油氣集輸系統節能改造措施研究

曹興榮

摘要：將節能減排理念與油氣集輸系統相結合，做到以科技為指導、推行清潔生產，不斷優化油氣集輸系統降低能源消耗，以達到增加經濟效益及社會效益的目標。鑒于此，本文針對油氣集輸系統節能減排措施的研究具有重要意義。

關鍵詞：油氣集輸系統;節能改造;措施

節能減排理念對于油田企業發展意義重大，相關管理人員從發展戰略高度認識到應用節能減排理念的重要性及必要性，做好相關動員工作積極轉變傳統工作理念，營造節能減排工作氛圍及工作條件擴大技術投入及資金投入，不斷完善相關管理機制為節能減排工作順利開展提供強有力的支持。

1油氣技術系統的能耗分布

1.1油氣集輸系統的能耗分布結構

由于系統的整體較為復雜，在具體的測繪過程中可以將主要管網段進行分段，包含了轉油站至脫水站、以及轉油站以下的管網部分，前一部分的能量可有兩個站點的介質能量差測出，后一部分則可以通過壓降差計算得出。其他部分的能耗則主要包含了加熱爐耗熱、機泵系統耗電以及二段加熱爐耗氣等，只有搞清了系統內各部分的能耗分布，才可以有重點地進行能耗設計。

1.2油氣集輸系統的能耗現象及問題

油氣集輸系統是現目前原油生產的主要耗能部分，實際上當前的集輸系統主要存在著能耗高和油氣損耗高等兩大問題。在油水處理尤其是加熱處理過程中，由于加熱爐的使用效率等問題而散失了大量的熱量，同時在油氣的處理過程中也會出現大量的油氣揮發損耗，使得損失進一步加大。

1.3油氣集輸系統的能耗影響因素

首先是預脫水器的分水率，當開采原油的含水量較高時，尤其是在高含水期進行原油開采時，很容易出現原油加熱沉降脫水耗能大幅度增加的情況，而這些熱量都隨著污水的排出被帶走，并沒有得到有效的利用;即使是經過脫水后的原油，其也具有一定的含水率，當脫水原油進行加熱時，其含水率越高，加熱處理相同量的原油所需的熱耗也就越大;另外一大重要的影響因素是加熱爐的效率，當加熱爐的熱損耗過大是，也會造成系統能耗過大，影響能源的利用率，經過計算測定，當將加熱爐熱量散失控制在5%以下，而排煙熱損失控制在8%以下，且使得排煙溫度低于180℃時，可以更好地提高加熱爐的使用效率。

2油氣集輸系統的節能措施

2.1提高加熱爐的能耗效率

加熱爐是在原油處理過程中實現摻水、熱洗和脫水的重要供熱設備，也是油氣集輸系統中重要的能耗源，因此為了達到節能減排的生產目標，必須提高加熱爐的燃燒效率。首先在設計系統和采購設備時，就應當選擇高效的加熱爐，只有優質高效的加熱設備才可以做到減小生產耗氣量;或采用真空加熱爐，并對加熱爐的實時運行狀況進行計算機監控，控制加熱爐的運行，使各項參數處于最佳狀態，以減少不必要的熱損失;而加熱爐的燃燒器是燃料能否充分燃燒的關鍵，空氣過剩系數較大時，加熱爐由氣體所帶走的熱量太大，難以保證燃燒效率，當空氣過剩系數太小時，由于燃料不能得到充分的燃燒，也難以保證燃燒效率。另外，在加熱爐的使用過程中，還應當注意定期維護，加熱爐工作一段時間以后，其工作介質污水容易礦化結垢，二區防腐保溫層也容易出現腐蝕失效，因此必須在日常維護工作中加強除垢清晰以及保溫層修復工作。

2.2做好生產現場管理工作

油氣加工再處理過程中有一個重要的環節，就是油氣儲存，在該過程中，要防止油氣存儲所帶來的油品損耗，定期檢查油品防止其變性而影響其使用。同時還要監測儲油設備，以保證其正常運行，在存儲油氣資源時發揮其作用。特別是浮頂油罐，要注意加強安全巡視和檢查工作，以防發生事故，要注意加強溫度控制，溫度過高或過低都不利于油質品存儲，可以安裝溫水循環設備，以保證對油罐的溫度控制，同時還要對油質品采取防腐措施，以避免油質品在常溫下發生變質而導致油氣企業造成經濟損失，所以，在油氣資源存儲過程中要加強監管，避免油氣資源損壞。這也有助于為企業降低在存儲過程中的損耗。

2.3做好新技術與新設備的研發工作

（1）控制油溫

在原油加工開采過程中控制油溫有助于降低開采難度，因此，可以采取以下具體措施：果油井含水量超過轉相點，需要適當降低其溫度，可以在油井中加入常溫水，以提高含水量，從而降低能源消耗。還可以在油井中加入流動改進劑，從而改變集油的溫度，將其控制在合理范圍之內，這更有助于后期開采加工原油，從而實現節能降耗。改進生產技術，要想從根本上實現節能降耗，需要充分利用各項工藝技術，革新各項生產加工技術，只有這樣，才能有效實現目標。特別是在原油中加入化學試劑，這可以改變其原油性質，要充分使用各項技術，以實現節能目標。

（2）充分利用油氣集輸處理系統

油氣集輸系統是一個完整的生產加工過程，從生產和提取過程中，都是在協調各環節以實現資源的優化和合理配置，因此，要充分發揮其作用，工作人員在該系統運行中，要實現各部分、各環節的監督，在生產過程中要隨時注意觀察，發現問題，特別是在油氣資源方面，如果出現故障問題，應該及時處理，如發現油氣資源產出量較低，則需要及時檢查生產過程中的問題，以幫助實現油氣資源的合理利用和加工。在油氣資源開采加工過程中，要不斷調整外界溫度變化，以使其含水量達到標準，使水油比例達到一定標準，在該過程中，可以用油井中的熱能自動產熱，以實現資源密集化利用，從而提高能源利用率。

（3）優化工藝技術及集輸設備

在油氣資源開采過程中，油藏會發生變化，因此，要及時采取措施，保證能開采到油氣資源，同時也要及時勘查周圍油氣資源的變化，可以從以下幾點進行：在油氣分離過程中，分離難度過大，從而消耗了更多的成本，所以要使用新技術，以改變這種情況，可以使用油氣水三項分離器，降低分離成本，因此，更利于油氣資源的分離和提取。還可以使用新技術，如在油田開采中會使用到加熱爐，可以使用新型加熱爐，以利用新能源來實現加熱效應，使其在生產過程中發揮其能源效應。

結語

油田的油氣集輸系統是直接關系到生產效益的重要組成部分，在設計和建設過程中一定要從節能降耗的角度出發，最大程度上節省油田的生產成本。尤其是在提高綠色節能生產的當今社會，改善油田高污染生產的傳統模式，實現綠色節能，無論是對于油田生產的可持續發展，還是國民經濟的持續增長都具有十分重要的作用。

參考文獻：

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