王強
【摘 要】隨著我國國力的不斷壯大,各行各業都有著顯著的提高,其中電廠熱工自動化方面有著較為突出的發展趨勢,其主要是結合智能化來實現電廠熱工自動化。現時代的電廠自動化相比于傳統的電廠自動化,無論是在人力的消耗還是對于資源的損耗方面都有著顯著的縮減,大大提高了企業廠家的經濟收益,這得益于電廠熱工自動化對于智能化方面的嘗試與創新。
【關鍵詞】電廠;自動控制;智能化
引文
隨著我國生活水平的不斷提高,人們對于電能方面的要求也越來越大,所以能夠更好地滿足人們的日常需求,更好地對熱工自動化控制方面進行研究是必要的,在研究方面專業人員的付出是必不可少的。對于電廠熱工自動化方面,不能只看到眼前的利益,應該將眼光放得更為長遠,想要通過智能化的引進來實現更好的電廠熱工自動控制方面技術的創新,一開始肯定是非常困難的,也只有解決出現的各種問題,才能夠真正的實現電廠熱工自動控制技術方面的進步。
1 電廠熱工自動化控制技術概述
1.1熱工測量技術
該熱工測量技術主要包括溫度測量、壓力測量、流量測量以及液位測量,測量技術是電廠熱工自動控制技術方面非常重要的存在因素,為了能夠更好對溫度方面的數據進行測量,專業人員的專業知識,所掌握技能的熟練程度,以及自身測量多年的經驗都顯得非常重要,專業人員的在測量前需要對測量所使用的儀器進行檢測,保證測量儀器的精準度,在對于溫度進行測量時,熱電偶熱電阻是主要的元件,對于壓力進行測量時,應變原理膜片為主要的壓力傳感器元件,在對于流量進行測量時,所使用的標準節流件目前較為流行,在對于液壓進行測量時,需要掌握差壓原理并對補償測量法有深度的了解。
1.2電廠熱工自動化控制系統構成
電廠熱工自動化控制系統的構成:第一,DCS系統。電廠DCS控制系統是計算機技術、系統控制技術、多媒體技術和網絡通信技術等高新技術的結合,可以有效完成電廠的過程控制和管理。DCS控制系統在電廠中的廣泛應用,可實現電廠機組的自動檢測、自動控制、自動報警和自動保護,實現機組運行的自動控制。第二,煙氣脫硫系統。煙氣脫硫系統主要采用PLC和FGD2DCS。電廠煙氣脫硫系統通過fgd2dcs和PLC,結合計算機的鍵盤來控制開啟和關閉的煙氣脫硫系統和設備的運行監控操作[1]。電廠煙氣脫硫系統的控制點設置可以結合電廠實際情況,將其結合在除灰系統外的電氣控制室中。同時,連接到電廠DCS控制系統,保證電廠穩定運行。第三,輔助系統集中監控網絡。為了滿足電廠的安裝、調試和初始運行過渡需要,在電廠集中監控系統中的輔助系統,采用的是控制器+交換機+人機接口的方式集中監控網絡,結合一些水、煤和灰點位置來安排調試終端。
2 電廠熱工自動化
2.1電廠熱工管控中的自動檢測
自動檢測所涉及范圍較大,不單單設計智能化方面的內容,光學、化學、物理等方面的知識都有著相應的了解,為了能夠完整的通過其他方面的知識,來實現電廠熱工管控中的自動檢測是一項非常重要的任務,該過程需要嚴格的被監控,這主要還是為了能夠保證任務更好地被完成。自動檢測的順利完成,能夠有效地縮減電廠中的無故消耗,保證電廠的經濟運行[2]。通常情況下,在鍋爐汽輪機內會裝有大量的檢測設備和測量儀表,可對機組運行過程中的參數進行實時記錄和顯示,同時還可以根據數據信息對溫度、水位以及轉速等進行及時的調整和管控,這對確保機組運行的經濟性、安全可靠性具有非常重要的作用。
2.2電廠熱工管控中的自動調節
對于該方面所涉及的內容,其重要程度較大,自動調節可以有效地減少人員的無故消耗,保證各方面順利的進行,在正常的情況下,自動調節會穩定的按照系統方面的控制進行。對于電力方面的管控情況,所涉及的范圍不僅僅只是生產方面,為了能夠確保發電裝置的正常進行也是該方面的重要內容。電廠供電質量評定過程中,需要對電頻率數據信息進行記錄,并以此作為重要的參考指標。實踐中,為了能夠確保用電頻率在預定精度范圍內能夠合理的持續和維護,汽輪機硬件設施的性能一定要強大,能夠實現自動調節。在鍋爐運行實踐中,應采用可有效反映鍋爐狀況的相關參數保證既定范圍內的變化。
