以消耗式為基礎的工藝設計方法研究

段雪婷 鄧雯皓 鄭毅

【摘? 要】基于設計EBOM數據構建完整的全機結構化PBOM，基于PBOM結構化數據，以消耗式為基礎開展工藝設計。保證工藝設計數據的準確性和一致性，解決了數據源不唯一，且數據表達不規范的問題，減少工藝人員的工作量，提高數據準確性，改變了MBOM數據從AO配套提取的模式。為生產和交付提供了更加可靠的數據基礎。

【關鍵詞】全機結構化PBOM;消耗式工藝設計;消耗式AO配套

1? 消耗式

1.1消耗式定義

基于設計EBOM數據構建全機完整的結構化PBOM，基于全機結構化PBOM，構建頂層裝配單元及資源集：參裝件資源集、標準件資源集、材料資源集、工裝資源集、工具資源集、設備資源集等六大資源集。基于裝配單元資源集，實施消耗式工藝設計，將裝機所需參裝件、標準件、材料、工裝、工具、設備等資源消耗至AO工步中，匯總為結構化的AO配套，形成完整的全機MBOM。

1.2全機結構化PBOM

基于設計EBOM數據構建完整的PBOM，在EBOM的基礎上添加非結構化數據：技術單新增零件、設計二維EBOM補充的非結構化數據、工藝組合件、工藝構型件、拒收單特制件等。PBOM繼承EBOM數據屬性，EBOM以外的新添加數據在零件類型信息欄添加零件類型屬性信息，與EBOM表達方式一致，在EBOM的基礎上添加所需數據，形成完整的全機結構化PBOM。

2? 以消耗式為基礎的裝配工藝設計過程

2.1 以消耗式工藝設計構建MBOM

改變頂層工藝規劃與詳細工藝設計過程顯性化程度不高，追溯性不強的現狀，改變MBOM數據從底層AO配套提取的模式，規范從頂層規劃到裝配指令編制的正向設計管理過程：基于設計EBOM構建完整的PBOM，基于完整的全機結構化PBOM構建頂層裝配單元及資源集（參裝件資源集、標準件資源集、材料資源集、工裝資源集、工具資源集、設備資源集），基于裝配單元資源集，實施消耗式工藝設計，將裝機所需參裝件、標準件、材料、工裝、工具、設備等數據選取調用至AO工步中，匯總為結構化的AO配套，形成完整的全機MBOM。DCE平臺將全機完整的MBOM推送至ERP、MES等生產系統，為生產系統提供準確的、唯一的可靠數據源。

圖1消耗式工藝設計

2.2裝配單元資源集構建

基于完整的全機結構化PBOM，構建頂層裝配單元及資源集：參裝件資源集、標準件資源集、材料資源集、工裝資源集、工具資源集、設備資源集等六大資源集。裝配單元資源集構建過程中需要與現有的資源管理系統集成，分別從相應的系統中調取數據，進行消耗。

參裝件資源集構件時，必須基于完整的結構化PBOM，工藝員按設計有效性從PBOM中消耗零組件、成品等，將PBOM中數據屬性獲取（例如零組件件號、名稱、版次、有效性、零組件類型、加工路線等），獲取數據過程中系統會進行件號、數量、版次的校核，形成準確的結構化參裝件資源集。

標準件資源集構建時從財務管控系統中按有效性和裝配單元號直接調取標準件件號、名稱、標準編碼、數量等信息，形成結構化的標準件資源集。

材料資源集構建時，從財務管控系統中按有效性和裝配單元號直接調取材料牌號、名稱、材料編碼、數量、材料單位等信息，形成結構化的材料資源集。

工裝資源集構建時，從工裝管理系統中按工裝圖號、使用單位、工裝使用產品圖號等信息篩選調取所需工裝數據，形成帶有工裝版次的結構化工裝資源集。

工具資源集構建時，從工具管理系統中按工具圖號、使用單位、工具使用產品圖號等信息篩選調取所需工具數據，形成帶有工具版次的結構化工具資源集。

設備資源集構建時，從設備管理系統中按設備圖號、使用單位、設備編碼等信息篩選調取所需設備數據，形成結構化的設備資源集。

3? 裝配指令（AO）消耗過程

裝配指令（AO）以下簡稱AO，AO設計中，按裝配順序創建AO，添加工步，基于裝配單元資源集進行消耗式工藝設計，在AO工步中從裝配單元的參裝件資源集、標準件資源集、材料資源集、工裝資源集、工具資源集、設備資源集中選取調用所裝機的資源，消耗調用至AO工步內容中，保存后系統自動統計匯總生成AO配套，形成全機MBOM。

4? 消耗式工藝設計中數據的一致性

以消耗式為基礎的工藝設計過程中，資源集構建和AO消耗只作數據調用，不產生多余數據，避免冗余數據存在，同時，減少AO配套時人為產生的錯裝、漏裝、多裝等問題，提高了工藝工作質量和工作效率，保證了BOM數據的一致性。

5 結束語

以消耗式為基礎實施的工藝設計方法，以設計EBOM為數據源頭，構建全機結構化PBOM，基于完整的全機結構化PBOM，構建頂層裝配單元及資源集，基于裝配單元資源集，進行消耗式AO工藝設計。整體工藝設計過程中數據源統一，只作數據調用，不添加多余數據，保證工藝設計數據的準確性和一致性，解決了數據源不唯一，且數據表達不規范的問題，同時減少工藝人員的工作量，提高數據準確性，改變了現有的MBOM數據從AO配套提取的模式，為生產和交付提供了更加可靠的數據基礎。

（作者單位：航空工業西安飛機工業（集團）有限責任公司）