林 宏,張新宇,彭慧蓮,陳 益,張 群
(北京宇航系統工程研究所,北京,100076)
上面級是航天運輸系統的重要組成部分,是提高運載火箭性能及任務適應性的有效途徑[1]。上面級具有獨立的動力系統和控制系統[2],與不同運載火箭接力組合,通過自主飛行可將多個有效載荷送入預定工作軌道,肩負著“承載、運輸和軌道部署”的多重功能,又被稱為太空擺渡車。
考慮到天地差異性[3],載荷與力學環境設計的正確性和合理性有較大比例需要通過1∶1真實飛行驗證,必要時需基于積累的飛行遙測數據修訂設計和補充試驗驗證,以降低風險,提高飛行可靠性。考慮到上面級與火箭和衛星在長細比、適配器結構復雜程度等方面的差異,需建立適用于上面級的載荷與力學環境設計方法。如何在上面級首飛前確保設計的覆蓋性、強壯性,同時不失細致性、精準性,給總體載荷與力學環境專業提出挑戰。
在遠征系列上面級研制過程中,為適應不同基礎級火箭飛行段中的激勵特性、不同發射任務衛星質量和動力學特性差異、解決對空間復雜結構的精細模擬等問題,開展了一系列適應性分析和精細化設計工作,并通過仿真和試驗對設計正確性、合理性進行閉環驗證。
本文提出上升到單機界面的精細化力學試驗條件制定、液體晃動參數仿真及計算方法修正、多分支結構的完整性設計準則、力學環境減緩等關鍵技術,給出其在上面級中的工程實例,并對后續工作進行展望。
力學試驗條件是箭上單機開展環境適應性設計、分析和驗證的重要依據,總體試驗條件制定的合理性,直接影響單機的質量、成本和研制進度。工程上一般通過地面試驗及仿真驗證給出初步試驗條件,并布置遙測測點獲取真實飛行環境,開展試驗條件覆蓋性分析,必要時據此修訂總體試驗條件。
通過對相近運載火箭力學試驗數據的研究,發現以質量模擬件替代真實產品的慣常做法,由于模擬件、減振器(或毛氈)及其安裝方式等因素影響,相同位置測點響應與真實件的加速度峰值相差幾倍甚至更高,無法作為總體試驗條件制訂和修訂的依據。
為獲取真實環境下力學環境量級及傳遞特性,在上面級初樣階段力學試驗方案設計中,提出參試產品的質量和剛度特性、機械和電氣接口均與飛行狀態保持一致的要求,并投產兩套力熱試驗產品,以滿足系統級低頻振動、噪聲、全系統試車、火工品分離沖擊、熱平衡等試驗需求。試驗中以產品為研究對象,在慣組、電氣設備、主發動機、姿控發動機、氣瓶、閥門(包括電磁閥、電爆閥等)、導管(氣路、液路)等典型單機安裝處布置相應的力學測點。試驗中加注推進劑模擬液,準確反映大質量液體對貯箱縱向分支模態的貢獻,提高傳遞函數測量有效性。通過試驗獲取了不同基礎激勵下加速度和動應變響應數據,實現從傳統的艙段級試驗條件,上升到單機界面的總體試驗條件制定。
以低頻正弦掃描試驗條件制定為例,采用理論與試驗結合的方式,將上面級/基礎級界面激勵(取星箭載荷耦合分析計算值的 1.0~1.25倍)、上面級與衛星組合體系統級振動試驗單機處的傳遞函數進行組合,計算得出單機最大飛行環境包絡。圖1為不同低頻試驗條件制定方法對比,在70~100 Hz單機局部頻段,其量級由傳統方法的11 g降低為2.5 g。
新方法對真實激勵的頻域特性、單機敏感頻率區進行綜合,頻段劃分更為細致。采用此方法制定的試驗條件一方面滿足對真實環境的覆蓋性,另一方面,對于余量的選擇更為合理,降低了單機過試驗的風險。特別是對于安裝減振器的產品,由于其在局部低頻諧振頻率附近有顯著的動態放大特性(如某慣性單機縱向基頻為80 Hz),因此針對其敏感頻率區進行試驗條件精細化設計,意義重大。

