摘 要:針對目前油田生產來看抽油機的使用率逐漸增加,而抽油機皮帶是帶動和轉換動力不可缺少的重要組成部分。而抽油機皮帶損壞經常發生,更換皮帶也成了工人的頻繁工作。針對更換抽油機井皮帶時,需要將抽油機井停機,斷開配電箱空氣開關。卸松電動機固定螺絲,向減速箱大皮帶輪方向緊電動機頂絲,電動機向減速箱大皮帶輪方向前行。抽油機皮帶呈松弛狀態,拆卸舊皮帶,安裝新皮帶。向配電箱方向緊電動機頂絲,電動機向配電箱方向前行。抽油機皮帶吃力后,調整好電動機皮帶輪與減速箱大皮帶輪的四點一線后,緊固電動機固定螺絲,緊固電動機頂絲。移動電動機時耗時、費力,且誤操作時存在較大的安全隱患等問題。研制了滑軌式滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置。從而達到了安裝抽油機皮帶時,快速輕松移動電動機安裝皮帶的目的, 避免更換皮帶時易受傷現象的發生,減少了抽油機井的停機時間,提高了油井的運行時率。對今后的抽油機日常巡檢、檢修、調整參數等工作具有一定的指導意義。
關鍵詞: 搖把 絲杠 推拉絲杠螺母 滑軌
引 言:更換抽油機井電動機皮帶時,由于電動機自身重量、皮帶自身重量、電機螺絲易生銹,更換抽油機皮帶時耗時、費力,由于操作不當很容易引起操作人員受傷等復雜情況。針對抽油機電動機在滑軌上能自由運行的技術進行探索,根據生產現場實際情況等特點,創新研制了滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置,成為現今檢修人員更換抽油機電動機皮帶的日常重要設備。
1滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置
1.1工具結構
該裝置由搖把、定位擋片、搖臂支架、滑軌、絲杠、推拉絲杠螺母、支撐杠和限位滑輪等裝置組成: (如圖1)
1.2工作原理
⑴更換抽油機電動機皮帶時,安裝人員順時針轉動搖把,利用絲杠、搖臂支架和推拉絲桿螺母的配合,電動機利用限位滑輪沿滑軌向減速箱皮帶輪方向移動。
⑵取下舊皮帶,安裝抽油機新皮帶。
⑶緊固皮帶時,逆時針轉動搖把,利用絲杠、搖臂支架和推拉絲桿螺母的配合,電動機利用限位滑輪沿滑軌向配電箱方向移動,將皮帶緊到位時鎖緊定位擋片。
1.3技術關鍵:
⑴電動機、底座、限位滑輪為一體化設計。
⑵限位滑輪鑲嵌在滑軌內,且不能脫離滑軌。
⑶安裝滑軌時一次性調整平行,確保電動機皮輪帶與減速箱大皮帶輪四點一線,延長皮帶使用壽命。
⑷轉動搖把時利用推拉絲杠螺母、絲杠與搖臂支架的配合,將抽油機電動機底座限位滑輪可在滑軌內前后做定向移動。
⑸利用定位擋片鎖緊后可防止絲杠倒扣,電動機向減速箱大皮帶輪方向移動。
2、現場應用情況
此革新于2015年3月至今,在采油一廠35個采油隊150口油井投入使用,利用滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置,抽油機更換皮帶由原來的25分鐘減少到了10分鐘。提高了啟機效率,增加了油井的運行時率。為機采井安全、快捷更換皮帶提供了強有力的保障。可廣泛應用于抽油機井上,具有廣闊的應用前景。(如圖2)
3結論及認識
⑴滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置制造工藝簡單,操作使用方便,適用于抽油機井電動機更換皮帶的常規作業。
⑵滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置,順時針轉動搖把時利用推拉絲杠螺母、絲杠與搖臂支架的配合,將抽油機電動機底座的限位滑輪在滑軌內向減速箱大皮輪方向移動,松弛皮帶。
⑶滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置,逆時針轉動搖臂時利用推拉絲杠螺母、絲杠與搖臂支架的配合,將將抽油機電動機底座的限位滑輪在滑軌內向配電箱方向移動,拉緊皮帶。
⑷滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置,利用滑軌保證電動機皮帶輪與減速箱大皮帶輪成四點一線。
⑸滑軌式快捷安全移動抽油機電動機裝置現場試驗獲得成功,已在采油一廠推廣,具有廣闊應用前景。
作者簡介
常亮,大慶油田中油電能公司售電事業部紅崗營業所電工隊,維修電工高級技師,從事配電變壓器的運行,維護工作。
楊明波,大慶油田有限責任公司第二采油廠第三作業區維修隊,維修電工高級技師,從事電機控制、節能方面的工作
姜平,大慶油田第一采油廠第二油礦生產準備隊,維修電工高級技師,從事電動機控制、節能方面的工作。