姜濤 趙景林 侯英杰 林虹 孫雷
摘要:本文通過對企業一線倒班員工的工作時間和工作性質特殊性的研究,研發出“O+S”,“1+0”等培訓模式和方法。有效的解決了倒班員工沒有時間學習和學習熱情低等問題,極大的提升員工的技能水平,保障了生產裝置的安全平穩運行。
關鍵詞:技能水平;倒班員工;培訓
一、培訓模式和方法的由來
隨著公司發展形勢的不斷變化,迫切需要一種新的培訓模式來加快人才培養。一是企業倒班員工現在實行的是“五班三倒”或者“四班三倒”的工作形式,不可能把一個裝置的所有員工集中起來一起培訓。二是隨著企業提出的人才培養理念“一崗通,多崗精”,要求員工需具備多崗位的操作技能;三是員工流動頻繁、新員工比例增大,員工技能亟需提升以適應崗位需求;四是設備數量、種類和技術含量不斷增加,對員工的業務技能要求越來越高。乙烯專家工作室經過企業的實際情況,研發出“O+S”,“1+0”等培訓模式和方法。
二、“O+S”的培訓計劃
“O+S”的培訓計劃指的是:“O”OTHER(他人)—對于他人的培訓,“S”SELF(自我)—對于自我的培養。
乙烯專家工作室通過研究發現,由一線優秀操作員工當老師給一線操作水平低的員工講授生產操作知識更加通俗易懂,更加容易被員工吸收掌握,雖然員工教師的理論水平不高,但是他們的實際操作經驗豐富,他們的講解語言更加容易被員工所接受,他們可以把復雜的知識簡單化,便于員工掌握。我們要求員工自己報名當老師,把自己熟悉的操作技能和自己的絕招絕技展示出來,工作室會根據每名老師的實際情況擇優推薦參加工人技師的評比。
員工教師在培訓他人的同時也會逐漸的感到自我知識的匱乏,工作室每年都會選派一些優秀的員工教師參加企業和集團公司的培訓,逐步的提升員工教師的理論水平和授課技巧。
三、“121”的培訓模式
乙烯專家工作室根據目前班組人數大約是40人左右,提出“121”的培訓模式,按照員工的實際技能水平把員工分為三部分:一是優秀員工,二是合格員工,三是不合格員工。開展因材施教,實施抓兩頭,促中間。把優秀員工培養成精英員工,讓他們準備參加各種國家級和集團公司級別的技能大賽,同時也讓他們作為技能水平不合格員工的教師。
針對中間大部分技能水平合格的員工通過思想教育、對比考核,技能知識傳授等方法,讓他們逐漸往優秀員工這個梯隊靠近,壯大了優秀員工隊伍。
對于技能水平不合格的員工,讓他們與優秀員工結成師徒對子,由師傅和徒弟一起制定培訓計劃,每個月進行一次考核,考核成績以80分為合格,考核不合格的對師徒都有懲罰,考核合格的同時給予獎勵,以六個月為一個周期,如果徒弟一直考核不合格就解除師徒協議,另外給徒弟選派新的師傅,原師傅取消年末的評先選優資格。
四、“1+0”的培訓模式
“1+0”的培訓模式指的是:1是小范圍集中培訓,0是隨時指導。
1、小范圍的集中培訓是利用每個班組倒班的副班時間開展技術培訓“小講堂” 。
1.1、范圍:對各類規程、制度、工藝流程,本周期的平穩
率小指標超標情況的解析、安全生產事故的講解等。
1.2、操作步驟:主要由“定題、選人、研討、考評”四個步驟。
1.3、選定培訓內容:由班組根據近期發生的操作問題難題選擇講課內容;把本周期的超標的平穩率小指標詳細的剖析;在特殊的時期講解相應的操作規程(例如:節假日的操作注意事項,夏季冬季的操作注意事項等);近期的安全法規要求等內容。
1.4、確定講解人員:每次講課前,確定講解人員。原則上,工人技師每年講課不少于10課時,高級技師不少于20課時,以此類推。要求提前確定的內容要求用PPT講解。
1.5、課后研討:在授課老師講完后,其他員工要進行研討,可以指出老師講課存在的問題,并提出補充意見。也可以談談自己的認識,在研討過程中,讓大家對所學知識有一個更加全面的理解和認知。
1.6、考評:在下一周期的副班期間對上次學的知識進行考評,打分:得分高于85分的員工可以進入下一階段學習,得分不到85分的員工,重新學習,重新測試,直到完全掌握。
2.工作期間的隨時指導
2.1、范圍:DCS控制室操作過程,現場操作,班后會等時間。
2.2、DCS控制室操作過程:在日常DCS 操作時,針對主操員工的操作不熟練,操作過程中的小錯誤及時進行指導,保證裝置的安全運行。并且由值班長收集這些問題進行整理,在班組副班集中培訓時,對典型事件進行集中培訓。
2.3、在現場操作時,班長要在每次大型操作前對崗位員工以提問的形式對工作任務、安全措施、風險點等內容進行摸底,查找現場崗位員工的薄弱點,并且實時進行講解,爭取一次學會,二次熟練。
同時要求班長和技師要對現場崗位員工提出的問題現場答疑,針對員工提出的問題“不過天”。
針對現場檢修的操作,班長和值班長要兩次確認,要及時查找安全隱患,要抽查施工監護人對于監護職責的掌握程度,對于監護人所監護的區域的安全隱患及防護方式是否明晰。
2.4、班后會期間,每天利用班后會5-10分鐘的時間對于班組當班期間發生的生產操作進行總結,對于平穩率小指標的控制情況進行分析。首先由當事人說明情況,再由值班長進行講解,及時找到問題所在,避免同類問題再次發生。
五、特色亮點
1、創新三種模式,確保培訓“通俗、靈活、實效”。
2、這種培訓模式以班組為單位進行,分別是:“O+S”培訓計劃,“121”和“1+0”的培訓模式,分別適用不同形式的工作需求。
3、“O+S”培訓計劃,用通俗易懂的講解方式不僅提升了廣大員工的操作水平同時也提升了培訓老師的技能水平,也為優秀的員工教師提供了平臺,為員工的培養鋪設一條新的道路。
4、“121”的培訓模式,本著因材施教,員工缺什么補什么的原則,為員工人才梯隊的建設提供了保障,整體的提升了員工的技能水平。
5、“1+0”的培訓模式,隨時有問題隨時更正講解,采用靈活的培訓形式有利于倒班員工的實際工作性質,對于員工身上技能薄弱點的攻破實效性非常強。
六、培訓效果
吉林石化公司乙烯裝置自2014年開展“O+S”,“1+0”等培訓模式和方法以來,截至目前,僅乙烯裝置就培養出吉林省技術能手1人,江城工匠1人,吉林石化公司企業級專家2人,高級技師5人,工人技師15人,乙烯裝置主操21人,乙烯裝置平穩率由原先的96.8%提升至99.9%,五年來沒有發生一起人為操作事故,為乙烯裝置的安全平穩運行發揮了重要作用。
參考文獻:
[1]張曉春,馬偉.基于“大講堂”模式的班組培訓[J].企業改革與管理,2015(04):80-81.
作者簡介:姜濤(1977-),男,客座教授,中國石油天然氣公司集團級技能專家。