圖1 不同低頻試驗條件制定方法對比Fig.1 Comparison of Sine Environment Test Conditions Obtained by Different Methods
貯箱內液體推進劑晃動參數,如晃動頻率、晃動質量、晃動質量質心、晃動阻尼等,可用于晃動載荷技術、提供姿控系統用于穩定裕度分析。貯箱內具有自由液面的液體推進劑,在飛行過程中各晃動參數隨時間變化。在隨基礎級火箭飛行段過程中,上面級貯箱內推進劑未消耗,其晃動頻率特性主要與軸向過載變化相關;在上面級主發動機工作段,隨著推進劑消耗,貯箱內中液位逐漸下降,晃動特性隨著液位高度和軸向過載變化。傳統晃動參數計算將真實的球形底或橢球底,按體積相等、當地液面半徑相同的原則等效為平底圓筒形式(見圖2),若不對其進行精確修正會影響晃動參數計算的準確度。

圖2 液位的等效平底圓筒處理示意Fig.2 Liquid Equivalent Disposal Based on Cylinder Tank
為解決此問題,首先通過流固耦合仿真,計算得出各柱段高度、球底型面對應的晃動參數。同時設計開展了 1∶1下球底+柱段+上球底真實內型面尺寸的全尺寸常重力液體晃動試驗。試驗結果表明,當液位位于貯箱的上底或下底時,傳統的晃動質量質心計算值與試驗值誤差較大,而液位位于中間筒段時兩者計算基本一致。表明傳統的等效平底簡化處理方法不適用于上面級球型底貯箱計算。因此,根據晃動試驗結果對理論計算值進行修正,使兩者偏差小于 5%,如圖 3所示,并將其應用于上面級飛行過程中各液位高度的晃動特性計算中。

圖3 液體晃動質量質心理論計算值與試驗值對比Fig.3 Comparison of Theoretical and Test Values of Sloshing Mass Centroid
上面級結構完整性設計準則,即以各結構部段為研究對象,給出不同任務典型設計工況下的使用載荷、安全系數、剛度指標、整艙振動試驗條件等,要求在給定靜載荷、動載荷和振動激勵下,結構不發生破壞且變形量級可控。主要包括:
a)強度和剛度統一原則。針對不同部段受力特點,開展強度及剛度設計、分配和校核[4],避免漏項;
b)飛行載荷工況優先原則。將飛行載荷工況作為強度設計的主要工況,而非地面試驗或操作載荷工況,以利于減小結構干重占比;
c)多任務覆蓋性原則。上面級本體強度應同時滿足單星、雙星等不同發射任務需求,提高任務適應性[5]。
上面級本體作為通用結構產品,與不同衛星適配器進行組合,應考慮單星、雙星及多星各任務剖面進行包絡設計[6]。但通過頻響分析可知,若按傳統的整艙振動環境適應性理念進行設計,組合體在底面基礎激勵下,內部加速度響應將達到10g甚至更高,遠超實際飛行狀態[7]。若為了適應較高的地面振動試驗載荷,某些結構部段結構剩余強度系數將達到4.0甚至更高,導致結構設計過于笨重,不利于結構效率提升、實現本體結構通用。
傳統準靜態載荷計算方法計算中使用的橫向過載系數,工程中難以通過單一的飛行遙測參數表征,其選取有一定經驗性和主觀性。本文提出除按傳統準靜態載荷計算外,還將星箭耦合分析提取值作為復核,同一設計工況中取兩者包絡值作為使用載荷的方法,復核重點包括有分離動作的衛星/衛星支架對接面、上面級/基礎級對接面的截面剪力和彎矩,如表1所示。此方法在確保足夠裕度的前提下,使用載荷更接近真實飛行工況。上面級本體結構設計時,應同時滿足兩種發射狀態下的飛行載荷。

表1 典型工況下的飛行載荷Tab.1 Flight Loads in a Typical Case
另外,將地面載荷作為飛行載荷的有益補充,主要包括吊裝載荷、貯箱內保護壓力、合理下凹后的地面振動試驗載荷等,以覆蓋其具體工作剖面。
與衛星相比,上面級空間適配器結構更為復雜;與火箭相比,上面級與衛星組合體長細比較小。上面級結構有限元建模中,主傳力結構采用“殼單元+梁單元”模擬其質量和剛度特性,而對整體剛度影響較小的次級結構采用“無質量梁單元+集中質量單元”進行模擬[8]。為提高模態頻率、振型及動力學響應的預示精度,采取以下細化措施:
a)規劃有限元網格尺寸,提高規則的結構化網格占比、合理減小模型尺寸,實現模態、頻響和瞬態沖擊分析的一體化精細模型。
b)匹配部段對接面網格節點,避免相鄰結構搭接或部段間連接建模時,由于節點不一致處理(如MPC多點約束)引起的不必要剛化效應。
c)通過對模態有效質量占比較高的局部傳遞特性(如液體貯箱分支)進行準確模擬,使組合體模型能反映其主要的整體、局部模態特性,如圖4所示。

