ZGM80G中速輥式磨煤機排渣量大故障診斷及處置措施

任志佳

【摘??要】對ZGM80G中速輥式磨煤機運行中排渣量大的原因進行分析判斷，并針對具體故障提出了運行調整手段及處置措施。

【關鍵詞】中速輥式磨煤機;磨煤機磨輥;加載桿;振動;排渣量

1.引言

磨煤機運行中排渣量大是ZGM80G中速輥式磨煤機運行中常見的一種異常現象，它的判斷處理直接影響磨煤機的安全穩定運行，同時直吹式制粉系統磨煤機是否安全穩定直接影響電廠的負荷接待能力及安全與經濟運行，尤其目前配煤參燒工作的進一步深化，煤質的多變對磨煤機的運行調整、故障判斷更是提高了要求，本文介紹了ZGM80G型磨煤機的工作原理和特點，著重就運行中對ZGM80G中速輥式磨煤機運行中排渣量大的原因進行分類查找判斷，并針對每一種故障提出了處置措施。

2.ZGM80G中速輥式磨煤機工作原理

ZGM80G磨煤機是種中速輥盤式磨煤機，其碾磨部分是由轉動的磨環和三個沿磨環滾動的固定且可自轉的磨輥組成。原煤從磨煤機的中央落煤管落到磨環上，在離心力作用下將原煤運動至碾磨滾道上，通過磨輥進行碾磨。三個磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統產生，通過靜定的三點系統，碾磨力均勻作用至三個磨輥上，這個力是經磨環、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機、液壓缸后通過底板傳至基礎的，原煤在碾磨和干燥同時進行，一次風通過噴嘴環均勻進入磨環周圍，將從磨環上切向甩出的煤粉吹送至磨機上部的分離器，在分離器中進行分離，粗粉被分離出來返磨中，合格的細粉被一次風帶出分離器。難以粉碎的且一次風帶不走的較重的石子煤，鐵塊等雜物通過碰嘴環落進一次風室，被刮板刮進渣箱，排出磨外。

3.磨煤機排渣量大的原因

主要有煤質，設備，運行調整三個原因，下面針對這三個原因進行分析

3.1煤質

若磨煤機僅是個單純的渣量大，無其他異常現象，則可判斷是煤質原因導致磨煤機排渣量大;

3.1.1原煤中石子煤較多

若磨煤機排出的煤渣中石子煤較多，則是由于原煤中石子煤較多，應適當減小磨煤機的給煤量，安排掏渣人員加強掏渣，避免磨煤機炭精環損壞.

3.1.2煤質較硬

若磨煤機排出的煤渣中煤粒較多，這是由于原煤煤質較硬，應立即提高磨煤機加載壓力，增強磨煤機的磨粉出力。

3.2?設備

3.2.1?磨輥卡澀

中速輥式磨煤機有一磨輥卡澀不轉后第一反映出的現象是排渣量顯著增加，磨煤機振動增大，，并且經調整磨煤機給煤量，加載壓力與磨煤機一次風量后，排渣量及振動無明顯改善，在經過一段時間后磨煤機入口一次風壓升高，出口風溫下降，與磨煤機堵煤現象相似，但在查詢磨煤機電流，加載壓力的變化趨勢會發現磨煤機電流突降后回升，但較正常電流稍微低1-2A左右，磨煤機加載壓力突降后恢復正常（突降幅度一般在3-4MPa）;在初步判斷出故障原因后要及時降低磨煤機給煤量，同時就地要安排掏渣人員及時掏渣，避免渣量太大將磨煤機碳精環損壞，逐步降低機組負荷，將磨煤機停運。待磨煤機停運后，改變磨煤機的磨輥的加載方式，將磨煤機磨輥升起，同時調整一、二次風量，空載啟動磨煤機，注意控制磨煤機的出口風溫，以及出口NOX的調整，將磨煤機空載運行一段時間（一般15分鐘左右），打開排渣門看是否能將磨輥中的卡澀物甩出，若經上述處理無效，則立即將磨煤機停運轉檢修處理。

