某銅鉛鋅礦清潔浮選技術(shù)研究

陳艷平，王云偉

（保山金廠(chǎng)河礦業(yè)有限公司，云南 保山 678000）

1 銅鉛鋅礦清潔浮選工藝簡(jiǎn)述

國(guó)內(nèi)硫化銅鉛鋅礦大多位于熱液型礦床與硅卡巖型礦床，在礦石中，各種硫化礦物致密共生，嵌布粒度細(xì)，且分布不均勻。因而浮選法成為處理硫化銅鉛鋅礦，從中回收有價(jià)元素的最佳方法。

在實(shí)際浮選作業(yè)中，需要使用異丙基黃藥、硫醇、巰基苯并噻唑、重鉻酸鹽等藥劑，甚至使用氰化物[1]。這些藥劑往往對(duì)環(huán)境的污染極大，而且成本較高，因此傳統(tǒng)硫化銅鉛鋅礦浮礦工藝亟待改進(jìn)。清潔浮選技術(shù)選用性能好、耗量低的藥劑，對(duì)于環(huán)境的污染較小，可優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少選礦生產(chǎn)成本。清潔浮選技術(shù)采用的捕收劑在礦物表面陽(yáng)極區(qū)被氧化，氧氣則在礦物表面的陰極區(qū)被還原，使礦物表面形成羥基化富硫中間態(tài)，繼而氧化為銅、鋅、鉛。

2 銅鉛鋅礦清潔浮選技術(shù)試驗(yàn)研究

云南某銅鉛鋅礦擬采用銅鉛優(yōu)先混?。ㄒ种其\）-再磨分離（抑制銅）-鋅浮選（活化鋅）工藝流程進(jìn)行清潔浮選技術(shù)的試驗(yàn)研究，該礦性質(zhì)如下：

表1 多元素分析

表2 銅、鉛、鋅物相分析

鉛 相別 鉛釩 白鉛礦 磷氯鉛礦 鐵鉛礦 方鉛礦分布率% 3.14 ＜0.13 8.39 0.26 87.81鋅 相別 硫酸鋅 鋅氧化物 硫化鋅分布率% 0.07 1.6 96.87

該礦銅礦物大部分為黃銅礦，另有微量的輝銅礦、銅藍(lán)等；鋅礦物為閃鋅礦；鉛礦物為方鉛礦。方鉛礦、黃銅礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦以及黃鐵礦等礦物呈星點(diǎn)狀分散地分布于脈石中。閃鋅礦、黃銅礦以及磁鐵礦等礦物呈細(xì)脈狀沿脈石的裂隙充填。礦石中的閃鋅礦、黃銅礦、方鉛礦、磁黃鐵礦及部分黃鐵礦等礦物以它形晶粒狀嵌布于脈石礦物中。

2.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

鑒于該礦鋅的嵌布粒度與鉛、銅相比相對(duì)較粗，為使有價(jià)金屬的回收達(dá)到最優(yōu)，磨礦細(xì)度條件以鋅的回收為主。

因此，先用丁基黃藥（30g/t）、730A（30g/t），分別對(duì)-74μm粒級(jí)占60%、70%、80%、90%的細(xì)度條件下進(jìn)行鋅的回收試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果表明，該礦在-74um占80%的細(xì)度條件下鋅的回收率最高達(dá)74.28%，鋅回收率較高，確定該礦適宜的磨礦細(xì)度為-74μm占80%。

2.2 銅鉛優(yōu)先混浮

2.2.1 鋅抑制劑用量試驗(yàn)

銅鉛優(yōu)先浮選作業(yè)選用較清潔的硫酸鋅+亞硫酸鈉組合藥劑作為鋅抑制劑，配比為2:1進(jìn)行用量試驗(yàn)研究。對(duì)細(xì)度-74μm占80%、濃度35%的礦漿，加入石灰1000g/t（PH=8-9）、硫酸鋅（用量為變量）、亞硫酸鈉（用量為變量）、丁基黃藥（30g/t）、730A（30g/t），進(jìn)行3分鐘銅鉛粗選，分選出銅鉛粗精礦與粗選尾礦[2]。

試驗(yàn)結(jié)果表明，在加入硫酸鋅+亞硫酸鈉(2000+1000)g/t條件下，銅鉛混合精礦中銅、鉛回收較好，鋅的回收較低，抑制劑用量適宜。

2.2.2 捕收劑試驗(yàn)

在已有條件下，分別選用丁基黃藥、Z-200、乙硫氮、KM-109對(duì)銅、鉛進(jìn)行捕收試驗(yàn)。在4種捕收劑中，使用乙硫氮銅、鉛的品位和回收率較好，因此選用乙硫氮作為銅鉛混浮捕收劑，試驗(yàn)得出乙硫氮用量為150g/t為宜。

2.3 銅鉛分離

對(duì)銅鉛精礦進(jìn)行再次磨礦，使磨礦細(xì)度達(dá)到-48μm占90%，分別選用水玻璃與亞硫酸鈉、CMC與亞硫酸鈉，硫化鈉作銅抑制劑，Z-200（30g/t）作為鉛捕收劑進(jìn)行銅鉛分離。

表3 使用不同抑制劑對(duì)鉛粗精礦銅鉛進(jìn)行分離情況

試驗(yàn)表明，使用硫化鈉處理鉛粗精礦，回收的鉛品位最高，鉛的回收率也最高，硫化鈉用量確定為200-250g/t,在此工藝當(dāng)中不但作為銅鉛混合精礦的藥劑解析劑，而且還作為銅的抑制劑，用量不宜過(guò)大，過(guò)量后會(huì)對(duì)鉛產(chǎn)生抑制作用。

2.4 混浮尾礦鋅浮選

在-74μm占80%細(xì)度條件下，選用硫酸銅作活化劑、丁基黃藥作捕收劑進(jìn)行鋅浮選，以確定硫酸銅與丁基黃藥的用量。

試驗(yàn)結(jié)果表明，硫酸銅用量為300g/t時(shí)鋅回收率最高達(dá)75%，丁基黃藥用量為100g/t時(shí)鋅回收率最高達(dá)75%；因此，硫酸銅用量確定為300+100g/t，丁基黃藥用量確定為100+40g/t。

2.5 閉路試驗(yàn)

試驗(yàn)結(jié)果如下：

銅精礦中銅品位達(dá)19.87%，鉛品位達(dá)4.57%，鋅品位達(dá)5.33%，銅回收率達(dá)83.46%，鉛回收率達(dá)6.85%，鋅回收率達(dá)2.23%；鉛精礦中銅品位達(dá)1.21%，鉛品位達(dá)54.19%，鋅品位達(dá)7.67%，銅回收率達(dá)5.26%，鉛回收率達(dá)83.57%，鋅回收率達(dá)3.19%；鋅精礦中，銅品位達(dá)0.37%，鉛品位達(dá)0.37%，鋅品位達(dá)52.57%，銅回收率達(dá)6.556%，鉛回收率達(dá)2.30%，鋅回收率達(dá)89.39%；尾礦銅品位僅為0.015%，鉛品位僅為0.061%，鋅品位為0.16%。

3 結(jié)論

試驗(yàn)研究表明，該銅鉛鋅礦采用清潔浮選工藝，使用對(duì)環(huán)境污染較小的硫酸鋅、亞硫酸鈉、乙硫氮、硫化鈉等藥劑，先進(jìn)行銅鉛混選，再進(jìn)行銅鉛分離，最后進(jìn)行尾礦選鋅，不僅可以回收礦石中各種有價(jià)元素，而且回收率也較高，清潔浮選工藝具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。