2.3電廠熱工管控中的順序管控
在正常的熱工管控中所涉及的工作步驟一般需要按照工作之前的計劃進行,按照常規的操作方案實現電廠熱工管控中的順序管控。該方面的相關情況會涉及處理機組啟停,以及其他事故的解決等,完善的各種操作技術直接反應了該企業對于技術方面的嚴格要求,每一步,每一個操作步驟,所涉及的機器不同,所應用的概念不同,操作順序出現錯誤,同樣會造成該企業的部分的資金消耗,也只有對自動化設備進行一定程度的分析才能夠更好地掌握電廠熱工管控中的順序管控技術。
2.4電廠熱管控中的自我保護
自我保護是該電廠系統在運行時,因某一參數發生變化,系統自身隨著發生應對,該方面會直接暫停、終止,或者是結合電廠熱工管控中的自動調節來實現系統正常運轉。自我保護說復雜也復雜,說簡單所設計的操作理念以及操作技術也并不繁瑣。
3 電廠熱工自動化中的智能控制技術應用實踐
3.1智能控制技術在過熱溫度控制中的應用
在鍋爐的運轉中,因溫度過高所造成的困難是非常常見的,而且該方面會使得多個參數同時發生變化,造成一些不必要的困難發生,為了能夠更好的解決該方面的問題,控制溫度的過度增大,對于過熱溫度進行控制是現在研究的主要方向之一。目前較為流行的便是對過熱溫度進行智能控制自動化模糊技術,該技術可連續的對溫度進行檢測和管控,調控溫度至正常范圍,該技術若是應用的好,甚至可以將溫度控制在范圍內,而且溫度范圍會逐漸縮小。
3.2智能控制技術給水加藥控制中的應用
在電廠熱工運行過程中,給水加藥工作是非常重要的存在,為了能夠更好地完成該任務,專家人員根據傳統的變頻器輸出的控制,實現智能化方面的引進,以智能化代替人工,負責實現變頻器的輸出。該方面相對于以往的給水加藥工作,不但克服了給水的質量差和給水加藥工作效率低得問題,而且一定程度上提高了工作的效率,質量方面也得到了一定的提高。
3.3智能化技術在鍋爐燃燒控制中的應用
智能控制技術之所以能夠被多數企業和專家人員所重視,其中少不來自身的優勢,目前的鍋爐燃燒對于智能化方面的引進極大程度強調了智能控制技術的應用范圍,也嚴格按照相應的比例來實現對于蒸汽方面的加強。智能化控制對鍋爐燃燒的各個環節都實現了有效地監控,更為方便的促進了該方面的發展。
3.4單元機組負荷管控設備施工安裝
在對單元機組負荷管控設備的安裝中,也一定程度的應用了智能化管控技術,該方面所涉及的連帶效應,使得電廠企業需要該方面設備的引進,對于各方面的精準度而言,實現對于測試智能化的應用能夠有效地完成精準度的提高。單元機組負荷管控設備的自身特點結合智能化管控技術,對于系統的運行效率方面有著顯著的提高。
結束語
為了能夠更好地對電廠熱工自動控制技術進行研究,本文主要從電廠熱工自動化控制技術概述(熱工測量技術、電廠熱工自動化控制系統構成),電廠熱工自動化(電廠熱工管控中的自動檢測、電廠熱工管控中的自動調節、電廠熱工管控中的順序管控、電廠熱管控中的自我保護)以及智能控制技術在過熱溫度控制中的應用(智能控制技術給水加藥控制中的應用、智能化技術在鍋爐燃燒控制中的應用、單元機組負荷管控設備施工安裝)進行分析,希望對相關研究人員有所幫助。
參考文獻:
[1]馮子華.常見電廠熱工自動控制技術研究[J].中國高新技術企業,2016(09):145-146.
[2]李仁杰,駱濤.關于常見電廠熱工自動控制技術的研究[J].科技與企業,2017(07):114-115.
(作者單位:陜西能源電力運營有限公司)