淺談公路施工中的土石混填路基施工技術

于巖峰

【摘要】近些年，隨著我國社會經濟的快速發展，我國交通運輸行業有了巨大的變化，公路作為運輸系統中重要的一部分，其發展情況受到了廣泛的關注。只有保證公路在安全性與穩定性，才能夠給車輛的行駛安全提供基礎條件，所以如何提高公路施工質量以及施工的技術手段成為現階段急需解決的問題。土石混填路基施工作為公路施工過程中的一項工程，對公路最終的質量和耐久性等有著重要的影響，與此同時，其還能夠有效節約成本。在此基礎上，本文將對公路施工中的土石混填路基施工技術進行探討。

【關鍵詞】公路施工;土石混填路基;施工技術

公路施工中的土石混填路基施工技術的高低將對公路最后建成的質量造成直接影響。在公路工程項目中，由于土石混合材料具有相對更為良好的壓實特征，所以一般情況下采用土石混合材料來填筑路基。但是土石混合材料仍然存在材料壓縮性相對較低、混合料中的顆粒組成相對較大等問題，因此，土石混填路基施工技術在公路施工當中占據了重要地位。

1、公路施工中的土石混填路基施工技術

1.1在進行土石混填路基施工之前需要進行的準備

首先是對施工機械設備的準備。對于道橋方向的專業人員來說，在進行土石混合材料填筑路基的過程中需要大量的機械設備是一個相對來說較為普遍的常識性內容，其中主要包括挖掘機和推土機等機械設備的使用。在實際進行施工的時候，施工方需要根據施工場地的具體情況進行具體的分析探討，結合施工地點的具體要求以及各項規定要求，明確本次公路施工過程的土石混填路基過程需要使用的機械設備，并且根據公路工程的工程量對機械設備進行科學合理的規劃、分配。機械設備在投入使用之前需要對專業的工作人員進行一定的培訓，并對所有的機械設備進行專業和全面的檢查，合理的調整設備的使用參數，及時發現設備中出現的問題，并對其進行及時的維修，保證所有的機械設備能夠在施工期間正常使用，保證施工速度與施工效率。

其次是對土石混合材料的準備。土石混合材料的選擇對公路施工整體的質量問題產生一定的影響，所以在公路施工之前需要根據國家的相關規定與標準要求，合理的選擇土石混合材料。這一過程需要施工人員具有一定的施工經驗，能夠選擇出最為合適的材料，并且保證材料質量是良好的。在施工過程中使用的土石混合材料的選擇需要與施工現場的環境條件相適合，并且符合我國對于公路工程中土石混合材料的要求。最后在選擇好土石混合材料之后，還需要對土石混合材料的具體比例和強度進行調試，確保配置后強度最高的土石混填材料。如果出現土石混合填料的強度等達不到要求的情況，就需要工作人員根據具體的情況進行適當的調整，讓土石混填材料的配比更加精確。在這個過程中，還需要在具體的施工中結合工程量的情況確定混合材料的數量。

1.2對土石材料的挖掘與填筑

土石材料的挖掘需要符合我國的相關規定，在開挖的過程中，嚴格按照相關的規范規定要求進行操作，必須保證的是，土石填料中混雜的石塊含量為60%～70%這個范圍之內。如果出現石塊相對較大的情況，那么會對公路的壓實工作與最終壓實效果造成一定的影響，所以需要對石塊的粒徑進行一定的控制，確保其粒徑不會超過壓實層的厚度。但是顯而易見的一個問題是，土石作為一種純天然的材料，其粒徑一般情況下都會比較大，所以這些土石填料的強度也會偏大一些。因此在實際的施工操作過程中一般使用的方法是進行分層填筑的方法來填筑壓實路基，這樣能夠達到相對來說更好的施工質量。

1.3公路施工中的土石混填路基施工中攤鋪施工技術

土石填料在填筑到路基后，需要進行攤鋪，確保填筑的土石材料能夠發揮最大的強度。因此，需要工作人員結合工程中具體使用的土石材料的結構進行具體的分析，合理的選擇出最佳的攤鋪施工方法，盡可能的避免出現土石填料離析問題，為后期的壓實工作的開展奠定基礎，達到最好的壓實效果。除此之外，由于填筑的材料為混合材料，其各個成分之間存在著一定的差異，所以不用的填充比例所起到的作用與達到的效果是不同的，故而進行土石混合材料的攤鋪工作的工作人員需要明確該工程中效果最好的填筑方法是分層填筑還是分段填筑，最終的目的的保證公路施工中土石混填路基施工質量。除了上述內容之外，還需要注意的是，開展土石混合材料的攤鋪工作之前，工作人員需要提前做好填筑放樣工作，將坡腳的具體位置進行合理的安排，確定其在施工場地的位置，并且根據設計人員提供的設計資料與相關要求，對填筑的寬度與高度進行嚴格的控制，確保路基中土石混填材料的質量，保證公路的施工質量。

