冷轉移及其他印花工藝的優與劣

現代紡織品印花涉及各種著色劑和技術，應用在產品開發過程的不同階段以生產各種各樣的印花紡織品。當今，棉布印花服裝大都使用圓網印花，然而，數碼印花和冷轉移印花等較新印花技術因其減少了對環境的污染，并且似乎擁有無限的色彩和設計能力而備受關注。

冷轉移印花：冷轉移印花是將印花圖案從紙張轉移到織物上的過程。經過特別涂層的紙張打印所需圖案，隨后在室溫下轉移到織物上。

數碼印花：數碼印花是通過噴頭將墨水微滴噴印到織物上的過程。實際上，所要求的顏色或尺寸并沒有限制。

圓網印花：圓網印花是一種連續工序，是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上的一種印花方式。

冷轉移印花

冷轉移印花相對于傳統的熱轉移印花技術而得名，它是先用印刷方法將合適的染料油墨，在特種紙上印刷所要印花的圖案或文字，印制成一種轉移印花紙。經軋堿后的織物與轉移紙一起同時進入轉印輥筒，轉移印花紙上有染料油墨的一面與被印的織物密合，通過壓力作用使染料油墨從紙上脫離與剝離，將轉移印花紙上的圖案或文字轉印到織物上。因此冷轉移印花又被稱為“濕法轉移印花”。其工藝流程如下：轉移印花載體印花紙印刷圖案花型→冷轉移印花冷堆固色→水洗→定型。冷轉移印花適用范圍廣，可用于機織物或針織物，包括棉、麻、絲、粘膠等。

多年來，市場上對棉質織物轉移印花的興趣一直很濃厚。然而，標準熱轉移印花僅能在滌綸和尼龍織物上實現，而且可供棉質織物的轉移印品手感差，可用油墨有限。當今，冷轉移印花技術使在室溫下將數碼圖案轉移到棉質織物上成為可能。

主要特點：將圖案設計從紙張轉移到織物，無需加熱，一般速度：每分鐘20～40米，最適用于：優質棉質織物、逼真圖像、亮色、柔軟和懸垂性好的織物。

優勢：可制作照片般逼真的圖案，與圓網印花速度相當，保持手感柔軟和良好的懸垂性，提升圖像亮度，減少水、染料和能源的消耗，減少浪費，高染料轉移和色牢度。

冷轉移印花提供了在各種織物上打印的靈活性，數碼印花逼真圖像打印質量，以及可與圓網印花媲美的生產速度。即使采用套印技術，冷轉移印花產品也能保持棉纖維柔軟、自然的手感。冷轉移印花技術的最新創新是在雙面印花機上一次通過時實現雙面印花。該技術使圖案的設計和色彩輕松多樣化，可在單一織物上實現多種印花/染色效果。雖然染料選擇是織物色牢度的最終決定因素，但在測試中，冷轉移印花由于染料更好地滲透到纖維中，比數碼印花織物具備更好的色牢度。

環境優勢：更少工序和更低的水、能源和化學品消耗使冷轉移印花成為其他棉布印花方法的環保替代方案。傳統轉移印花與冷轉移印花的主要區別是轉移過程中無需熱量。冷轉移印花通常可在室溫下進行，因此無需熱量。不像其他印花方式，冷轉移印花可實現90%的染料轉移。隨著染料利用率的提高，在印花過程中染料損失較少，因此不需要大量去除未固定的染料。由于最小化用水量，印花過程中的步驟縮減，為數碼和圓網印花提供了具有成本效益且環境友好的替代方案。冷轉移印花輥可多次使用，而且使用過的轉印紙可用于其他應用，如包裝。

盡管對于打印棉布織物，冷轉移印花具有許多優勢，但該項技術相對較新。因此，成本和性能是該項技術廣泛應用于生產的主要障礙。雖然冷轉移印花無法取代圓網印花的特殊印花效果（例如閃光或膨脹效果），但其速度快，水、能源和化學物的消耗有限，顏色深度和色牢度強，以及圖像質量好等特點，使其成為強有力的競爭者。

缺點：相對來說，較圓網印花費用更高，但通常每米成本比數碼印花低；表面無特殊效果，如閃光、珠光、金屬薄片、膨脹效果。

數碼噴墨印花

數碼印花是紡織品印花市場中增長最快的部分。從技術的角度來看，數碼印花與家用噴墨打印機采用的技術是一樣的，只是范圍更大，可適用寬度高達3.2米的織物。數碼打印頭根據數字文件的預定圖案將墨滴沉積到織物上，這種非接觸式印花技術免去了傳統印花制作方法所需的網版。數碼印花已經與身體掃描數據結合使用，以生產為個人定制的印花織物。它還可快速生產用于銷售或評估的試驗印品。

