康銘銘
摘要:一些水廠采用傳統工藝建設,運行管理成本相對比較高,且故障頻發。結合水廠日常生產需求,將電氣自動化控制系統應用到水廠建設中,提高自動化水平,降低運行成本。文章簡要論述水廠電氣自動化控制系統特點及內容,對電氣自動化控制系統在水廠中的實踐應用加以探討。
關鍵詞:電氣自動化;控制系統;水廠;工藝流程
前言:水資源污染對人們的日常生活產生了不良影響。自來水廠要結合國民需求,進行適當改進,選用先進的工藝手段,對自來水進行清潔、處理,提高飲用水質量,保障國民健康及經濟發展。電氣自動化控制系統具備實時性、可靠性、安全性、靈活性、報警功能等,將其應用到自來水廠工藝生產中,效果非常好。
1 水廠電氣自動化控制系統特點
實時性。該系統掃描時間依據各類型變量而定,采用專業技術手段和方法,對自來水廠各類設備運行情況進行采集,結合設備狀態、工藝要求等,對各個設備狀態、運行參數等相關指標進行靈活調整。
可靠性。水廠電氣自動化控制系統為組態結構,具備集中監視、分布式控制特征,每個控制單元都具備獨立特征,互不影響,任一位置發生故障,其余部位仍處于正常運行狀態。該系統還能夠對各個分站的PLC模板進行實時診斷,能夠在較短時間內發現故障,繼而報警,然后依據要求對故障模板進行更換[1]。設計系統軟、硬件時,還要添加保護功能,一旦自動控制失效,在第一時間改變控制方法,用手動控制替代,使設備保持穩定運行。
安全性。依據該系統構成、工藝流程等,對各操作級別進行靈活設置和區分。不同操作人員操作權限也存在差別,可對非法操作進行有效禁止。與此同時,這一系統還能夠對各類設備狀態、相互聯鎖關系等,進行實時監控,使手動操作更加安全,規避危險操作的同時,還具備報警功能。
靈活性。這一系統控制方法靈活,細分為自動、手動、手工操作三類。倘若采用手動方式,操作人員能夠對各設備運行進行直接控制,并對各類設備運行狀態進行有效采集。例如,手動機旁控制,使生產檢修工作、調試等相關操作更加便利。
易用性。用戶界面為人機友好界面,具備圖形化特征。以圖形、曲線等方式,在大屏幕上,把設備狀態、工藝流程、參數等各指標直觀顯示出來。該過程中,使用鼠標點擊圖形,便能夠把各類控制操作直觀讀取出來。
報警功能。水廠電氣自動化控制系統,能夠對各設備狀態進行監視,一旦發生異常情況,立即報警,電腦屏幕上出現閃爍報警信號,在打印機輸出即可。在系統數據庫中,會有報警信息記錄,便于后續查詢,使故障分析工作更加簡潔、方便[2]。
2 水廠電氣自動化控制系統內容
2.1 當前水廠電氣自動化控制系統結構形式
多元信息環境下,全自動化控制方式在自來水廠應用普遍,數據采集、監視控制、集散型控制共同組成自控流程。該系統中,除了個人計算機外,還包括可編程邏輯控制器。各個系統優勢和缺陷兼而有之。以SCADA系統為例,組網范圍大,通訊方式靈活、簡便,然而控制效果不佳,很難大范圍應用。再比如,DCS系統以分級分布式控制為主,雖可大范圍控制,但時效性差,而這個系統也比較復雜,對開發、維護工作提出了非常高的要求,操作難度大。近年,IPC+PLC控制系統因其先進性和優越性,備受青睞,在各水廠應用普遍,控制方式靈活,不僅能夠分級分布控制,集中控制效果也非常好[3]。加之,PLC可靠性強,應用方式靈活,在較短時間內便可開發出來,不會耗費太多成本,連接現場信號,使機電呈現一體化特征。故而,選定IPC+PLC控制系統,推廣至各個自來水廠。
2.2 水廠自控系統構成及制水工藝
自控系統構成:自來水廠單元構成復雜,類目多,各單元都有與之相對應的控制系統。諸如,加礬、加氧、反應沉淀池、配電控制控制系統及水廠中央控制室自動化調度系統。上述系統均選用PLC控制系統,結構形式是多主站+多從站,便于自動化監控、保護水廠。控制點分布也非常特殊,在水廠各點位就近監控,繼而發揮通訊網絡優勢,在PLC站點間進行數據傳輸,使這項工作更加便利,使水廠呈現自動化控制特征。該監控方式的優點在于自動化程度高,無需耗費太多人力資源,規避了各類不良問題,使水廠運作更加有序,經濟成本低。
制水工藝流程。自來水廠遍布各個城市,不同地區,不同水廠的制水工藝流程存在差別,需要結合外部環境、水廠情況,把制水流程確定下來。這個過程中,無論取水,還是制備藥劑都非常關鍵。在取水過程中,使用數臺大型離心泵,抽取江、河等地表水,使之進入凈水廠,開始制水工作。依據自來水生產要求,適當投放藥劑,完成制水工作,提高自來水質量[4]。
