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電廠鍋爐燃燒方式選型淺析

2019-09-10 07:22:44王國紅
中國電氣工程學報 2019年4期

王國紅

摘要:某市擬新建2×350MW燃煤電廠,主要滿足當地工業園區的工業和采暖用熱,屬于熱電聯產項目。工程擬建設2×350MW超臨界燃煤空冷供熱發電機組,同步建設脫硫、脫硝設施。本文將根據工程燃燒用煤的品質對燃煤鍋爐采用切圓直流燃燒技術及對沖旋流燃燒技術的煤粉燃燒器進行簡單分析。

關鍵詞:電廠;鍋爐;燃燒;燃料

就目前國內電站鍋爐來講,隨著鍋爐容量的不斷增加和環保要求的進一步提高,對煤粉燃燒器的要求也隨之提高。性能良好的燃燒設備應滿足下列要求:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛,在爐內形成良好的空氣動力場,使燃料能迅速穩定地著火;及時供應空氣、與燃料適時混合,造成必須的燃燒強度,使燃料在爐內達到完全到燃燒;燃燒可靠穩定,爐內不結焦,保證鍋爐安全經濟地運行;有較好的燃料適應性,具有良好的調節性能和較大的調節范圍,以適應煤種和負荷變化的要求;氮氧化合物的生成量控制在允許范圍內,以達到環保的要求。

一、鍋爐燃料特性

由該項目煤質資料可以看出,設計煤質的結渣性中等,沾污性較重,且嚴重磨損,著火處于易穩定性,燃料較易燃盡;校核煤種與之相比則結渣性中等偏輕,中等沾污,其它磨損性、著火穩定性及燃料燃盡性則一致。

二、直流燃燒器

直流煤粉燃燒器的出口是由一組圓形、矩形或多邊形的噴口所構成。煤粉空氣混合物和燃燒所需空氣從各自噴口以直流射流形式噴進爐膛,這些射流在爐膛中的發展情況基本上決定了燃料的著火條件和燃燒強度。

直流煤粉燃燒器的射流是由多股射流組合而成,煤粉和燃燒所需空氣分別由不同噴口以直流射流形式噴進爐膛的。直流燃燒器都采用四角布置,四角射流在爐內一般相切于一個假想切圓。根據流過介質的不同,噴口可分為一次風口和二次風口。一次風是攜帶煤粉送入燃燒器的空氣,主要作用是輸送煤粉和滿足燃燒初期揮發分燃燒對氧氣的需要。二次風是待煤粉氣流著火后再送入空氣,它的主要作用是補充煤粉進一步燃燒所需的氧氣,并起擾動混合作用。

直流燃燒器切圓燃燒方式具有著火條件好,煤種適應性強;一、二次風混合的快慢可以通過燃燒器的設計進行適當的調節;燃燒后期氣流擾動較強,有利于燃盡等優點,因而在國內從過去到現在一直有著廣泛的應用。

三、旋流燃燒器

旋流燃燒器出口的二次風射流是圍繞燃燒器軸線旋轉的射流,而一次風射流可為直流射流或旋轉射流。由于旋流燃燒器出口截面的幾何形狀都是圓形,故這種燃燒器又稱為圓形燃燒器。旋流燃燒器是利用旋流器使氣流產生旋轉運動的。當旋轉氣流由燃燒器出口噴出后,氣流在爐膛內就形成了旋轉射流,如下圖所示。

直流燃燒器的一次風和二次風射流是分別通過各自獨立的噴嘴送入爐膛的,在爐內組織二者混合,而旋流燃燒器的一次風和二次風則是通過同一圓形燃燒器按被圓環分隔的內外(圓形或圓環形)通道分別進入爐內的。所以,旋流燃燒器的射流均為一次風射流和二次風(兩股或多股)射流組成的共軸射流。

旋流燃燒器采用墻式布置,一般為前后墻對沖布置。與四角切圓的直流燃燒方式相比,對沖式布置旋流燃燒方式的爐內火焰不存在整體的旋流,火焰充滿度和流場均勻性容易調整好,在爐膛出口和高溫水平煙道不存在四角切圓燃燒特有的氣流余旋,左右兩側煙氣流量和煙溫偏差較小。但是,旋流燃燒器其燃燒方式決定了其NOx排放較直流燃燒器高。

