某電廠變電站電氣設備安裝施工工藝及技術重點

潘永波 張榮海 劉曦

【摘 要】隨著我國的綜合國力在不斷的加強，變電站作為電力系統的一部分，其工作情況直接關系到輸電線路的安全，電氣設備的安裝質量是保證變電站安全運行的重要前提和基本條件。本文結合印尼某電站變電站中的變壓器、隔離開關、母線的安裝工藝分析了變電站電氣設備施工時應注意的事項，旨在提高變電站電氣設備安裝質量，確保電力系統安全、可靠運行。

【關鍵詞】變電站電氣設備；隔離開關；母線；變壓器；施工工藝

1工程概述

印尼某電廠工程是新建2×350MW國產亞臨界燃煤機組。發電機采用哈爾濱電機廠產品。電廠變電站電氣施工范圍包括150kV屋外配電裝置、20kV室內配電裝置、主廠房A列外主變壓器、高壓廠用變壓器、起動＼備用變壓器、城鎮降壓變壓器、主廠房及廠區圍墻內生產輔助設施的全部電氣設計內容。

2變電站區域電氣設備布置

變電站、主變壓器、高壓廠用變壓器和起動/備用變壓器布置在主廠房A列外。城鎮降壓變壓器及20kV配電裝置城鎮降壓變壓器布置在150kV配電裝置內。

3變壓器的施工技術要求及施工工藝

變電站的一次設備主要有變壓器、互感器、斷路器、隔離開關及母線等。其中，變壓器、互感器屬于交換設備，斷路器、隔離開關屬于控制設備。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。

變壓器安裝工藝流程：

變壓器本體就位→散熱器安裝→套管安裝→油枕安裝→連管安裝→抽真空→真空注油→靜置及整體密封試驗→投運前檢查

變壓器安裝注意事項：

到貨驗收：檢查本體外觀；變壓器油箱內應為正壓，檢查氮氣壓力應大于0.03MPa，做好記錄；根據出廠文件一覽表核對所提供的資料是否齊全；油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好，充油套管油位應正常，無滲油、瓷體無損傷；檢查散熱器控制箱的開關儀表等有無損壞。

變壓器本體就位：采用拖運就位。

散熱器安裝：散熱器安裝前擰緊放油放氣閥蓋，拆除散熱器及本體導油管密封法蘭，清潔并干燥連接面，更換新的密封墊。將散熱器與本體導油管密封法蘭（或閥門）對接緊固密封。

套管安裝：嚴格按照廠家要求及施工規范先安裝高壓側套管；然后安裝高壓側中性點套管；最后安裝低壓側套管。安裝時，首先打開油箱頂部安裝套管的密封法蘭蓋板，把系在法蘭上的軟質套管電纜與之分開，更換密封墊，清潔、干燥法蘭表面，然后依次安裝升高座與套管。升高座安裝時，要使電流互感器的銘牌面向油箱外側，放氣塞位于升高座最高處。套管安裝時應將其引出線的應力錐通過引導索徐徐上拉，并隨著套管的就位，逐步將軟電纜從套管中拉出，直到套管法蘭就位后停止上拉引線，然后將引線頭向下壓，使孔對齊，插入圓柱銷。拆除引導索，放好O型密封圈，擰緊定位螺母，確保密封良好。緊固螺栓時為防止瓷件受力不平，應從對角方向緊起。低壓側套管安裝中當安裝連接螺栓時應非常小心，防止物品掉入器身內。注意所有螺栓必須均勻擰緊（力矩應符合制造廠要求）。

儲油柜及連管安裝：拆除運輸用的蓋板，按廠家要求檢查儲油柜的表面質量和儲油柜隔膜是否完整、無破損，如完好，則在安裝好隔膜和指針式油位表后把儲油柜吊放在變壓器的相應位置，用柜腳上的緊固件把儲油柜固定好。接著安裝吸濕器管路；再安裝好儲油柜至變壓器油箱的管道。氣體繼電器在校驗之后，安裝時應使繼電器上的箭頭指向儲油柜一側，繼電器的管路軸線允許往儲油柜的一端稍高。

