象，專業人員可以對皮帶進行剪切，在接口位置使用鉚扣對其進行處理，通過這種方式確保接口不會對整個設備帶來影響。相應技術人員還可以借助重錘設備，對皮帶進行處理，借助這一方式對皮帶進行拉伸處理，進而避免皮帶打滑。在對其進行具體處理過程中，需要嚴格控制重錘數量，以防止重錘過度，降低了皮帶年限。

（二）皮帶跑偏處理方法

針對皮帶跑偏現象，可以借助改向滾簡，這一設備可以保障皮帶運輸機運行過程始終處于平穩狀態下，同時還可以保障安裝位置水平，也就是促使皮帶轉動方向一致，可以和該項滾簡軸線方向始終保持垂直，通過這種方式來實現需要的效果。因為設備承載托輥組磨損較快，從而導致皮帶出現接觸不良現象，進而引發皮帶跑偏。針對這一情況，要求技術人員對相關設備進行定期檢查，并且對承載托輥組進行及時調整或者更換。調節心托輥組安裝，對其進行應用，可以進行橫向皮帶的約束，為皮帶穩定性進行確定，這樣做對巷道當中皮帶運輸機工作擁有較大幫助，但因為皮帶距離相對較長，很難在巷道中進行托輥組的安裝，否則會加重設備自身磨損。

（三）撤料故障處理

如果中途出現撤料現象，則可以使用過度托輥裝置進行調整，也可以使用安裝槽形式的托輥，有效降低其發生率。如果在轉載點出現撤料現象，可以對承載撤料料斗做出事先擴充，從而避免過多撤料受到影響。當皮帶機破壞后，料斗擴充則被應用在撤料現象的制止，其他工作人員則需要對其進行定期檢查，并且對撤料進行相應處理，從而對該設備進行維護。

（四）異常噪音處理

皮帶機聯軸器軸心或者運輸機托輥出現噪音，要求技術人員對其進行認真檢查，防止出現故障。如果滾簡出現異常噪音，則可以將其卸下來檢查，如果出現磨損現象，則需要對其進行及時更換。當聯軸器的振動頻率較快時，對其進行適當調整，能夠減少噪音，同時也可以降低對其自身的損壞。托輥管壁厚度不同，發生運動時，則會出現擺動現象，這時則會產生一定噪聲，對其進行檢查之后，對其進行控制，對其進行適當調整，如果調整之后可以繼續使用，則允許正常使用，如果調整之后無法正常使用，則需要對其進行更換。

（五）減速器斷軸處理

為了防止減速器斷軸，必須保障減速機中軸的強度和實際情況相符，對減速軸進行具體安裝過程中，需要保障其和電機軸軸心一致，為避免偏差現象出現，導致減速軸受到影響，在進行實際運輸過程中，需要進行嚴密觀察并作出適當調整，通過這種方式來減少或者防治這一問題發生。

四、皮帶輸送機故障智能檢測監控

皮帶輸送機中，皮帶位置以及皮帶溫度、皮帶運行時的運轉速度等出現改變，均屬于比較常見的故障。為了避免上文提到的故障發生，相關企業充分應用智能檢測監控系統，從而查找故障出現的原因。這一系統具體工作過程中，對系統進行適當轉化之后，則會獲取監測數據，然后將這些數據進行轉化，使其形成數字信號，然后將這些信號傳遞到控制器PLC，將其和預設值進行對比，若相符，則證明皮帶處于正常運轉狀態下，如果不符合，則會發出報警，此后傳送機會對其作出自動調整，如果無法對問題進行解決，則會通知相關技術人員對其進行檢修。檢測監控系統的設計，主要依托于皮帶機的物理反應，此后借助傳感器對皮帶數據進行檢測，通過系統分析的方式，對故障進行檢測。此外，智能檢測系統還可以對統計學進行應用，對數據進行分析和收集，對其未來變化情況進行預測，從而進行及時防范，最終降低故障發生的可能性。

五、提高井下皮帶運輸機安全注意事項

（一）提高井下皮帶運輸機檢修人員維修技術水平

要想提高井下皮帶運輸機的運行水平，就必須要提高相關檢修人員的專業技術水平，煤礦企業應組織檢修人員定期參加技術培訓，鼓勵檢修人員不斷進修，同時還要加強檢修人員職業道德的培養，制定嚴格的井下皮帶運輸機檢修流程和管理制度，這樣才能有效避免在煤礦井下皮帶運輸機檢修中發生檢修不到位、維護不及時等現象的發生。

（二）加強井下皮帶運輸機的安全運行

煤礦企業還要進一步加強井下皮帶運輸機的安全運行，檢修人員應及時觀察井下皮帶運輸機運行中是否皮帶周圍有積煤，并進行及時清理;井下皮帶運輸機在運轉過程中一旦發生故障，必須及時的停機、停電處理;井下皮帶運輸機運轉與否，都禁止工作人員在機器上面站、行、坐、臥;井下皮帶運輸機頭、機尾應設有安全防護欄或網。井下皮帶運輸機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。

六、結束語

煤礦在具體運輸過程中，需要應用皮帶機，借助皮帶機能夠將礦井中的巖石和煤炭等運送到指定位置。皮帶機在使用過程中，難免會出現各種故障，這些故障的出現會導致煤炭企業正常生產受到影響。如皮帶打滑、破損等，均會導致整個工程難以順利進行，從而促使煤礦生產效益下降。這種情況下，對皮帶輸送機故障進行研究并防范顯得尤為重要。

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