四、兩種燃燒器對比

目前國內墻式布置的旋流燃燒方式與四角布置的直流燃燒方式是電站鍋爐最主要的兩種燃燒方式。燃燒方式的優劣主要可由以下幾個方面來考慮,包括結渣及高溫腐蝕特性、NOx的排放、氣溫調節特性、燃燒效率和穩燃能力等。

1.結渣及高溫腐蝕特性

旋流燃燒器對介質的卷吸率高,射程短,這就減少了火焰碰撞、沖刷水冷壁的機會,而且沿爐膛內熱負荷比較均勻,爐膛的結渣和腐蝕較易控制。但旋流燃燒器仍然存在著燃燒器區域的結渣和腐蝕問題,這往往是由于煤粉濃度分配不均引起的。

2.NOx的排放

對于降低NOx的排放,直流燃燒器和旋流燃燒器都取得了很大的進展,但由于切圓燃燒的固有特性,四角布置方式的一次風和二次風混合較晚,所以,直流燃燒器的NOx的生成量較旋流燃燒器稍低。

3.汽溫調節特性

四角布置的直流燃燒器可以采用擺動式燃燒器,通過改變火焰中心位置來調節蒸汽溫度,這種方法也使對流受熱面布置簡單化,降低了設備成本,而且汽溫調節范圍較大,操作簡單可靠,這是直流燃燒器的一個顯著優點。

4.煙氣偏差

四角布置方式存在的一個重要問題是煙氣偏差由于直流燃燒器固有的切圓燃燒方式,使爐膛范圍內存在著較大的煙溫偏差,在爐膛出口,由于殘余旋轉的存在,使水平煙道左右側的煙溫相差較大,且存在局部高速區,

在四角切圓燃燒鍋爐中,燃燒器區域形成的旋轉火焰不但旋轉穩定、強烈,而且黏性很大。高溫煙氣流到達爐膛出口的過程中,其旋轉強度雖然逐漸減弱,但仍然有殘余旋轉。殘余旋轉會造成爐膛出口處的煙溫偏差,這會引起過熱器及再熱器管壁超溫以致爆管,影響了機組的可用率。為解決煙氣偏差造成的汽溫偏差,一般采用將合理的受熱面分級,過熱器級間的交叉布置進行平衡。

五、燃燒器選型建議

如果采用切圓直流燃燒器,需解決煙氣偏差及汽溫偏差。在解決煙氣偏差上則應采用合理的爐膛斷面和燃盡高度,合理的爐膛寬深比,良好的空氣動力場,可水平擺動的分離燃盡風,及采用優質的風門執行機構和擋板以保證調節的可靠性。在解決汽溫偏差上,則應采用合理的受熱面分級,相應的“節流” 手段, 合理的蒸汽引入和引出方式,以及最主要的是過熱器級間交叉布置。

如果采用旋流燃燒器,則應注意其燃燼風、貼壁風的設計,保證NOx排放達到設計要求,特別是低負荷情況下的NOx排放值。并且防止其旋流火焰的吸附對噴口周邊的水冷壁造成的磨損及腐蝕。

基于目前國內三大電站鍋爐廠在技術及制造水平上的優勢,無論該電廠采用哪種形式的燃燒器,其性能及可靠性均能得到保證。故建議該工程在鍋爐選型上不必拘泥于哪一種燃燒方式,根據煤質特性的分析,鍋爐選型應重點考慮鍋爐的高效穩定燃燒,特別是低負荷穩燃,對飛灰磨損的防治、爐內結渣、受熱面的沾污和NOx的排放也應重點考慮,另外鍋爐也應有很強的對煤種的適應能力,以應對可出現的煤種變化。

參考文獻:

[1] 周強泰.鍋爐原理,中國電力出版社

[2] 莊慧穎.旋流燃燒器與直流燃燒器的特點比較及發展前景1998.2

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