3 電氣自動化控制系統在水廠中的實踐分析
3.1 水處理控制技術
受科學技術影響,自來水廠電氣設備呈現自動化特點。現如今,水廠中的自動化控制系統非常完備,使自來水處理能力不斷提高。多元城市背景下,人們對水質要求非常高,人工水處理技術存在諸多限制,甚至不能夠滿足健康飲水標準。水處理自動化控制技術的優勢在于,結合水質數據變動情況,在較短時間內,沖洗濾池,對藥劑的投加頻率、投加量進行控制,提高水質標準,為用戶供應高質量自來水。
3.2 水質檢測自動化技術
自來水廠在供水之前,需要嚴格檢測水的質量。自來水檢測工作相對比較專業,水質檢測工具是自動化監測儀。發揮這一設備優勢,科學監測水位、溫度、流量、壓力等各個指標。該過程中,還會用到pH測量儀、漏氯檢測儀、流動電流檢測儀等各類設備。檢測設備不同,作用也存在差別。以水流量測量為例,既要使用傳統電磁流量計,還會用到一些非接觸儀表,通過這種方式,使水流量測量工作更加科學、準確[5]。水質測量過程中包含的各類指標比較多。比如,水位、溫度等,儀表精密度比較高,能夠為用戶提供安全用水。在水廠中,檢測儀表非常關鍵,其作用不容忽略,需要通過創新,使自來水監測工作更加精確,保證人民群眾用水健康。
3.3 自動變頻控制技術
水廠在水的供應方面非常講究,不僅要關注季節變化,還會對居民用水需求進行考量。用水需求受地域、季節等因素影響,存在高峰期和低峰期之分。水廠在自來水供應過程中,一定要靈活調整水壓。處于用水高峰時,將供水壓力增大,保證充足的自來水供應量,滿足居民用水需求。反之,在用水低峰期,對供水水壓進行適當控制,對水資源浪費問題加以規避,以免對機組正常運行產生干擾。在水廠電氣自動化控制系統中,依據用水需求,對水泵機組運行情況進行靈活控制。該過程中,自動變頻控制技術備受青睞,除了控制水廠能耗外,還可節省因設計、用水量變化等引發的電能浪費[6]。該技術依托變頻調整原理發展而來,正常供水的同時,還需要結合供水系統用水量變化,對水泵工作狀況進行自動調整,不斷提高供水效率,滿足供水需求的同時,減少不必要的能源消耗。
4 水廠電氣自動化控制方案
反沖洗和濾池沖洗。結合處理方式,將該控制方案細分為定時、定量處理兩種類型。前者在控制過程中,把時間作為執行標準,后者則是依據自來水濾池中的實際流量,對反沖洗和沖洗控制加以確定。當自來水處于穩定生產狀態時,任一處理方式,都能夠在一定程度上提高自來水質量。
漏氯和加氯控制方法。其中,加氯控制方法非常關鍵,可細分為前加氯系統和后加氯系統,這兩個系統工作內容、職責存在差別。前者將氯添加到原始水源中,能夠消除微生物,完成第一階段清雜工作,后者對加氯過程的控制非常嚴格,將濾池剩余氯量、出水量、監控系統中數據PLC作為參考標準。濾池中自來水含氯量在預定值以上,在第一時間啟動漏氯控制系統,使之發揮作用,吸收掉超量氯氣,為自來水生產工作提供保障,使之質量達標。
單閉環自動控制方式。結合自來水情況、特征,選擇自動加藥方式,發揮自動化技術優勢,對藥品進行處理,使之處于攪拌混合狀態,達到良好的自動化控制效果。正確的操作流程是:以中央控制系統為界面,把標準SCD值設定出來,繼而發揮SCD檢測儀優勢,全面檢測自來水水質,以4-20MA信號形式,把檢測結果轉化出來,信號轉化工作結束后,傳遞至PLC。將其與預先設定的預測值、實際檢測數值結果進行對比,達到良好的自動化控制效果,使水廠生產全過程均屬于自動化控制狀態[7]。依托二者之間差異考量,采用專業技術方法,科學調整自動化控制系統,提高系統自動化控制系統性能,為水廠生產工作提供便利。
結語
綜上所述,水廠生產工藝復雜,專業性強,優選電氣自動化控制系統,使之為自來水生產過程提供輔助,實施效果非常好,使自來水生產質量、效率不斷提高,生產過程也更加安全,并對各類能耗問題進行有效控制。該系統不僅能夠滿足供水需求,還可確保供水質量達標,有效保證了自來水廠經濟效益,提高水處理能力。依據系統特點,明確其內容、構成、制水工藝,同步應用各類技術,把水廠電氣自動化控制方案制定出來,使自來水生產過程更加規范。
參考文獻:
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