自動化技術(shù)在有色冶金工業(yè)中的應(yīng)用

李松宇

（內(nèi)蒙古機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，內(nèi)蒙古 呼和浩特 010070）

我國是有色金屬的生產(chǎn)大國，隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，也促進(jìn)了有色金屬冶煉過程中自動化技術(shù)的產(chǎn)生，將自動化技術(shù)應(yīng)用到有色金屬冶煉過程中，可以有效減少有色金屬冶煉的能耗。在有色金屬冶煉過程中，需要使用到大量的化學(xué)試劑，利用自動化生產(chǎn)技術(shù)能減少有色金屬冶煉過程中的人工操作，從而能夠有效避免一些危險事故的發(fā)生。

由于我國有色金屬冶煉自動化技術(shù)起步較晚，相對于發(fā)達(dá)國家還存在著一定的發(fā)展差距。在今后的發(fā)展過程中，我們要認(rèn)識到有色金屬演練自動化技術(shù)的重要性，要讓自動化技術(shù)在有色金屬冶煉過程中得到更加充分的應(yīng)用，這樣才能進(jìn)一步促進(jìn)我國有色金屬冶煉行業(yè)的發(fā)展。以下對我國有色金屬冶煉行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析。

1 我國有色冶金工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析

早在上個世紀(jì)，我國就開始引進(jìn)有色冶金工業(yè)自動化技術(shù)，目前我國冶金工廠自動化設(shè)備的覆蓋率也較高。但是我國的冶金自動化設(shè)備多引進(jìn)于國外，在從國外引進(jìn)自動化冶金生產(chǎn)設(shè)備后，我們也對國外先進(jìn)自動化技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新和吸收。目前我國已經(jīng)具備了較高的有色金屬生產(chǎn)水平，但是我國的有色金屬自動化生產(chǎn)技術(shù)與國外還存在著一定差距，我國缺乏有色金屬生產(chǎn)自動化設(shè)備的自主知識產(chǎn)權(quán)。目前我國的有色金屬自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括4個結(jié)構(gòu)：采集執(zhí)行層，可以利用傳感器對有色金屬進(jìn)行物理性質(zhì)的測量，以及基礎(chǔ)自動化層、過程自動化和管理自動化。但是，在一些小型的冶金工廠，由于缺乏資金和技術(shù)，還在使用老一代的自動化設(shè)備[1-4]。

2 我國有色金屬工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢分析

2.1 有色金屬工業(yè)信息化水平提高

隨著信息時代到來，信息技術(shù)在各生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，有色金屬工業(yè)在今后的發(fā)展過程中，也將逐漸實現(xiàn)信息化。利用信息技術(shù)可以實現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程中的信息集成，冶金企業(yè)之間的生產(chǎn)信息也能實現(xiàn)橫向傳播，從而有利于冶金企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫的建成。在數(shù)據(jù)庫建成之后，也能為冶金企業(yè)的生產(chǎn)提供更多的技術(shù)支持。

2.2 過程控制系統(tǒng)逐漸完善

只有更好地優(yōu)化有色金屬生產(chǎn)過程中的過程自動化系統(tǒng)，才能進(jìn)一步實現(xiàn)有色金屬生產(chǎn)的優(yōu)化。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我國的冶金企業(yè)也在不斷更新過程控制系統(tǒng)，但是目前我國的過程控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍還十分有限。

3 自動化技術(shù)在有色冶金工業(yè)的具體應(yīng)用

3.1 現(xiàn)場總線技術(shù)

早在上世紀(jì)80年代就出現(xiàn)了現(xiàn)場總線技術(shù)，經(jīng)過了30年的發(fā)展，現(xiàn)場總線技術(shù)在各生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，對工業(yè)的發(fā)展起到了極其重要的促進(jìn)作用。在有色金屬冶煉過程中，利用現(xiàn)場總線技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對有色金屬生產(chǎn)儀器儀表的智能化控制。如下圖所示，我們可以通過傳感器，實現(xiàn)信息采集；通過調(diào)節(jié)設(shè)備實現(xiàn)對信息的傳輸及控制。目前現(xiàn)場總線技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于有色金屬生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場總線技術(shù)還具備通訊功能，利用該技術(shù)可以實現(xiàn)企業(yè)高層之間的聯(lián)系，便于構(gòu)成冶金工廠的控制網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場總線技術(shù)也能更好地提高冶金工業(yè)自動化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的分散性。

圖1 有色冶金工業(yè)自動化技術(shù)流程

3.2 自動化技術(shù)在信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用

利用信息化技術(shù)和自動化技術(shù)，能夠幫助冶金企業(yè)，通過傳感器更好的收集有色金屬冶煉過程中的各種生產(chǎn)信息，也能通過自動化系統(tǒng)實現(xiàn)，生產(chǎn)系統(tǒng)的傳輸功能。由此可見，利用自動化技術(shù)，有利于幫助冶金企業(yè)建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。

以太網(wǎng)在今后冶金工業(yè)的發(fā)展過程中，將得到越來越廣泛的應(yīng)用，以太網(wǎng)技術(shù)具有，數(shù)據(jù)傳播速度快、通信協(xié)議形同，的特點。此外利用以太網(wǎng)技術(shù)，可以有效促進(jìn)企業(yè)管理系統(tǒng)之間的交流，能夠為企業(yè)創(chuàng)造信息管理系統(tǒng)提供良好的基礎(chǔ)。利用以太網(wǎng)技術(shù)也能有效解決冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中，有色金屬冶煉控制系統(tǒng)過于分散的難題。

3.3 自動化技術(shù)在安全管理中的應(yīng)用

自動化技術(shù)在冶金工業(yè)安全管理中，具有極大的應(yīng)用潛力，在金屬冶煉過程中，需要使用大量的化學(xué)試劑和大型電器設(shè)備。將自動化技術(shù)應(yīng)用到冶金企業(yè)的安全管理中，可以有效減少冶金工業(yè)安全事故的產(chǎn)生。

我們可以在冶金工業(yè)的自動化系統(tǒng)中增加一些電器保護(hù)設(shè)備，例如漏電保護(hù)儀、機(jī)械防護(hù)設(shè)備……利用自動化技術(shù)可以實現(xiàn)對大型設(shè)備使用過程中的檢測和控制，從而能夠有效保證有色金屬冶煉過程中電氣設(shè)備的正常運行。倘若這些電器設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)不安全因素，可以通過自動化設(shè)備中的報警系統(tǒng)，來引起工作人員的注意。從而能夠更好地保證冶金企業(yè)的安全生產(chǎn)。

4 結(jié)語

當(dāng)下我國有色金屬冶煉自動化技術(shù)已經(jīng)得到初步的發(fā)展，在今后的發(fā)展過程中，我國有色金屬工業(yè)信息化水平將越來越高，有色金屬自動化生產(chǎn)過程中的過程控制系統(tǒng)也將逐漸完善。目前自動化技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于有色金屬生產(chǎn)過程中的信息管理系統(tǒng)和安全管理系統(tǒng)。

在今后的發(fā)展過程中，我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)自動化技術(shù)在有色金屬冶煉過程中的應(yīng)用，加強(qiáng)自動化技術(shù)在冶金企業(yè)安全管理過程中的應(yīng)用，建立屬于我國的有色金屬自動化技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)。這樣才能進(jìn)一步促進(jìn)我國有色金屬冶煉的發(fā)展。