企業動力系統污染減排管理

李瑞標

摘要：對企業動力系統的節能和污染減排情況進行剖析，通過措施，減少源頭污染和實行過程減排。

關鍵詞：源頭污染 過程管理 污染減排

隨著經濟的發展，我國面臨的環境壓力持續加大，污染減排的任務也越來越重，形勢越來越嚴峻。為此，必須對污染減排管理的相關問題進行全面分析，從源頭控制能耗用量是節能降耗和污染減排的重中之重，注重排污方式的不斷創新，才能有效提高資源、能源的利用率，真正達到污染減排目的。

1、正確機泵選型管理，減少發電污染

機泵的設計和選型往往配套不當，留有過大裕量;或工況改變負荷減少，使運行效率比額定值更低，輸送管道質量和裝配不夠合理，管道阻力加大，增大了運行時的能量損耗，操作中很多員工希圖省事，采用擋板或閥門調節風量或流量，增大了節流功率損耗，造成能量浪費。為此，淘汰耗電高設備，機泵的選型原則所選用的泵或風機設計參數應盡可能地靠近它的正常運行工況點，必須選用節能電機，力求選擇結構簡單、體積小，質量輕的泵或風機，應在可能的情況下，盡量選擇高轉速，并把應用變頻技術將生產使用的可調速電磁大功率電機改造為變頻調速電機，選用先進的PLC系統并對程序進行優化。從而使泵或風機能長期地在高效率區運行，以提高設備長期運行的經濟性，減少源頭發電造成的污染。

2、合理回收公司余熱，節約用能，減少制能污染

在生產過程中一般都有能源產生，且有些制造了熱量，還要降低熱量。為此，針對產熱及用熱情況，可以通過鍋爐安裝省煤器對煙氣余熱回收、對鍋爐的排污水余熱回收，可以利用裝置產生的余熱加熱鍋爐給水溫度，例如水溫由常溫（20℃左右）經取熱后升至60-98℃，按熱量換算公式計算，每產1噸蒸汽可節省天然氣4.32m（Q=cm△t=4.2×103J/（kg℃）×1000kg×（60-20）÷4.186÷1000÷9300=4.315m，即6噸鍋爐每年可節省70.17萬元。余熱回收利用，既可節省生產成本，又可減少污染排放。

3、通過自動加藥系統減少排污量

循環水和鍋爐水在運行過程中，如果沒有一套完整的自動監測在線儀，僅靠人工采樣分析，由于化驗分析滯后，直接影響了水質的控制，操作人員根據數據人工投加藥劑，這種方式不僅非常滯后，從而造成水質排污的浪費。為此，根據現有先進技術配套安裝一套在線監測系統對系統水質進行在線監控，控制自動加藥，提高循環水系統設備的保障能力，減少排污量，做到污染減排。

4、控制浮動床再生，減少水質污染

嚴格監督鍋爐水處理再生操作，通過對員工培訓，提高員工工藝操作水平。在耗酸堿等量下，提高陽床周期制水量。合理安排失效陽離子交換器的再生時間，盡力減少水質污染產生。

5、污水處理合理設置污泥濃縮池，避免了磷的釋放的污染

隨著我國對排水標準的不同提升，不僅需要對出水COD進行控制，同時還要控制NHN、TP等，針對污泥濃縮池的污泥釋放磷污染情況，目前個別不設置污泥濃縮池或設置空間過小，不但為污泥處理的成本增加埋下了伏筆，還會在污泥脫水時電耗增加，而且藥耗量也會上升。所以針對于剩余污泥在濃縮池內停留時釋放磷的問題，則需要在利用向污泥內添加絮凝劑來解決，而且這些絮凝劑也不需要再額外購置，其只需將脫水濾液中剩余的部分進行添加即可。不僅提高了濃縮效果，還減少了藥耗，避免了磷的釋放的污染。

6、工藝參數的優化配置

污水處理生化的工藝參數主要是污泥濃度（MLSS）、溶解氧（DO），相關聯參數主要有進水水量、水質（COD、BOD、NHN）以及其他工藝參數（如污泥回流比R、污泥沉降比SV30、剩余污泥排放量、污泥有機負荷率）等。其中，進水水量和進水水質無法控制，但MLSS和DO是可調控的。相對而言，污泥濃度高，需要的氧氣供應量就大，能耗就高;而污泥濃度低，雖然有利于氧氣在污泥絮凝體內的傳遞，使氧利用率提高，能夠減少氧氣供應量，降低能耗，但出水污染指標較高。

污泥濃度的調控依據主要是污泥負荷率，而污泥負荷率是活性污泥增長率、有機物去除率、氧利用率、污泥的凝聚吸附性能等性能指標的重要影響因素。對要求有脫氮除磷的污水處理而言，污泥負荷率一般要求控制在0.15kgBOD/（kgMLSS.d）以下。但由于進水BOD檢測起來所需時間較長，用BOD污泥負荷率很難及時指導調控曝氣池中的污泥濃度。特別是進水水質較為復雜的污水處理廠，用BOD污泥負荷率調控工藝運行時更缺乏時效性。經實踐，通過對剩余污泥排放量的控制、回流污泥比的適時調整，將污泥的COD負荷率控制在0.05-0.1kgCOD/（kgMLSS.d），用污泥的COD負荷率控制曝氣池內的污泥濃度更便捷，在保證出水水質達標的情況下，供氧量可降低10-20%，可以有效降低污水處理的電耗。既提高了污水處理效果，又減少產電的污染。

7、科學管理，通過激勵機制，真正實現污水處理場污染減排

任何工藝流程和運行模式都離不開人，人是生產過程中的主要因素，所以在污水處理程序中，不論應用多好的運行模式，還是其工藝控制有多高的水平，如果沒有一線工人的細心操作，那么提高污水處理效率和質量則是空談。所以需要充分的發揮一線工人的主觀能動性，調動起員工的工作積極性和主動性，從而確保污水處理運行的優質、高效。這就需要制定科學合理的激勵機制，如再制定科學的能耗考核指標、藥劑考核指標、水量水質關聯考核指標、總費用控制指標，全員參與，職責明細，節約分成獎勵，超標適量處罰。在這些科學合理的激勵制度下，可以有效的調動起員工的工作熱情，使員工的收益提高，使其價值得以充分的體現出來，利用經濟杠桿的作用，使員工時刻牢記節能降耗、污染減排，從而在工作中慢慢養成習慣，平穩操作，達標排放甚至更好達標排放，真正實現污水處理場的污染減排。

結論：

企業動力系統污染減排管理要從根本上挖潛節能措施，不放過小的節能措施，正確設備選型、合理利用余熱、優化工藝及操作、用激勵機制發揮員工的積極性，才能真正做到源頭和管理中污染減排。