型鋼鋸機傳動過程中故障分析及改進

孔令強

（山東鋼鐵萊蕪分公司型鋼廠， 山東 萊蕪 271104）

鋸機是型鋼生產線核心設備，目前國內外鋸機傳動設計有多種，但應用最為廣泛是V型帶傳動，這種傳動特點柔性較大，能夠減少瞬時沖擊引起的振動，降低噪音，同時具有較強的過載保護作用。

1 鋸機現狀

萊鋼股份型鋼廠，主要生產H型鋼、異型鋼等型鋼產品。軋線最初設計為滑座式冷鋸機，主要用于鋸切型鋼定尺成品；冷鋸機采用V型帶傳動。

實際運行中滑座式冷鋸機V型帶傳動故障較多，每次故障都存在鋸片被碰裂飛出、軋線產生中間廢品的事故隱患，給生產順行及安全帶來較大風險，解決鋸機傳動中的故障，已是當務之急[1]?；嚼滗彊C結構示意圖如圖1。

圖1 Φ1800 mm滑座式固定冷鋸機

2 故障現象及后果

在生產過程中，滑座式冷鋸機V型帶傳動主要故障現象有：鋸機空載運行中，V型帶跳動，在鋸切過程中，鋸片間斷性地旋轉，同時V型帶出現打滑現象；部分V型帶跳動，在鋸切過程中，部分V型帶拉斷或部分脫落；正常穩定運行，在鋸切過程中，V型帶全部拉斷。

3 滑座式冷鋸機技術參數

表1 滑座式冷鋸機技術性能參數

4 原因分析

1）鋸機空載運行中，V型帶跳動；在鋸切過程中，鋸片間斷性地旋轉，同時V型帶出現打滑現象；主要原因是V型帶張緊程度不符合要求，也就是在測定最小預緊力作用下，撓度小于理論規定值[2]。V型撓度最小值計算公式y=1.6t/100，V型撓度實際測量方法見圖2。測定撓度預緊力參數見下頁表2。

圖2 實際撓度測定示意圖

表2 測定撓度預緊力參數

2）鋸機空載運行中，部分V型帶跳動；在鋸切過程中，部分V型帶拉斷或部分脫落。

主要原因分析，V型帶使用不同廠家或同一廠家不同批次的產品，V型帶長度不一，所以V型帶張緊度不一，造成每條V型帶傳遞扭矩不同，部分V型帶過載時，V型帶被拉斷。國標普通V帶的基準長度系列公差見表3。

表3 普通V帶的基準長度系列（GBIT 13575.1—1992）

3）鋸機空載運行中，正常穩定運行；在鋸切過程中，V型帶全部拉斷。主要原因是由于不同規格的軋件，斷面形狀和斷面積不同，鋸機鋸切時如果進給速度不變時，鋸切負荷遠遠超過設計理論值，傳動嚴重過載，就會被拉斷。

5 改進措施

1）針對V型帶張緊程度不符合標準的問題，解決方法是定期對鋸機V型帶張緊測量，超出V型帶撓度進行調整或更換V型帶。

2）針對鋸機皮帶長度不一的問題，通過對所使用的兩種V型帶產品固化管理的辦法解決。產品固化管理：一是選用固定廠家生產的V型帶；二是備件到貨后不同批次的V型帶，采用分批次管理，上線使用V型帶必須采用同一批次同一廠家產品。

3）針對鋸機V型帶鋸切過載拉斷的故障。鋸機鋸切不同規格的軋件時，調整鋸機進給速度方法進行解決。根據生產現場實際鋸切狀況，測量各規格鋸機進給速度詳見下表4。

表4 各規格鋸機進給速度

6 結語

通過以上技術改進和控制措施，鋸機運行中故障有了明顯的降低，長期以來制約生產的鋸機故障基本上得到消除。同時大大降低鋸機各種消耗，有力地促進了整體生產線產能釋放。