3.2磨煤機磨輥軸套脫落

中速輥式磨煤機有一磨輥軸套脫落后顯著現象是排渣量顯著增加，并且經調整磨煤機給煤量，加載壓力與磨煤機一次風量后，排渣量無明顯改善，但磨煤機振動，入口一次風壓，出口風溫基本無變化，查詢磨煤機電流，加載壓力的變化趨勢會發現磨煤機電流突降后回升，但較正常電流稍微低3-4A左右，比磨輥卡澀的降幅要大，磨煤機加載壓力突降后恢復正常（突降幅度一般在1-2MPa），較磨輥卡澀的降幅要小，與磨輥卡澀比較最明顯的現象就是振動。在判斷出磨煤機磨輥軸套脫落后，要及時將故障磨煤機停運，避免異常擴大。

3.2.3?磨煤機磨輥三腳架斷裂

磨煤機磨輥三腳架斷裂后磨煤機排渣量也是顯著增大，磨煤機加載壓力無明顯變化，但是就是堅持磨煤機加載桿會發現三個加載桿位置不一致，斷裂處的加載桿位置較低，同時磨煤機電流減小無回升現象，同時就地磨煤機會有不規則的異音，若是有上述現象這可判斷磨煤機內部有故障，需將磨煤機及時停運進行檢查檢修。

3.2.4?碾磨件磨損，磨煤結合面間隙增大

據ZGM80磨煤機使用維護說明，磨輥輥套和磨盤襯瓦的間隙應調整在6mm～10mm，如果此間隙過大，超過14mm?磨煤機研磨能力將明顯下降。磨煤機運行后期碾磨件磨損，使此間隙進步增大，是造成磨煤機出力不足，排渣量大的主要原因。同時間隙增大使碾磨煤層增厚，碾磨效果降低，重復碾磨量增大，一方面使磨煤電耗增加，另一方面使煤粉變粗，若保持煤粉細度不變則須關小粗粉分離器擋板，進一步減小磨煤出力。另外由于磨內煤層增厚，風環處沸騰層變厚，一次風不能托起煤粉，則會出現風環溢粉現象。若是磨煤機其他異常情況，且查看磨煤機加載桿磨損刻度較深，且磨煤機運行周期較長，則可初步判斷磨煤機磨輥磨損嚴重造成排渣量較大，應適當減小磨煤機煤量，結合機組負荷，盡快對磨煤機進行檢修。

3.3運行調整

3.3.1?風壓風量

若磨煤機風壓風量較低，也會使排渣量增大，磨煤機出力下降。ZGM80G中速輥式磨煤機的額定風量為30KNM3/H，在運行調整中，為減小磨煤機排渣量，提高磨煤機出力，風量常保持偏大，入口口風量均保持有+5左右的正向偏置，若排渣中煤粉較多，則可判斷風量較小，調整風量，若大于其額定通風量，仍出現排渣量過大的現象。經分析認為造成此現象可能的原因有二：①磨煤機人口風量標定不準確，指示偏大。②磨盤噴嘴動環和靜環間異隙偏大，按廠家要求此間隙為8mm，如果此間隙增大，則會增大一次風通過風環的總面積，而使風環風速下降。另外，噴嘴喉口磨損截面積增大也會使風環風速降低。

3.3.1?加載壓力

若加載壓力不足，也會使排渣量增大，磨煤機出力下降，在運行中，若發現磨煤機排渣量較大，且渣中有大量煤粒，且磨煤機煤層較厚，這排渣量增大是由于加載壓力不足引起的，應立即調整磨煤機加載壓力，若磨煤機加載壓力指令加滿，加載壓力仍達不到額定值，則需調整比例溢流閥，或重新標定加載壓力-給煤量曲線。

4.總結

磨煤機渣量大是磨煤機常見的故障之一，但磨煤機渣量大只是磨煤機內部故障的表象，我們在發現磨煤機渣量大后一定要仔細，全面的分析、判斷，及時進行調整、處理避免異常的擴大。同時加強運行調整，增加磨煤機出力，應先增加其入口風量，保證正常的風煤比及分離器出口溫度，并適當保持較高的一次總風壓和磨煤機人口風量。啟停磨煤機應及時檢查渣箱內的積渣情況，防止渣箱滿渣妨礙麝煤機正常運行。加強對磨煤機的巡視，檢查加載拉桿應動作正常，無振動、異音，發現異常應及時聯系檢修處理。

參考文獻：

[1]趙學斌、國產中速磨煤機制造技術的演變及結構特點分析[J]、電力建設、2012（01）

（作者單位：山西大唐國際云岡熱電有限責任公司）