1.4公路施工中土石混填路基施工中材料的壓實工作

壓實施工過程作為公路土石混填路基施工過程中的一項工程，具有相對來說特別重要的意義，將會對整個公路工程項目的質量產生直接的影響。一般來說，土石混合填料之間存在較大的不確定性，土石混合填料中各種材料粒度成分會發生相對較大的變化，而且土石混合填料本身就具有相對較差的勻質性，一旦壓實工作沒有落實到位，公路就會出現不均勻沉降的問題，這將使得公路投入使用后無法取得良好的駕駛體驗。因此，在進行土石混填路基的壓實施工過程中，施工人員必須要嚴格按照我國相關的規范要求和設計方的要求以及相關的施工工藝過程來進行，最大程度上減輕公路出現不均勻沉降的問題，對公路的變形程度進行嚴格的控制。在填充土石混合材料之后，開展壓實工作之前，還需要通過一定的方法檢驗混合填料中的含水率，目前一般使用的檢測方法是酒精燃燒法，明確土石混合填料的含水率能夠有效將混合料的含水率進行控制，保證其含水率在±2%這個范圍之內。如果混合材料符合設計方對公路的設計要求，那么就能夠進行下一步工作，也就是壓實施工。但是如果混合材料中的含水率低于標準要求，可以使用一定的方法進行補救，通常在施工現場采用的方法是利用灑水車進行灑水，確?；旌喜牧系暮示S持在標準要求范圍之內。

在開展公路路基的壓實工作的時候，工作人員需要根據工程的具體要求，對壓路機的壓實頻率與次數進行科學合理的調整，并且選擇最佳的壓路速度，保證壓實效果的同時提高壓實效率。一般情況下，壓實工作需要重復進行，在進行重復壓實施工的時候，可以使用的方法是縱向進退的方式對公路進行反復壓實，與此同時，壓實工作還需要遵循“先兩邊后中間，先靜壓后振動”的原則。先后開展的兩次碾壓工作需要有1/3左右的面積是重合的，所以在使用壓路機進行碾壓工作的時候需要特別注意其行動軌跡。公路施工中對土石混合材料進行壓實施工的過程中，工作人員需要隨時記錄壓路機的壓實工作，進行施工參數和試驗段參數的對比工作，根據具體情況調整壓路機的相關參數，確保路基的每一個角落都受到了碾壓，不出現一點點碾壓死角。這是對路基表面的壓實工作，保證全面完成這項工作之后，公路路基表面不能夠存在明顯的輪跡，也不允許出現翻漿情況，碾壓過的路基必須要做到邊線順滑、筆直，至于邊坡部分，需要將邊坡進行修整，確保整個坡面平順穩定。

2、如何控制土石混填路基施工技術

2.1對土石混填路基的施工技術進行控制

在開展公路施工中的土石混填路基施工的過程中，填筑的過程是從低位置開始，逐漸延伸。在進行這項施工的過程中，如果遇到回填土與原土這兩者之間存在較小的坡度，那么就可以選擇挖掘機這種機械設備進行挖掘，做成臺階形狀的平面，一步步的進行回填，并進行壓實，確保路基表面的平整度。這種土石混填路基施工技術能夠有效提高公路施工中的土石混填路基的施工質量。

2.2為公路的施工段配備完善的排水設施

在進行公路施工的時候，往往可能會因為降水等原因使得施工現場出現較大面積并且較多的積水，妨礙工人進行施工，所以施工現場需要配備完善的排水設施。在進行排水設施的施工時，需要盡可能的選擇距離施工地點距離近的原有水利工程或者河流進行排水，這樣不僅能夠有效降低排水設施施工成本，還能夠減少對周圍環境的破壞，保護自然環境。除此之外，路基坡角的偏上的地方很容易發生積水，積水的存在使得路基的穩定性與耐久性有所降低，所以在路基坡角的上側部分需要設備截水溝。如果公路施工項目中存在較多的溝渠，那么就可以在進行路基施工的時候建設一些排水溝，這樣不僅能夠簡化施工的流程，還能夠幫助政府與國家降低施工的成本費用。

結論：

綜上所述，隨著我國交通網的不斷發展，對于公路的要求也越來越高，對公路的施工質量也越來越看重。作為公路施工中重要組成步驟的土石混填路基施工過程，對于整個公路的施工質量都有著重要的影響。因此要想保證公路施工中土石混填路基的整體施工質量，在實際的施工過程總，就必須要嚴格按照相關的行業的規范要求和工程要求進行施工，合理選擇施工的機械設備，控制好路基填筑材料的配比與強度，建立并完善施工現場的排水設施，并且結合土石混合材料的開采、填筑、攤鋪、壓實等具體操作步驟進行工作，確保每一個施工過程的質量，達到提升公路整體施工質量的要求，降低公路的維護費用，提高公路的耐久性，延長公路的使用年限。

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