圖4 上面級精細化有限元模型Fig.4 Precise Finite Element Model of Upper-stage
d)從自由狀態的零頻、基礎激勵下的頻響值、固支狀態模態有效質量占比、縮聚數學模型的加嚴檢查等方面,對模型合理性進行多維度檢查和驗證,如表2所示。

表2 不同貯箱及液體推進劑建模方法計算值對比Tab.2 Results Obtained by Different Simulation Methods for Tank and Liquid
經仿真分析和地面試驗驗證,采用以上方法建立的上面級有限元模型,能滿足對整體和局部動力學特性模擬的需要。
在整艙力學環境減緩方面,研制之初根據姿控穩定分析需求,使組合體固有頻率避開火箭的主要外激勵頻率,避免飛行過程中發生諧振;隨著各系統方案細化,開展詳細的衛星、上面級及火箭聯合載荷耦合分析,識別主要工況下的衛星/上面級界面及內部的加速度響應和動位移,驗證力學環境條件覆蓋性及飛行中結構干涉的可能性。
為減緩衛星/上面級界面的點式分離沖擊環境,降低衛星抗沖擊設計難度,開展不同衛星狀態下的衛星/衛星支架分離沖擊試驗、原理樣機分離試驗、瞬態沖擊仿真分析等,識別出影響沖擊環境量級的主要因素并提出相應解決措施。通過衛星支腿接頭處結構優化、點式分離裝置降沖等方式,將衛星界面分離沖擊響應譜最大值降低40%。
在局部分支結構力學環境減緩方面,采用設置約束阻尼結構的方式降低單機低頻放大倍數。即在結構表面應變較大的位置上,粘貼一層阻尼性能較高的材料,同時在阻尼層上表面粘接一層剛性約束層,以達到增大結構模態阻尼比、抑制共振區附近動態響應的目的。此方法適用于梁、板和薄殼結構的彎曲振動減緩,對結構的模態頻率、振型影響較小,特別適合于結構的事后修改。
以上面級姿控發動機為例,發動機通過懸臂支架與上面級本體結構相連接,在基礎激勵下存在低頻放大風險。針對此問題,在上面級本體艙壁與總體支架之間,設計安裝約束阻尼結構,自結構艙板由內向外依次為原結構基層+粘彈性阻尼層+金屬約束層,見圖5。經仿真分析和地面試驗驗證,安裝約束阻尼層后,在姿控發動機的諧振頻率處,低頻放大倍數下降30%~40%,效果明顯。

圖5 約束阻尼層地面試驗驗證Fig.5 Verification Test of Constrained Layer Damping
遠征系列上面級在總體力學試驗條件制定、載荷設計準則、高精度動力學建模等方面進行了有益嘗試。隨著飛行子樣的積累,考慮后續擴展任務需求,未來還將在以下方面開展研究:
a)針對薄弱環節的飛行載荷測量技術研究。為滿足后續衛星增重及擴展任務,需梳理結構薄弱環節,獲取對應的承載裕度;通過動應變的地面標定和搭載飛行試驗測量等方法,推算出真實飛行載荷包絡,為獲取更為準確的結構強度余量、面向擴展任務的結構更改提供依據。
b)滿足多約束條件下的整艙振動環境減緩[9]。除約束阻尼層外,研究磁流變、零剛度、顆粒阻尼等減振/隔振技術,推進工程轉化,在滿足質量、剛度、承載、空間包絡等多約束條件前提下,實現星箭界面、上面級/基礎級界面的整體振動環境減緩。
c)先進隨機振動處理方法研究。傳統隨機振動試驗條件制定時,對功率譜密度曲線包絡后形成驗收試驗條件,其總均方根與真實飛行環境相差數倍甚至十幾倍,導致對單機考核嚴酷,甚至部分單機難以通過地面試驗。未來試驗條件制定時,除考慮對功率譜密度幅值進行覆蓋外,還需對總均方根值進行模擬和限制,降低單機地面過試驗風險。