抽真空及注油：應在無雨和無霧濕度≤75%的天氣進行。注油前先對除儲油柜以外的整個變壓器抽真空，均勻提高真空度到0.133KPa。真空維持時間不少于8h。然后在真空狀態下注入變壓器油。真空注油應連續進行，不宜中斷，以防潮氣進入。

注油完成后進行熱油循環，其目的是以熱油循環沖洗變壓器器身，以便去除變壓器內部的固體雜質，進一步帶出鐵芯和固體絕緣表面的殘存水分，充分脫出油中溶解氣體。其濾油機出口溫度在確保不會使油發生熱裂解的前提下，可以略高一些，一般在65～70℃左右。這樣去除水分和氣體的效果會更好，對于變壓器絕緣稍有受潮時，有一定的干燥作用。

熱油循環完畢后，在施加電壓前，靜置時間應不少于48h。靜置完畢后從變壓器的套管、升高座、散熱器、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，直至殘余氣體排盡。

變壓器安裝完畢后，應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗。其壓力為油箱蓋上能承受0.03MPa，試驗持續時間24小時，變壓器應無滲漏。

投運前的檢查：檢查本體，散熱器及所有附件應無缺陷，無滲漏油現象。檢查接線圖、電壓等級和銘牌。油漆應完整，相色標志正確。絕緣測量；通過調壓裝置建立正確的變比，分接開關的指示是否正確，三相是否一致，轉動是否靈活。檢查接地系統是否可靠。檢查儲油柜及充油套管油位是否正常；儲油柜呼吸用干燥器油位是否正常，吸濕器是否暢通，干燥劑顏色是否正常。

變壓器在安裝完畢后，必須進行交接試驗，對每一項試驗必須按照規程規定的方法完成，確保變壓器本體及附件設備狀態良好。

4隔離開關的施工技術要求及施工工藝

隔離開關安裝工藝流程

底架安裝→瓷瓶及刀閘安裝→配置水平拉桿→操動機構安裝→配置垂直連桿→檢查驗收

支架制作與安裝：隔離開關本體及操動機構安裝固定的支架鐵件加工制作應按施工圖紙和制造廠要求進行。支架、鐵件制作用的槽鋼、封頂板等應平直，封頂板，緊固螺栓的穿孔不得使用氣割或電焊吹孔，型鋼孔徑與螺栓配合應符合設計要求。焊接應符合設計及有關標準，支架宜整體焊接后熱鍍鋅。

單、三相地面組裝調整：單相組裝前應檢查基座轉動部分不應有卡阻現象，如存放時間較長，應拆洗轉動部分，加潤滑脂，用手撥動后應有輕松感。調節同一絕緣子柱的各絕緣子中心，同相各支柱絕緣子的中心線應在同一垂直平面內，垂直誤差可用線垂和鋼板尺檢查，戶外應≤2mm。調節本相的水平連桿，使兩側支持絕緣子分合閘同步；變動水平連桿位置，使隔離開關處于合閘位置；檢查觸頭合閘接觸情況，不應發生沒有備用行程的情況，使觸頭的相對位置及備用行程符合技術規定。

單體就位：隔離開關吊裝前在兩端絕緣子間應綁上木棒，以防止吊裝時發生傾倒，損壞設備。均壓環和屏蔽環應安裝牢固平正。吊裝就位還應校對帶電部位與接地部位的安全凈距、應符合相應驗收規范的有關規定。在安裝靜觸頭時，應保持動靜觸頭的相對位置，使其符合設計的技術條件要求。

機構就位與檢查：安裝操動機構可用線垂釣整機構軸線位置，使之與底座軸線重合，其誤差應≤1mm。操作機構安裝高度應符合設計的要求，固定牢固可靠。檢查蝸輪與蝸桿的嚙合應正確、輕便靈活無卡澀現象，電氣控制接線應正確無斷線或短接現象。電動液壓機構除檢查電動部分及二次回路絕緣外，還應檢查液壓回路應無滲漏現象，工作缸應無卡阻現象。

