數(shù)控折彎機(jī)的應(yīng)用及發(fā)展

王昭

【摘? 要】隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在很多領(lǐng)域我們都有智能化和自動(dòng)化技術(shù)的使用，其中數(shù)控折彎機(jī)也得到了很好的發(fā)展，相比較于過去數(shù)控折彎機(jī)的工作模式而言，現(xiàn)在的數(shù)控折彎機(jī)顯得便利了許多，在過去使用折彎機(jī)時(shí)，對于需要在一個(gè)工件上面進(jìn)行多個(gè)道數(shù)的折彎處理的時(shí)候，操作過程十分的繁瑣復(fù)雜，工作效率很低，現(xiàn)在加入了自動(dòng)化技術(shù)之后，折彎機(jī)可以連續(xù)的進(jìn)行多個(gè)折彎操作，極大的便利了操作的過程，同時(shí)也保證了操作的效率和產(chǎn)品的折彎均勻性，由此可以看出加入自動(dòng)化技術(shù)的數(shù)控折彎機(jī)在我們國家未來的發(fā)展當(dāng)中具有十分良好的發(fā)展前景。本文我們主要對數(shù)控折彎機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展展開研究和討論。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控折彎機(jī);自動(dòng)編程

一、對數(shù)控技術(shù)展開論述

在數(shù)控折彎機(jī)當(dāng)中存在著控制軸，這個(gè)軸一般是有兩個(gè)以上的數(shù)量，其中比較重要的兩個(gè)軸時(shí)后檔料軸，這個(gè)軸也叫做X軸，它的精度一般要求在0.1毫米以下，另一個(gè)軸叫做滑塊，也叫做Y軸，這個(gè)軸的精度需要控制在0.01毫米以下。對數(shù)控折彎機(jī)的軸進(jìn)行說明了之后，我們接下來對數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展來展開進(jìn)一步的闡述和說明。

1、多軸控制技術(shù)

在數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中，如果我們想要提高控制當(dāng)中的精確度和讓操作過程更加方便快捷，我們往往會在數(shù)控系統(tǒng)里面增加一個(gè)名為運(yùn)動(dòng)軸的東西，類似于這種加入軸一起進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況還有很多，但是最終的目的只有一個(gè)，就是為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和操作過程的效率。

2、用交流伺服電機(jī)取代直流的伺服電機(jī)

交流電機(jī)的特點(diǎn)是：本身具有很可靠的操作性、具有高頻率的轉(zhuǎn)矩、高額的輸出功勞、較高的動(dòng)態(tài)伺服和具有比較低的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等的優(yōu)越性，總之也就是，交流伺服電機(jī)相對于直流伺機(jī)電機(jī)具有很高的優(yōu)越性，所以我們一般會用交流的伺服電機(jī)來代替直流的伺服電機(jī)。

3、高等次的CPU的采取和應(yīng)用

數(shù)控系統(tǒng)在從被發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在這個(gè)階段使得數(shù)控系統(tǒng)得到了很好的發(fā)展，最開始數(shù)控系統(tǒng)是8位的，之后發(fā)展為16位的，到了之后的32位的數(shù)控系統(tǒng)，使得整個(gè)系統(tǒng)在很多方面都得到了很好的提升和發(fā)展，比如在控制上，編寫程序上和管理方面都發(fā)生了很大的變化。發(fā)展到后期的圖形的編程過程和折彎的過程能夠用一種十分高的分辨率來進(jìn)行圖片和折彎過程的顯示，使得人們在觀察數(shù)控系統(tǒng)在進(jìn)行折彎操作的時(shí)候更加直觀。還有一點(diǎn)就是使用了高等級的CPU處理系統(tǒng)之后，控制系統(tǒng)不論是在硬盤上還是在軟盤上都有了更大容量的儲存空間，使得系統(tǒng)之內(nèi)可以承載更大容量的東西。

4、開展豐富的軟件及良好的操作適應(yīng)性研究

我們可以采用軟件盤或者是刻有標(biāo)準(zhǔn)的字符和字母的鍵盤來進(jìn)行編寫程序這一個(gè)操作，這樣的話可以使得編程的過程更加簡單明了，容易被人們所掌握和理解。下面我們來舉出一個(gè)實(shí)質(zhì)性的例子，比如比利時(shí)地區(qū)的LVD公司，這個(gè)公司的板材加工設(shè)備制造在世界上都是十分出名的，在這個(gè)公司里面所擁有的折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)很高的水平，在他們公司當(dāng)中有很多個(gè)不同的類型的系統(tǒng)，適合不同的工作的使用。

二、關(guān)于CAD和CAPP的應(yīng)用

在完成NC 編程的操作的時(shí)候，這個(gè)過程一般是由人類來進(jìn)行操作的，這個(gè)過程對人們的要求很高，人們不僅需要對于編程過程的每一個(gè)工序進(jìn)行描述和理解，還需要了解折彎機(jī)每一個(gè)軸的準(zhǔn)確的位置和一些輔助功能的調(diào)整，這一步工作是一項(xiàng)十分復(fù)雜的過程，除了這一種復(fù)雜的過程之外，我們還需要考慮提高生產(chǎn)率和盡量減少進(jìn)行編程所需要的時(shí)間等一系列的問題，在我們在數(shù)控折彎技術(shù)當(dāng)中，我們現(xiàn)在的研究方向轉(zhuǎn)變?yōu)镃AD和CAPP應(yīng)用到自動(dòng)編程的系統(tǒng)當(dāng)中。以下我們將對自動(dòng)編排的加工過程的功能展開詳細(xì)的研究和說明。

