新建變電站主變基礎施工技術

李堃

【摘??要】近年來，隨著國民經濟迅速發展，新建變電站工程數量逐漸增多。在變電站工程施工中，國網公司標準工藝要求主變基礎施工應采用清水混凝土工藝。為了保證清水混凝土的質量，提高其美觀性和實用性，確保達到國網優質工程，必須采取必要的施工技術措施。文章將結合330kV變電站工程中的實踐經驗對變電站混凝土主變基礎的施工方法進行探析。

【關鍵詞】主變基礎;混凝土澆筑

1.變電站主變基礎的施工

針對清水混凝土的主變基礎施工要求：主變基礎的施工要從模板、混凝土、養護等過程中進行落實。清水混凝土主變基礎的施工工藝流程為：澆筑墊層、綁扎鋼筋、支設模板、澆筑混凝土、埋設預埋件、拆除模板、養護成品。

1.1模板的制作、安裝及基礎倒角設置

主變基礎模板安裝全部采用15mm木膠板或定型鋼模板，木方采用截面尺寸為50X80mm的木方，要求模板厚度及木方截面尺寸必須統一，偏差較大的材料剔除不用，盡量采用整張模板，不采用小模板拼接支模，確保模板平整。模板在下料拼接時，必須按設計圖紙尺寸將模板裁割準確，保證切縫平直，拼縫嚴密。在裁割木膠板時應考慮鋸縫余量。木膠板裁割完成后，將裁縫邊用電刨過一遍，清除毛邊及不齊整邊。主變基礎采用兩次支模、兩次澆筑的方法，先安裝基礎底板模板，模板材料采用鋼模板或竹膠合模板，為了便于基礎上部支模，下部底板尺寸每邊加寬50mm。基礎底板澆筑完成，養護一天后，再在基礎底板上表面彈線，并安裝上部基礎墩模板。模板安裝必須依線進行。

模板安裝支撐必須牢固，混凝土澆筑平臺與模板支撐為兩個支撐體系，支撐體系間無連接，避免平臺震動后造成基礎模板移位或變形。基礎模板橫肋與縱肋采用φ48×2.5鋼管支設，斜撐采用鋼管與木方配合木楔子支頂在土壁上加固。斜撐間距不大于500mm。木膠合板背肋安裝：模板下料后，在模板板面上畫出木方加固位置線，要求木方間距控制在200mm以內。在模板接縫處的正面打膠（玻璃膠），待打膠固化后，鏟除多余部分，保證模板接縫平滑順直。模板采用帶對拉螺桿槽鋼（或鋼管）豎向對拉加固。

在基礎上部陽角部位（上口水平棱角與豎向棱角）的模板上安裝成品PVC倒角線條，倒角線條采用我公司專門定制的r=20mm的線條。倒角線條安裝與檢查應符合如下要求：倒角線條安裝前選用順直、無變形、無損傷的倒角線條;倒角線條必須采用水準儀測平安裝，保證標高準確，直線度滿足美觀要求;倒角線條固定采用打膠粘貼及射釘固定結合的方式。先采用萬能膠將倒角線條粘貼在木膠合模板上，再采用射釘固定，保證倒角線條與模板貼合緊密、無縫隙、熱脹冷縮不變形，混凝土澆筑時保證不歪斜。

基礎模板及倒角線條上刷清油進行隔離，保證基礎澆筑后模板及倒角線條脫模容易且不粘灰，涂刷脫模劑嚴禁沾污鋼筋;澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈，澆水濕潤，但模板內不應有積水。

1.2主變基礎預埋件的埋設

預埋件采用熱鍍鋅，要求表面平整，邊角方正，預埋件鋼板檢查變形超標時，必須進行校正。基礎預埋件安裝時，在預埋件四周粘貼1mm后橡膠條，使埋件與混凝土隔離。埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可靠，預埋件微調措施。為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設置排氣孔（小邊≥300mm的埋件均應設置，排氣孔中心距埋件邊緣距離≤200mm，排氣孔縱、橫間距≤200mm，排氣孔須設于相鄰錨筋中間部位，排氣孔需用電鉆打眼，直徑≥30mm）。混凝土澆筑時從預埋件四周振搗，直至預埋件下氣體及泌水排除干凈。