整組調整：調整隔離開關的分合閘位置，使分閘角度或分閘時觸頭間的凈距和合閘后觸頭間的相對位置、接觸情況、備用行程均符合產品技術條件的規定。

拉桿應較正，其彎曲誤差不得大于1mm。拉桿內徑應與連接軸直徑相配合，其間隙不應大于1mm。法蘭與拉桿連接時，應保持法蘭斷面與拉桿軸線垂直，相間連桿應在同一水平線上。圓錐銷規格與數量均應符合產品說明書要求，銷子不得松動，也不得焊死。圓錐銷打緊后，兩頭外露尺寸應不小于3mm.觸頭間的相對位置及備用行程應符產品技術規定，不同期誤差值：220-330kv，<20mm。分閘位置時，觸頭間的凈距或拉開角度應符合產品技術規定。主刀閘與接地開關間的機械連鎖或電氣連鎖必須可靠。觸頭間應接觸緊密，兩側接觸壓力應均勻，且符合產品的技術規定。接觸情況用0.5mm*10mm的塞尺進行檢查，對于線接觸的刀閘應塞不進去；對于面接觸的刀閘其插入深度在接觸表面寬度為50mm及以下時不超過4mm，在接觸表面寬度為60mm及以上時不應超過6mm。隔離開關的防誤操作機構必須安裝牢固，動作可靠。在手動分合閘操作檢查無誤后，方可進行電動操作。

5母線的施工技術要求及施工工藝

母線安裝技術重點及施工工藝：檢查清點金具、導線、懸式絕緣子，與設計相符，零件配套齊全。軟導線不得有扭結、松股、斷股及其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷。金具及懸式絕緣子表面應光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鍍鋅層完整。

測量尺寸及放線下料：利用盤尺測量兩掛點間的實際距離。根據測得的兩掛點的實際距離利用下面的公式計算導線長度

l=lo+8f/3lo-l1

l——導線實際長度 lo——兩端線點的實際長度

f——設計要求的馳度 l1——絕緣子串及金具長度

引下線長度的測量：根據線夾所在的具體位置，用盤尺測量線夾至設備端一次接線端子間的距離，觀察其弧度來計算其長度。下料前應檢查導線規格是否符合設計，放線過程中導線不應在地面拖動，并且在放線過程中檢查導線的質量情況。正確測量尺寸，并做好標記，兩側用鐵絲扎緊后，用無齒鋸割斷。

壓接工藝要求：壓接用鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應與鋼模匹配。壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊≥5mm。壓接方向應由壓接管底部向口部方向壓接，距線夾口10mm左右處不壓。壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，管表面應光滑、無裂紋。

軟導線組合安裝：根據實際掛線位置把導線安裝在掛板上。把經過試驗合格的絕緣子按設計要求組裝成串，然后與導線連接在一起。

母線架設：母線架設由卷揚機架設，首先把已組裝好的母線放在兩掛板間，要靠近首先懸掛一方，以免吊車吊起時導線在地面拖拉。母線的馳度應在掛線時調整，母線馳度誤差為+5%～-2.5%。同一檔距內三相母線馳度應一致。

母線跳線安裝在母線架設完畢后進行，引下線安裝在設備安裝完畢后進行。首先定好長度，壓接好兩端線夾后再安裝。

結語

變電站的施工是一項綜合性、復雜性的工程，施工時需要根據每個項目的不同情況編制相應科學合理的施工方案，依靠專業素質良好的技術及施工人員，并在設備安裝過程中嚴格按照技術規范和設計圖紙進行作業，保證工程的順利完工，為電力系統的穩定運行提供可靠保障。

參考文獻：

[1]劉磊.淺析變電站的電氣設備安裝要點[J].中國高新技術企業，2016（21）.

[2]肖建波.淺析變電站電氣設備安裝工程中出現的問題及技術要點[J].科技創新與應用，2016（22）

（作者單位：中國機械工業建設集團有限公司）