1、確定工件在折彎的過程中最優(yōu)的方案

我們在這個(gè)地方所定義的最優(yōu)不是傳統(tǒng)意義上最好的意思，我們這里指出的最優(yōu)是相對于工件的要求的精度和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)等條件來說比較好的一種方案，是一種比較最優(yōu)的概念，我們在進(jìn)行自動(dòng)編排的時(shí)候要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行智能的修改，不能墨守成規(guī)，比如當(dāng)所編寫的程序不符合用戶對于此項(xiàng)工作的要求的時(shí)候，可以讓用戶自由的進(jìn)行修改，用戶可以根據(jù)自己特定的需求對編寫的程序進(jìn)行內(nèi)容上的修改，從而來滿足自己對于程序編寫的要求。

2、仿真折彎的工序

在進(jìn)行折彎工序的時(shí)候，我們可以用圖片來展示在折彎的過程中，在某個(gè)位置如果對這個(gè)部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮鳎覀兛梢酝ㄟ^圖片的形式對這個(gè)操作的過程進(jìn)行直觀的觀察和分析，讓這個(gè)操作過程通過圖片的形式定性的對折彎操作的過程進(jìn)行細(xì)節(jié)上的展示，我們也可以通過視頻來動(dòng)態(tài)的展現(xiàn)折彎的過程，從而讓人們能夠更加直接的對折彎的過程進(jìn)行觀察，通過視頻的話能夠通過動(dòng)態(tài)的觀察方式對折彎的過程進(jìn)行觀察和演示，這樣做的話不僅提高了操作過程的真實(shí)性，還降低了操作的時(shí)候與人們之間的距離感，讓人們可以更加近距離的對折彎的過程進(jìn)行展示和表現(xiàn)，這樣的話還可以對折彎的參數(shù)進(jìn)行表示，還可以對于不好的，發(fā)生故障的時(shí)候進(jìn)行報(bào)警，為人們提供信息。

3、生成NC程序

NC程序也就是自動(dòng)進(jìn)行編程的程序，這種程序能夠使得機(jī)床自主自動(dòng)的對部件進(jìn)行折彎處理，能夠提高工作的效率，減少對于人力的使用和消耗，減少了使用的人力和物力。其中與DC有關(guān)聯(lián)的一種程序是DNC程序，這條線路是通過折彎機(jī)的控制裝置來對系統(tǒng)來進(jìn)行要求，線路發(fā)送輸入NC程序的要求指令之后，通過通過同意返回指令之后就會輸入NC程序，在一些需要的情況之下我們還可以對所發(fā)送的指令進(jìn)行內(nèi)容上的修改，進(jìn)行修改之后的信息會返回到計(jì)算機(jī)當(dāng)中。在進(jìn)行工藝上的計(jì)算的時(shí)候，我們對回彈的補(bǔ)償量進(jìn)行計(jì)算的這個(gè)步驟是一個(gè)特別重要的方面，當(dāng)我們在對一個(gè)零件進(jìn)行加工的時(shí)候，我們要選擇一個(gè)正確的角度，如果角度存在一些偏差的話，我們需要對這個(gè)角度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，之后將調(diào)整之后的角度輸送到控制裝置當(dāng)中，當(dāng)系統(tǒng)知道了一個(gè)正確的角度之后，就會進(jìn)行合理的操作。在進(jìn)行工序的編排的時(shí)候我們要明確進(jìn)行工序編排的目的，進(jìn)行工序上的編排一般是要確定各個(gè)軸之間的運(yùn)動(dòng)序列和速度，除此之外，我們還需要秉承著既定的編排的原則，這個(gè)原則就是進(jìn)行加工的工件與機(jī)床和模具之間應(yīng)該避免產(chǎn)生干涉的情況，按照對于工件的加工不同的精度上的要求來進(jìn)行不同方式上的加工。

三、總結(jié)

通過上文對于數(shù)據(jù)折彎機(jī)的現(xiàn)在的發(fā)展?fàn)顩r和相關(guān)的應(yīng)用我們可以看出數(shù)控折彎機(jī)在結(jié)合了智能化和自動(dòng)化技術(shù)之后，在操作方面變得更加的方面和快捷，在很大的程度上便利了我們在使用折彎機(jī)進(jìn)行折彎處理，大大提高了我們在進(jìn)行折彎時(shí)候的工作效率和工作質(zhì)量，還為我們對折彎的過程進(jìn)行觀察奠定了基礎(chǔ)，并且給我們提供了十分良好的觀察條件，讓我們可以觀察到畫質(zhì)比較清晰的畫面，讓我們對折彎的操作能夠有更加直觀具體的了解和觀察，總之，數(shù)控折彎機(jī)的發(fā)展是十分具有發(fā)展前景的，在數(shù)控折彎方面我們還有很廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展的前景。

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（作者單位：中車大同電力機(jī)車有限公司）