同時，預埋件的標高控制十分重要，當前主變安裝過程中要求使用無墊鐵技術，故標高允許的公差進度要求極高。在施工過程中，應在預埋件上立標桿，使用水準儀對標高進行控制，然后與基礎鋼筋焊接牢固。

1.3混凝土運輸與澆筑

混凝土施工前應對運輸路線進行整理，去除障礙物。混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車，混凝土運至澆筑地點后，不得有離析現象。

混凝土澆筑高度超過2m時，為避免發生離析現象，采用溜槽進行混凝土澆筑，每個基礎澆筑過程中使用溜槽的數量不得少于2個，位置以澆筑基礎為中心對稱設置。混凝土澆筑時由兩側灌入基槽，避免一側下料，避免杯口模板與鋼筋在混凝土側壓力作用下產生移位。

混凝土分層澆筑，分層厚度為300～?500mm，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，避免出現冷縫。振搗時盡量避免與鋼筋及預埋件接觸。

震搗：振動棒進行混凝土振搗過程中掌握每個插入點的振搗時間，振搗時間過短不易振搗密實，振搗時間過長混凝土會產生離析現象。每個插入點的振搗時間為20～30秒，振搗方式采用快插慢拔，以混凝土表面呈水平不再明顯下沉，無氣泡冒出且表面泛出混凝土漿為準。

混凝土澆筑至倒角線條部位時，先將下部混凝土振搗密實，然后采用干硬性混凝土澆筑倒角線條部位。在保證基礎設計高程不變的情況下，將基礎上部模板安裝高度比設計圖紙高度高出50～100mm，基礎上口倒角處澆筑混凝土時將混凝土高度提高至倒角線條以上20mm，通過混凝土自重壓力將倒角處的氣泡排出。混凝土振搗完成后將高出設計圖紙的混凝土浮漿挖除掉且原漿抹平收光。

基礎上部倒角線條處混凝土采用振搗棒振搗密實，做到快插慢拔，插點均勻。機械振搗后，間隔20分鐘左右再采用人工二次振搗，施工人員手持鋼筋棒斜向插搗，間距100mm，趕出倒角處氣泡。同時采用橡皮錘在模板外側面敲擊模板，加強混凝土二次振搗質量。

1.4混凝土施工縫處理

在基礎底板與基礎混凝土墩交接處留施工縫。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2;在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，清除殘留在混凝土表面的積水，清除鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物。

1.5成品保護

混凝土澆筑完畢七天后可進行拆模，拆模前要在模板上灑水，拆模的時候不應損傷棱角和表面，模板拆除后再灑水一次，然后采用塑料薄膜進行覆蓋，養護時間不少于七天。在后續工序施工時，應注意對清水混凝士的保護，保持其表面的干凈、光潔，在交付工程前，用薄膜覆蓋外墻，防止污染。此外，應加強對施工人員的教育力度，避免成品養護過程中的人為污染和損壞。

主變基礎施工質量直接關系著變電站工程質量，所以，必須高度重視清水混凝土主變基礎的施工計劃、施工工藝、施工程序的落實，根據工程的具體情況做好模板的選型、制作和安裝，做好材料的選擇、澆筑和養護，做好成品保護，保證變電站工程清水混凝土主變基礎施工的順利進行，也為變電站后期的安全、穩定運行打下基礎。

參考文獻：

[1]石華軍.變電（換流站）土建工程施工質量驗收評定規程[M].Q/GDW1183-2012北京.中國電力出版社出版.2012.11.

（作者單位：國網平涼供電公司）