主要特點：1.數字圖像轉移到織物；2.噴頭直接噴射墨滴到織物；3.非接觸過程；4、逼真和復雜圖像。

完整的CAD集成；一般擺動噴頭機器每小時30～40米。某些新型機器線性吞吐速度高達每分鐘100米，最適用于打樣。

優勢：不限顏色，快速對齊，可重復打印大尺寸織物，高速原型設計，按需打印，所需庫存較少，在同一臺印花機上完成打樣和生產，減少水分、電力消耗和化學廢物。

無限的設計功能。數碼紡織品印花的其中一個優勢是無限的設計功能。數碼印花提供逼真精細的圖像質量、無限的顏色、重復的大小，以及改變設計圖案而不會浪費打印織物的能力。數碼印花按需打印的性質也適應定制設計，能縮短交貨期。數碼印花機可以在織物布匹和整套服裝上進行印花，也可在深色服裝上進行印花。T恤數碼直噴印花是服裝印花最新而且發展最快的數碼印花方式。該技術采用數字噴墨打印機和印版（壓板），用于在打印過程中將衣服保持在正確的位置。該項技術同樣也可直接在襪子、帽子甚至鞋子上進行印花。

質量和速度方面：因為數碼印花設計與數字圖像文件相聯系，所以可以實現更高的圖像質量和顏色控制。所用著色劑的類型將決定織物前后處理的需要和類型。活性染料（高飽和度、顏色鮮艷）通常需要前后處理以確保染料以化學形式與纖維結合，并去除印花織物上的染料。就涂料而言，在使用前處理時可能需要洗滌，否則就不需要了。通常都是需要后處理的。

雖然數碼印花可以實現令人難以置信的逼真效果，但與其他棉布印花方法相比，色牢度可能是個問題。盡管色牢度主要取決于染料選擇，但因為數碼印花是一種非接觸式的印花工藝，較少的染料會滲透進纖維。數碼印花的新研究主要集中在提高色深和色牢度上。

雖然數碼印花的成本比圓網印花高，但業內專家認為，數碼印花的效率最終會使其在小批量生產上成為更具成本效益的選擇。因為數碼印花減少了類似用于圓網印花的網版的需要，從而免去了更換網版的停機時間，也減少了清洗網版的步驟，而且印花對齊問題也相應減少。雖然不是圓網印花的替代技術，但對于小批量（＜50米）的高檔面料而言，當今數碼噴墨印花是商業可行的替代方案。

準備生產環節：今天，數碼印花約占世界印花紡織品的2%；然而，從2016年到2022年，全球紡織品數碼印花市場預計將增長17.9%，主要由服裝和家用紡織品推動。雖然近期打印頭的設計創新以及數碼印花油墨和色彩控制工藝的擴展有助于擴大需求，但與其他棉布織物印花方法相比，數碼印花紡織品市場受到工藝復雜性和滿足更廣闊的市場產量需求的能力的限制。此外，數碼印花所需的預處理和后處理，也需要基于所使用的特定油墨技術的專用設備和專業技術知識。

缺點：成本高；色牢度較差；織物可能需要特殊的準備和預處理，以改善吸收性并防止著色劑污染；數碼打印頭很容易損壞，替換費用高；表面無特殊效果，如閃光、珠光、金屬薄片、膨脹效果。

圓網印花

圓網印花是最常用的印花方法，約占全球印花織物市場的65%。這種連續的印花方式是將色漿涂抹在有孔的圓網上，隨著網版轉動，網版內部刮刀裝置擠壓色漿通過網版印制到織物上。

主要特點：1.連續印花方式；2.色漿通過有孔旋轉圓網應用；3.一般速度為每分鐘50～120米；4.最適用于長期使用的相同圖案、復雜圖案的大批量生產；5.表面處理比如：閃光、粘合、亮片、珠光、金屬片、3D粒子效果。

優勢：最快速的印花方式，快速轉換圖案，多用途設計和特殊效果選擇，大批量生產具有成本效益。

多用途設計：當今的圓網印花機生產效率高，可快速轉換圖案，設計限制少，可用于連續和不連續圖案設計。雖然圖案重復的尺寸取決于網版的周長，但生產網版的標準周長為0.6米、0.8米或0.9米，并且還有許多定制網版可供選擇。圓網印花機平均在12～24個網版之間操作，分別允許13～25種顏色（面料顏色+1色）。圓網印花可適用活性染料和顏料。活性染料與纖維結合，使成品更像染色織物，色牢度高，手感柔軟。為了正確固定活性染料，必須用蒸汽處理織物。相反，顏料會附著在織物表面上，印花后需將織物放在拉幅機上干燥并固化，才能在織物表面上看到理想的印花效果。雖然在設計和特殊印花效果方面用途廣泛，但與數碼印花不同，圓網印花無法直接在服裝上進行印花。

快速高效：圓網印花是棉布印花最快速的方法，根據設計的復雜性和織物結構的不同，其速度通常在50～120m/min之間。冷轉移印花和數碼噴墨印花可減少水、能源和化學物消耗，而由于圓網印花的速度快，產量高，因此其優勢是效率高。圓網印花可適用較長的織物長度，提供連續經濟的工藝過程。由于網版雕刻成本高，且需停機更換圖案，因此小批量且圖案經常變化的生產對圓網印花機而言，一般不盈利。

雖然圓網印花不是最新的印花技術，但其仍在當今印花行業中占據很大比例。該領域的創新重點是自動化、效率和可持續性。新開發的產品包括用于減少對準問題的激光輔助網版校準系統，以及回收和重復利用印花漿料或廢水的新系統。其他開發的重點是改善從網版到織物的印花漿料流動。

缺點：不適用于小批量生產；樣品和生產效果可能看起來不一樣；有些顏色有限制，只打印專色；不適用于精細圖案；更快速打印可能導致對齊問題；無法直接在服裝上打印。